CN216465236U - 一种易拆装的箱梁模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于箱梁预制的技术领域，具体公开了一种易拆装的箱梁模板，包括底座、一对侧板和驱动装置，一对侧板分别位于底座的两侧，且侧板的下端和底座铰接，驱动装置用于驱动侧板绕其与底座的铰接处转动，且一对侧板的上端之间通过伸缩杆连接；伸缩杆包括螺杆、套筒和导向杆，螺杆的一端铰接于一所述侧板的上端，导向杆的一端铰接于另一所述侧板的上端，另一端穿过套筒内孔的小径段、并与设于大径段的限位块连接，套筒可沿导向杆轴向移动，且限位块用于阻挡套筒脱离导向杆，且套筒的大径段的外端设有与螺杆配合的内螺纹。本装置能够实现快速拆装箱梁模板，提高施工效率，且降低工作人员的劳动量。

Description

一种易拆装的箱梁模板

技术领域

本实用新型涉及箱梁预制的技术领域，尤其是一种易拆装的箱梁模板。

背景技术

现有公路预制箱梁模板均采用人工拆模和支模，但传统模板拼装、后续安拆、施工效率低，两片箱梁之间需重复进行拆模、拼装工作，尤其是重新拼装的过程，操作复杂，需较长时间完成，大大降低了箱梁的生产施工效率，且工作人员劳动量多。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种易拆装的箱梁模板，以实现快速拆装箱梁模板，提高施工效率，且降低工作人员的劳动量。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

设计一种易拆装的箱梁模板，包括底座、一对侧板和驱动装置，一对所述侧板分别位于底座的两侧，且所述侧板的下端和底座铰接，所述驱动装置用于驱动侧板绕其与底座的铰接处转动，且一对所述侧板的上端之间通过伸缩杆连接；

所述伸缩杆包括螺杆、套筒和导向杆，所述螺杆的一端铰接于一所述侧板的上端，所述导向杆的一端铰接于另一所述侧板的上端，另一端穿过套筒内孔的小径段、并与设于大径段的限位块连接，所述套筒可沿导向杆轴向移动，且所述限位块用于阻挡套筒脱离导向杆，且所述套筒的大径段的外端设有与螺杆配合的内螺纹。

进一步，所述套筒设有外六方。

进一步，所述驱动装置包括液压缸，所述液压缸的活塞杆和侧板的外壁铰接，所述液压缸的缸体和基座铰接，其中，所述底座固定于基座上。

进一步，所述侧板和底座的铰接处的内侧设有橡胶垫片，所述橡胶垫片的上端固定于侧板，下端的侧面和底座接触。

进一步，所述橡胶垫片和侧板可拆卸连接。

进一步，所述螺杆的轴向设有刻度线，所述刻度线位于螺杆的侧面。

进一步，所述侧板的外壁设有振动器。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型提供的一种易拆装的箱梁模板结构与众不同，通过转动侧板能够实现箱梁模板的快速拆装，无需人工多块繁琐组装，且将伸缩杆设为上述可拆卸结构，并配合伸缩杆的螺杆和导向杆均铰接于侧板上，能够实现伸缩杆的快速组装，且能够快速调节侧板上端之间的宽度，提高安装效率，另外，通过螺杆和导向杆分别于侧板铰接，避免出现零部件安装过程中极易出现的丢失和寻找问题，节约安装时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种易拆装的箱梁模板的结构示意图。

图中：1.基座，2.液压缸，3.底座，4.侧板，5.螺杆，

6.刻度线，7.套筒，8.限位块，9.导向杆，10.橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，作为本实用新型一优选实施例的一种易拆装的箱梁模板，包括底座3、一对侧板4和驱动装置，一对侧板4分别位于底座3的两侧，且侧板4的下端和底座3铰接，驱动装置用于驱动侧板4绕其与底座3的铰接处转动，且一对侧板4的上端之间通过伸缩杆连接，以实现对侧板4之间进行拉撑，调节侧板4之间上端的距离，使其符合箱梁的上端宽度尺寸，具体可通过伸缩杆进行宽度调节。

上述伸缩杆包括螺杆5、套筒7和导向杆9，螺杆5的一端铰接于一所述侧板4的上端对铰接座，导向杆9的一端铰接于另一所述侧板4的上端的铰接座，另一端穿过套筒7内孔的小径段、并与设于大径段的限位块8连接，套筒7可沿导向杆9轴向移动，限位块8可设于圆形并与大径段滑动配合，限位块8的半径尺寸大于小端段的半径尺寸，进而限位块8用于阻挡套筒7脱离导向杆9，且套筒7的大径段的外端设有与螺杆5配合的内螺纹，工作时，可将螺杆5旋合于套筒7的大径段。

应用本实用新型提供的易拆装的箱梁模板时，通过转动侧板4能够实现箱梁模板的快速拆装，无需人工多块繁琐组装，且将伸缩杆设为上述可拆卸结构，并配合伸缩杆的螺杆5和导向杆9均铰接于侧板4上，能够实现伸缩杆的快速组装，且能够快速调节侧板4上端之间的距离，提高安装效率，另外，通过螺杆5和导向杆9分别于侧板4铰接，避免出现零部件安装过程中极易出现的丢失和寻找问题，节约安装时间。

在上述实施例的基础之上，套筒7设有外六方，以便于通过扳手等工具转动套筒7，使其与螺杆5螺纹连接，或两者脱离。

在上述实施例的基础之上，驱动装置包括液压缸2，液压缸2的活塞杆和侧板4的外壁铰接，液压缸2的缸体和基座1铰接，其中，底座3固定于基座1上，具体地，液压缸2分别位于侧板4的外侧。

在上述实施例的基础之上，侧板4和底座3的铰接处的内侧设有橡胶垫片10，所述橡胶垫片10的上端固定于侧板4，下端的侧面和底座3接触，能够实现对铰接处密封，避免浇筑混凝土时漏浆；更为具体地，橡胶垫片10和侧板4可拆卸连接，以便拆装更换橡胶垫片10，且避免铰接处进入的浆液凝固后阻挡侧板4转动。

在其他实施例中，橡胶垫片10的下端也可与底座3可拆卸连接。

为了更好的技术效果，在上述实施例中，螺杆5的轴向设有刻度线6，刻度线6位于螺杆5的侧面，可通过控制套筒7的端部和刻度线6对齐以实现精准调节伸缩杆的长度，即侧板4上端之间的距离，无需后期测量，进一步提高安装效率。

在实际生产中，可在侧板4的外壁设振动器，以在浇筑时，配合振捣棒振捣，以保证箱梁混凝土浇筑密实。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种易拆装的箱梁模板，其特征在于,包括底座、一对侧板和驱动装置，一对所述侧板分别位于底座的两侧，且所述侧板的下端和底座铰接，所述驱动装置用于驱动侧板绕其与底座的铰接处转动，且一对所述侧板的上端之间通过伸缩杆连接；

所述伸缩杆包括螺杆、套筒和导向杆，所述螺杆的一端铰接于一所述侧板的上端，所述导向杆的一端铰接于另一所述侧板的上端，另一端穿过套筒内孔的小径段、并与设于大径段的限位块连接，所述套筒可沿导向杆轴向移动，且所述限位块用于阻挡套筒脱离导向杆，且所述套筒的大径段的外端设有与螺杆配合的内螺纹。

2.根据权利要求1所述的易拆装的箱梁模板，其特征在于，所述套筒设有外六方。

3.根据权利要求1所述的易拆装的箱梁模板，其特征在于，所述驱动装置包括液压缸，所述液压缸的活塞杆和侧板的外壁铰接，所述液压缸的缸体和基座铰接，其中，所述底座固定于基座上。

4.根据权利要求1所述的易拆装的箱梁模板，其特征在于，所述侧板和底座的铰接处的内侧设有橡胶垫片，所述橡胶垫片的上端固定于侧板，下端的侧面和底座接触。

5.根据权利要求4所述的易拆装的箱梁模板，其特征在于，所述橡胶垫片和侧板可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的易拆装的箱梁模板，其特征在于，所述螺杆的轴向设有刻度线，所述刻度线位于螺杆的侧面。

7.根据权利要求1所述的易拆装的箱梁模板，其特征在于，所述侧板的外壁设有振动器。

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