CN216464766U - 一种高效织带热切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效织带热切机,包括结构主体,所述结构主体包括机架及设于机架上的工作台,所述工作台上设有热切机构及固定热切机构用的若干支杆,所述支杆上端固定设有支撑板,所述支撑板顶部设有驱动机构,所述驱动机构包括压力泵、活塞套件及连接杆,所述热切机构包括加热组件及设于加热组件下方的裁切座,所述裁切座通过螺栓固定所述工作台上,本实用新型结构简单,产品质量稳定,节省了人力,提高了工作效率。

Description

一种高效织带热切机
技术领域
本实用新型涉及热切装置技术领域,具体为一种高效织带热切机。
背景技术
热切机是利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备,按所用热能种类热切割可分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等,热切机是工业部门金属材料下料、部件加工、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的,热切机所使用的各种热源设备基本上与熔化焊接所用热源设备相同,而且热切机常用于焊接前的焊件下料和接头坡口加工,与焊接有密切的关系,所以热切割常被归并在焊接技术领域之内。但是在实际使用时,传统的织带热切机,因织带过于柔软,抽拉过程中容易松动,并且热切的效率低。为此,提出一种高效织带热切机。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种高效织带热切机,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高效织带热切机,包括结构主体,所述结构主体包括机架及设于机架上的工作台,所述工作台上设有热切机构及固定热切机构用的若干支杆,所述支杆上端固定设有支撑板,所述支撑板顶部设有驱动机构,所述驱动机构包括压力泵、活塞套件及连接杆,所述热切机构包括加热组件及设于加热组件下方的裁切座,所述裁切座通过螺栓固定所述工作台上;
所述连接杆与所述加热组件连接,所述加热组件包括内置有控制温度模块的电热器,所述电热器底部设有安装板,所述安装板底部设有切刀,所述切刀与所述电热器连接,所述电热器与所述切刀上均设有隔热垫,所述切刀与所述裁切座垂直;
所述裁切座设有固定板及对称设于固定板两侧的导向块,所述导向块之间形成进料口,所述进料口处固定有导向用的进料导板,所述进料导板具有倾斜角度,所述裁切座还设有切槽及设于切槽前端的弧形部。
特别的,所述定位块与所述固定板之间具有间隙,所述定位板通过螺栓固定设于所述固定板上。
特别的,所述切槽呈弧形,所述切槽的形状与所述切刀的形状一致。
特别的,所述活塞套件包括推杆,所述推杆垂直贯穿所述支撑板,所述推杆上还设有推板,所述推板与所述隔热垫连接。
特别的,所述加热组件通过连接杆、推杆沿工作台的Z轴方向移动,所述连接杆设于所述压力泵的底部。
特别的,所述工作台的底部还设有配电箱,所述配电箱连接所述电热器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种高效织带热切机,在使用的过程中,通过工作台下的配电箱通电并启动,配电箱连接工作台上的热切机构,热切机构连接气动装置驱动,热切机构的加热组件连接推板及连接杆,推板与加热组件之间设有隔热垫,加热组件由电热器连接切刀构成热切功能,电热器具有控制温度的功能,将其温度控制在550摄氏度下进行热切,将织带通过裁切座的进料口进料,其进料口设置了导向块及进料导板方便织带输送加工,并且还能防止物料热切时抖动而发生偏移,保证产品的质量,当织带经过弧形部后,织带的一端位于切槽上,切槽与切刀的形状一致,均为弧形,切刀连接的电热器通过气动装置实现向下推动裁切,在裁切织带的同时进行封边,裁切完成的废料由驱动机构的压力泵受制压力,产生气压冲击废料,自动将废料冲击至特定的位置,本实用新型结构简单,产品质量稳定,节省了人力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型前视结构示意图;
图3为本实用新型热切机构结构示意图;
图4为本实用新型图1中A部分结构示意图。
图中标号:
1、工作台;2、机架;3、热切机构;4、配电箱;5、支杆;6、支撑板;7、压力泵;8、活塞套件;9、加热组件;10、裁切座;11、连接杆;12、切刀;13、电热器;14、导向块;15、弧形部;16、切槽;17、进料口;18、安装板;19、固定板;20、驱动机构;21、推杆;22、隔热垫;23、推板;24、进料导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种高效织带热切机,包括结构主体,所述结构主体包括机架2及设于机架2上的工作台1,所述工作台1上设有热切机构3及固定热切机构3用的若干支杆5,所述支杆5上端固定设有支撑板6,所述支撑板6顶部设有驱动机构20,所述驱动机构20包括压力泵7、活塞套件8及连接杆11,所述热切机构3包括加热组件9及设于加热组件9下方的裁切座10,所述裁切座10通过螺栓固定所述工作台1上,热切机构3驱动机构20外接压力装置进行工作,用于裁切运作,其中支杆5为4根,固定在工作台1上,支撑板6与支杆5通过螺栓固定。
所述连接杆11与所述加热组件9连接,所述加热组件9包括内置有控制温度模块的电热器13,所述电热器13底部设有安装板18,所述安装板18底部设有切刀12,所述切刀12与所述电热器13连接,所述电热器13与所述切刀12上均设有隔热垫22,所述切刀12与所述裁切座10垂直,电热器13通电后对切刀12进行加热。
所述裁切座10设有固定板19及对称设于固定板19两侧的导向块14,所述导向块14之间形成进料口17,所述进料口17处固定有导向用的进料导板24,所述进料导板24具有倾斜角度,所述裁切座10还设有切槽16及设于切槽16前端的弧形部15,本实施例结构简单,产品质量稳定,节省了人力,提高了工作效率。
进一步说明的是,所述定位块与所述固定板19之间具有间隙,所述定位板通过螺栓固定设于所述固定板19上,所述切槽16呈弧形,所述切槽16的形状与所述切刀12的形状一致,所述活塞套件8包括推杆21,所述推杆21垂直贯穿所述支撑板6,所述推杆21上还设有推板23,所述推板23与所述隔热垫22连接,所述加热组件9通过连接杆11、推杆21沿工作台1的Z轴方向移动,所述连接杆11设于所述压力泵7的底部,所述工作台1的底部还设有配电箱4,所述配电箱4连接所述电热器13。
具体工作原理:在使用的过程中,通过工作台1下的配电箱4通电并启动,配电箱4连接工作台1上的热切机构3,热切机构3连接气动装置驱动,热切机构3的加热组件9连接推板23及连接杆11,推板23与加热组件9之间设有隔热垫22,加热组件9由电热器13连接切刀12构成热切功能,电热器13具有控制温度的功能,将其温度控制在550摄氏度下进行热切,将织带通过裁切座10的进料口17进料,其进料口17设置了导向块14及进料导板24方便织带输送加工,并且还能防止物料热切时抖动而发生偏移,保证产品的质量,当织带经过弧形部15后,织带的一端位于切槽16上,切槽16与切刀12的形状一致,均为弧形,切刀12连接的电热器13通过气动装置实现向下推动裁切,在裁切织带的同时进行封边,裁切完成的废料由驱动机构20的压力泵7受制压力,产生气压冲击废料,自动将废料冲击至特定的位置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高效织带热切机,其特征在于:包括结构主体,所述结构主体包括机架及设于机架上的工作台,所述工作台上设有热切机构及固定热切机构用的若干支杆,所述支杆上端固定设有支撑板,所述支撑板顶部设有驱动机构,所述驱动机构包括压力泵、活塞套件及连接杆,所述热切机构包括加热组件及设于加热组件下方的裁切座,所述裁切座通过螺栓固定所述工作台上;
所述连接杆与所述加热组件连接,所述加热组件包括内置有控制温度模块的电热器,所述电热器底部设有安装板,所述安装板底部设有切刀,所述切刀与所述电热器连接,所述电热器与所述切刀上均设有隔热垫,所述切刀与所述裁切座垂直;
所述裁切座设有固定板及对称设于固定板两侧的导向块,所述导向块之间形成进料口,所述进料口处固定有导向用的进料导板,所述进料导板具有倾斜角度,所述裁切座还设有切槽及设于切槽前端的弧形部。
2.根据权利要求1所述的一种高效织带热切机,其特征在于:定位块与固定板之间具有间隙,定位板通过螺栓固定设于所述固定板上。
3.根据权利要求1所述的一种高效织带热切机,其特征在于:所述切槽呈弧形,所述切槽的形状与所述切刀的形状一致。
4.根据权利要求1所述的一种高效织带热切机,其特征在于:所述活塞套件包括推杆,所述推杆垂直贯穿所述支撑板,所述推杆上还设有推板,所述推板与所述隔热垫连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效织带热切机,其特征在于:所述加热组件通过连接杆、推杆沿工作台的Z轴方向移动,所述连接杆设于所述压力泵的底部。
6.根据权利要求1所述的一种高效织带热切机,其特征在于:所述工作台的底部还设有配电箱,所述配电箱连接所述电热器。
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