CN216464124U - 一种夹胶玻璃生产线的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹胶玻璃生产技术领域，特别是一种夹胶玻璃生产线的固定装置，包括支撑架，所述支撑架内壁顶部的中心处转动连接有双向传动丝杠，所述双向传动丝杠表面的两侧均螺纹连接有滑动支撑座，两个所述滑动支撑座顶面边缘处的一侧均固定连接有固定架。本实用新型的优点在于：能够通过双向传动丝杠转动使两个支撑座相互靠近或远离，以适应不同宽度的玻璃，同时再通过伸缩气缸推动两个夹紧轴下压，使压紧盘压紧玻璃顶面，使夹紧轴夹紧玻璃两侧，实现固定，而且夹紧轴与压紧盘均可以转动，从而使玻璃输送移动时，可以拨动夹紧轴与压紧盘转动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低摩擦力，减小磨损，而且阻力下，降低了移动错位的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹胶玻璃生产技术领域，特别是一种夹胶玻璃生产线的固定装置。
背景技术
夹胶玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊处理，如高温预压或抽真空后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
现有夹胶玻璃的生产均为流水线式操作，经初步叠加的玻璃，在输送线上输送时，上下叠加在一起的玻璃容易发生错位，从而导致高温预压处理后的玻璃边缘不整齐，裁切量较大，在中国实用新型专利CN209307230U中公开了一种夹胶玻璃生产用固定装置，该装置对堆叠在一起的夹胶玻璃进行夹紧固定，保证生产处的夹胶玻璃边缘整齐，减少边缘裁切量，但是该装置的限位条以及压紧组件均为固定设置，玻璃在输送时为滑动摩擦，摩擦力过大，导致输送阻力大，容易发生边缘磨损，同时容易发生错位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种夹胶玻璃生产线的固定装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种夹胶玻璃生产线的固定装置，包括支撑架，所述支撑架内壁顶部的中心处转动连接有双向传动丝杠，所述双向传动丝杠表面的两侧均螺纹连接有滑动支撑座，两个所述滑动支撑座顶面边缘处的一侧均固定连接有固定架，所述固定架顶面的中心处固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板两侧的中心处均转动连接有夹紧轴，相邻两个所述夹紧轴的外表面共同滑动连接有压紧板，所述压紧板底面两侧的中部均转动连接有压紧盘，相邻两个所述压紧盘分别与相邻两个夹紧轴滑动连接，所述夹紧轴的顶部套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于压紧板顶面与连接板底面之间。
可选的，所述双向传动丝杠表面的两侧分别设置有正向螺纹与反向螺纹，所述正向螺纹与反向螺纹的分布长度相等，所述双向传动丝杠表面正向螺纹与反向螺纹的分隔处固定连接有分隔板，两个所述滑动支撑座分别通过正向螺纹与反向螺纹和双向传动丝杠螺纹连接，所述支撑架一侧面顶部的中心处固定连接有调速电机，所述调速电机的输出端与双向传动丝杠的一端固定连接。
可选的，所述支撑架顶面的两侧均固定连接有导向杠，两个所述滑动支撑座的两侧均与导向杠滑动连接，两个所述滑动支撑座相互对称分布，两个所述导向杠以双向传动丝杠为中心对称设置，相邻两个所述夹紧轴分别与两个导向杠与双向传动丝杠之间的位置相对应，两个所述导向杠与双向传动丝杠之间的间距大于夹紧轴的直径，从而使夹紧轴可以从导向杠与双向传动丝杠之间的间隙穿过，防止发生干涉。
可选的，两个所述滑动支撑座顶面的两侧均开设有导向通孔，两个所述导向通孔分别与相邻两个夹紧轴的位置相对应，两个所述导向通孔的直径分别与相邻两个夹紧轴的直径相适配，两个所述导向通孔与相邻两个夹紧轴滑动连接。
可选的，所述压紧弹簧复位后的长度为夹紧轴长度的一半，从而使夹紧轴提起时可以拉开压紧板，方便放入玻璃，所述压紧弹簧的两端分别与压紧板和连接板固定连接。
本实用新型具有以下优点：
该夹胶玻璃生产线的固定装置，通过设置了支撑架，支撑架内壁顶部的中心处转动连接有双向传动丝杠，双向传动丝杠表面的两侧均螺纹连接有滑动支撑座，两个滑动支撑座顶面边缘处的一侧均固定连接有固定架，固定架顶面的中心处固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定连接有连接板，连接板两侧的中心处均转动连接有夹紧轴，相邻两个夹紧轴的外表面共同滑动连接有压紧板，压紧板底面两侧的中部均转动连接有压紧盘，相邻两个压紧盘分别与相邻两个夹紧轴滑动连接，夹紧轴的顶部套接有压紧弹簧，压紧弹簧位于压紧板顶面与连接板底面之间，能够通过双向传动丝杠转动使两个支撑座相互靠近或远离，以适应不同宽度的玻璃，同时再通过伸缩气缸推动两个夹紧轴下压，使压紧盘压紧玻璃顶面，使夹紧轴夹紧玻璃两侧，实现固定，而且夹紧轴与压紧盘均可以转动，从而使玻璃输送移动时，可以拨动夹紧轴与压紧盘转动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低摩擦力，减小磨损，而且阻力下，降低了移动错位的概率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A-A处的断面结构示意图。
图中：1-支撑架，2-双向传动丝杠，3-导向杠，4-滑动支撑座，5-固定架，6-伸缩气缸，7-夹紧轴，8-压紧板，9-压紧弹簧，10-调速电机，11-分隔板，12-压紧盘，13-连接板，14-导向通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图3所示，一种夹胶玻璃生产线的固定装置，包括支撑架1，支撑架1内壁顶部的中心处转动连接有双向传动丝杠2，双向传动丝杠2表面的两侧均螺纹连接有滑动支撑座4，两个滑动支撑座4顶面边缘处的一侧均固定连接有固定架5，固定架5顶面的中心处固定连接有伸缩气缸6，伸缩气缸6的输出端固定连接有连接板13，连接板13两侧的中心处均转动连接有夹紧轴7，相邻两个夹紧轴7的外表面共同滑动连接有压紧板8，压紧板8底面两侧的中部均转动连接有压紧盘12，相邻两个压紧盘12分别与相邻两个夹紧轴7滑动连接，夹紧轴7的顶部套接有压紧弹簧9，压紧弹簧9位于压紧板8顶面与连接板13底面之间。
作为本实用新型的一种可选技术方案，双向传动丝杠2表面的两侧分别设置有正向螺纹与反向螺纹，正向螺纹与反向螺纹的分布长度相等，双向传动丝杠2表面正向螺纹与反向螺纹的分隔处固定连接有分隔板11，两个滑动支撑座4分别通过正向螺纹与反向螺纹和双向传动丝杠2螺纹连接，支撑架1一侧面顶部的中心处固定连接有调速电机10，调速电机10的输出端与双向传动丝杠2的一端固定连接，启动调速电机10可以带动双向传动丝杠2转动，通过双向传动丝杠2转动使两个支撑座4相互靠近或远离，适应宽度。
作为本实用新型的一种可选技术方案，支撑架1顶面的两侧均固定连接有导向杠3，两个滑动支撑座4的两侧均与导向杠3滑动连接，两个滑动支撑座4相互对称分布，两个导向杠3以双向传动丝杠2为中心对称设置，相邻两个夹紧轴7分别与两个导向杠3与双向传动丝杠2之间的位置相对应，两个导向杠3与双向传动丝杠2之间的间距大于夹紧轴7的直径，通过两个导向杠3可以提高支撑的稳定性，同时提供导向，提高滑动的稳定性。
作为本实用新型的一种可选技术方案，两个滑动支撑座4顶面的两侧均开设有导向通孔14，两个导向通孔14分别与相邻两个夹紧轴7的位置相对应，两个导向通孔14的直径分别与相邻两个夹紧轴7的直径相适配，两个导向通孔14与相邻两个夹紧轴7滑动连接，通过导向通孔14，可以使夹紧轴7的底部得到支撑，提高夹紧力的稳定性，同时夹紧轴7可以穿过导向通孔14，调整露出支撑座4顶面的长度，适应不同宽度的玻璃。
作为本实用新型的一种可选技术方案，压紧弹簧9复位后的长度为夹紧轴7长度的一半，压紧弹簧9的两端分别与压紧板8和连接板13固定连接，从而使压紧弹簧9可以拉起压紧板8，使夹紧轴7拉起时可以同时拉起压紧板8。
一种夹胶玻璃生产线的固定装置，具体有以下使用步骤：
1)先根据玻璃宽度启动调速电机10带动双向传动丝杠2转动，通过双向传动丝杠2转动使两个支撑座4相互靠近或远离，适应宽度；
2)然后推入玻璃，然后继续启动调速电机10带动双向传动丝杠2转动，使两侧夹紧轴7夹紧玻璃两侧；
3)然后启动伸缩气缸6推动两个夹紧轴7下压，使压紧盘12压紧玻璃顶面，实现固定；
3)然后玻璃移动时，玻璃拨动夹紧轴7与压紧盘12转动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低摩擦力，减小磨损，而且阻力下，降低了移动错位的概率。
综上所述，该夹胶玻璃生产线的固定装置，通过设置了支撑架1，支撑架1内壁顶部的中心处转动连接有双向传动丝杠2，双向传动丝杠2表面的两侧均螺纹连接有滑动支撑座4，两个滑动支撑座4顶面边缘处的一侧均固定连接有固定架5，固定架5顶面的中心处固定连接有伸缩气缸6，伸缩气缸6的输出端固定连接有连接板13，连接板13两侧的中心处均转动连接有夹紧轴7，相邻两个夹紧轴7的外表面共同滑动连接有压紧板8，压紧板8底面两侧的中部均转动连接有压紧盘12，相邻两个压紧盘12分别与相邻两个夹紧轴7滑动连接，夹紧轴7的顶部套接有压紧弹簧9，压紧弹簧9位于压紧板8顶面与连接板13底面之间，能够通过双向传动丝杠2转动使两个支撑座4相互靠近或远离，以适应不同宽度的玻璃，同时再通过伸缩气缸6推动两个夹紧轴7下压，使压紧盘12压紧玻璃顶面，使夹紧轴7夹紧玻璃两侧，实现固定，而且夹紧轴7与压紧盘12均可以转动，从而使玻璃输送移动时，可以拨动夹紧轴7与压紧盘12转动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低摩擦力，减小磨损，而且阻力下，降低了移动错位的概率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种夹胶玻璃生产线的固定装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)内壁顶部的中心处转动连接有双向传动丝杠(2)，所述双向传动丝杠(2)表面的两侧均螺纹连接有滑动支撑座(4)，两个所述滑动支撑座(4)顶面边缘处的一侧均固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)顶面的中心处固定连接有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的输出端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)两侧的中心处均转动连接有夹紧轴(7)，相邻两个所述夹紧轴(7)的外表面共同滑动连接有压紧板(8)，所述压紧板(8)底面两侧的中部均转动连接有压紧盘(12)，相邻两个所述压紧盘(12)分别与相邻两个夹紧轴(7)滑动连接，所述夹紧轴(7)的顶部套接有压紧弹簧(9)，所述压紧弹簧(9)位于压紧板(8)顶面与连接板(13)底面之间。
2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产线的固定装置，其特征在于：所述双向传动丝杠(2)表面的两侧分别设置有正向螺纹与反向螺纹，所述正向螺纹与反向螺纹的分布长度相等，所述双向传动丝杠(2)表面正向螺纹与反向螺纹的分隔处固定连接有分隔板(11)，两个所述滑动支撑座(4)分别通过正向螺纹与反向螺纹和双向传动丝杠(2)螺纹连接，所述支撑架(1)一侧面顶部的中心处固定连接有调速电机(10)，所述调速电机(10)的输出端与双向传动丝杠(2)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产线的固定装置，其特征在于：所述支撑架(1)顶面的两侧均固定连接有导向杠(3)，两个所述滑动支撑座(4)的两侧均与导向杠(3)滑动连接，两个所述滑动支撑座(4)相互对称分布，两个所述导向杠(3)以双向传动丝杠(2)为中心对称设置，相邻两个所述夹紧轴(7)分别与两个导向杠(3)与双向传动丝杠(2)之间的位置相对应，两个所述导向杠(3)与双向传动丝杠(2)之间的间距大于夹紧轴(7)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产线的固定装置，其特征在于：两个所述滑动支撑座(4)顶面的两侧均开设有导向通孔(14)，两个所述导向通孔(14)分别与相邻两个夹紧轴(7)的位置相对应，两个所述导向通孔(14)的直径分别与相邻两个夹紧轴(7)的直径相适配，两个所述导向通孔(14)与相邻两个夹紧轴(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产线的固定装置，其特征在于：所述压紧弹簧(9)复位后的长度为夹紧轴(7)长度的一半，所述压紧弹簧(9)的两端分别与压紧板(8)和连接板(13)固定连接。
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