CN216463964U - 一种塑料外框打磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料外框打磨夹具，涉及打磨夹具技术领域，包括台架，所述台架的上方固定安装有外框放置板，所述外框放置板上方安装有多个竖直放置的气缸，气缸的伸缩端安装有压紧杆；外框放置板上固定安装有滑轨，气缸的底部设置有滑槽，且滑槽安装在滑轨的外侧；台架上还安装有与气缸连通的气管一和气管二。本实用新型通过设置外框放置板、气缸和压紧杆，可以将塑料外框放置在外框放置板上，然后利用气缸带着压紧杆对塑料外框进行压紧，操作非常方便，而且通过设置滑轨和滑槽，可以调节气缸的位置，实现对不用大小的塑料外框的夹持，而且压紧杆压在塑料外框的顶部边缘，夹持更加稳定，可以避免打磨时塑料外框出现松动的情况。

Description

一种塑料外框打磨夹具

技术领域

本实用新型涉及打磨夹具技术领域，具体为一种塑料外框打磨夹具。

背景技术

在制冰机蒸发器的制作过程中，需要对蒸发器的装配塑料外框，而为了使得制冰机的水流比较均匀，需要对塑料外框的上表面进行打磨。虽然打磨的设备在市面上能后采购到，但是在打磨是如何对塑料外框进行固定和夹持在打磨时是个问题。由于塑料外框的形状不规则，因此采用普通的夹具并不能实现对塑料外框的良好夹持，而且即使现有的夹具能实现对塑料外框的夹持，但是由于其夹持部位的问题，在打磨时塑料外在打磨力的作用下容易松动，为此设计了一种针对制冰机蒸发器外框研制出了一种专门的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料外框打磨夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料外框打磨夹具，包括台架，所述台架的上方固定安装有外框放置板，所述外框放置板上方安装有多个竖直放置的气缸，所述气缸的伸缩端安装有压紧杆；

所述外框放置板上固定安装有滑轨，所述气缸的底部设置有滑槽，且滑槽安装在滑轨的外侧；

所述台架上还安装有与气缸连通的气管一和气管二。

优选的，所述气缸的底部安装有气缸固定板，所述气缸固定板的底部开设有滑槽。

优选的，所述压紧杆为Z形结构，所述外框放置板的上方另一侧安装有光杆，压紧杆远离气缸的一端安装在光杆上，并能在光杆外侧上下滑动。

优选的，所述压紧杆的竖直部分的侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动安装有压板，压板与压紧杆的顶部之间安装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置外框放置板、气缸和压紧杆，可以将塑料外框放置在外框放置板上，然后利用气缸带着压紧杆对塑料外框进行压紧，操作非常方便，而且通过设置滑轨和滑槽，可以调节气缸的位置，实现对不用大小的塑料外框的夹持，而且压紧杆压在塑料外框的顶部边缘，夹持更加稳定，可以避免打磨时塑料外框出现松动的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的压紧杆结构示意图；

图5为本实用新型的压紧杆剖视图。

图中：1、气缸；2、压紧杆；21、压板；22、弹簧；23、滑动槽；3、滑轨；4、气缸固定板；5、滑槽；6、螺丝；7、气管一；8、气管二；9、外接气管；10、控制器；11、电线；12、外框放置板；13、台架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种塑料外框打磨夹具，包括台架13，台架13的底部可以安装有液压升降杆或者丝杠升降台上，有液压升降杆带动台架13的升降。由于自动数控打磨机的行程有限，为配合自动数控打磨机的正常使用，通过控制台架的高度，使得固定好的塑料外框能够接触到打磨机，从而正常工作。

台架13的上方固定安装有外框放置板12，外框放置板12为不同型号塑料外框定制了开口，可以在上面放置不同型号的塑料外框，外框放置板12上方安装有8个竖直放置的气缸1，每2个气缸1为一组，气缸1的伸缩端通过螺丝6安装有压紧杆2；塑料外框在打磨上表面时，通过气缸1的伸缩运动力作用在压紧杆2上，使得压紧杆2压紧塑料外框。

在台架13的侧面还安装有控制器10，控制器10的进气端连接有外接气管9，可以给控制器10以及给气缸1提供动力，使气缸1做上下伸缩运动；控制器10的出气部分设置有两个出气管，分别为气管一7和气管二8，且两个气管与气缸1连通。控制器10通过电线11接通电源，通过控制器10上的旋钮可以控制气体在气管一7和气管二8的进入，起到到控制气缸1的伸缩运动，达到压紧和放开塑料外框的目的。控制器10为液压系统中常用的控制器，在此不做赘述。

外框放置板12上固定安装有滑轨3，气缸1的底部设置有滑槽5，且滑槽5安装在滑轨3的外侧，滑槽5和滑轨3之间也安装有螺丝6，拧紧螺丝6可以将滑槽5与滑轨3固定在一起；拧松螺丝6，滑槽5与滑轨3之间可以发生相对滑动，从而可以调整气缸1的位置。

滑槽5可以直接开设在气缸1的底部，也可以不直接开设在气缸1的底部。为了便于对气缸1的安装，在气缸1使用过程中更加稳定，在气缸1的底部通过螺丝6固定安装有气缸固定板4，而滑槽5开设在气缸固定板4的底部，此处滑槽5依然安装在滑轨3的外侧。气缸固定板4增加了气缸1底部与外框放置板12的接触面，在气缸1工作时以及滑动调节的过程中更加稳定。

压紧杆2为Z形结构，外框放置板12的上方另一侧安装有光杆，压紧杆2远离气缸1的一端安装在光杆上，并能在光杆外侧上下滑动，光杆对压紧杆2起到限位的作用，当压紧杆2在气缸1的带动下升降时，可以升降的更加稳定，避免在升降过程中出现晃动的情况，而且在对塑料外框压紧时可以更加稳定。

需要打磨塑料外框时，将塑料外框放在外框放置板12上，外框放置板12有不同距离的开口，可以放置不同型号的塑料外框。塑料外框放置好后，调整好安装在滑槽5上气缸1的距离，通过滑轨3和滑槽5的配合带动气缸1定向运动可以压紧不同型号的塑料外框。按下控制器10上的旋钮，气管一7通入气体，使得气缸1带动压紧杆2向下运动，从而压紧塑料外框，塑料外框压紧好后，自动数控打磨机按照已经编制好的程序转动着，做定向运动，使得打磨机和外框上表面接触，从而达到打磨塑料外框的目的。

塑料外框打磨完成后，再次按下控制器10的旋钮，气管二8通入气体使得气缸1带动压紧杆2向上运动，从而放开塑料外框，取出塑料外框，加工完成。

在进一步的实施例中，在放置塑料外框时，为了避免塑料外框出现放置不稳定的情况，如图4-5所示，在压紧杆2的竖直部分的侧壁开设有滑动槽23，滑动槽23上安装有压板21，压板21的一端安装在滑动槽23中，而且压板21能够在滑动槽23中上下滑动，压板21与压紧杆2的顶部之间安装有弹簧22，弹簧22的顶部与压紧杆2固定安装在一起，其底部与压板21的顶部固定连接，弹簧22为压板21提供向下的弹力，在安装塑料外框时，将塑料外框放置在压板21的底部，压板21在弹簧22的作用下，会定在塑料外框的顶部，对塑料外框进行初步定位，避免在压紧时塑料外框出现错位导致压紧有偏差的情况出现。

压紧杆2的顶部开设有与压板21匹配的放置槽，当气缸1收缩时，压紧杆2向下运动，压板21会在滑动槽23中向上滑动，在对塑料外框压紧时，压板21刚好位于放置槽中，此时弹簧22压缩至最短状态，压紧杆2与塑料外框接触，从而实现对塑料外框的压紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑料外框打磨夹具，包括台架(13)，所述台架(13)的上方固定安装有外框放置板(12)，其特征在于：所述外框放置板(12)上方安装有多个竖直放置的气缸(1)，所述气缸(1)的伸缩端安装有压紧杆(2)；

所述外框放置板(12)上固定安装有滑轨(3)，所述气缸(1)的底部设置有滑槽(5)，且滑槽(5)安装在滑轨(3)的外侧；

所述台架(13)上还安装有与气缸(1)连通的气管一(7)和气管二(8)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料外框打磨夹具，其特征在于：所述气缸(1)的底部安装有气缸固定板(4)，所述气缸固定板(4)的底部开设有滑槽(5)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料外框打磨夹具，其特征在于：所述压紧杆(2)为Z形结构，所述外框放置板(12)的上方另一侧安装有光杆，压紧杆(2)远离气缸(1)的一端安装在光杆上，并能在光杆外侧上下滑动。

4.根据权利要求3所述的一种塑料外框打磨夹具，其特征在于：所述压紧杆(2)的竖直部分的侧壁开设有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)上滑动安装有压板(21)，压板(21)与压紧杆(2)的顶部之间安装有弹簧(22)。

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