CN216463872U - 一种不锈钢板表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种不锈钢板表面处理装置，包括工作台、设置在所述工作台顶面中部的打磨装置、对称设置在所述打磨装置上的调节装置、设置在所述工作台侧壁上的吸尘装置以及设置在工作台顶部的阻挡装置，所述阻挡装置位于所述打磨装置一侧，所述吸尘装置在所述打磨装置和所述阻挡装置之间。在本实用新型中，固定架与工作台的滑动连接可以调整抛光轴的高度，已达到不同的抛光工艺，还适应不同厚度的不锈钢板，吸尘装置的吸尘罩正对抛光轴抛光位置，可以将抛光产生的杂质收集，安装在阻挡板上的防护膜可以阻挡抛光的火花与杂质的飞溅，设置在阻挡板底部的软膜不仅可以将抛光后的不锈钢板进行清理，还能起到一定的夹紧作用。

Description

一种不锈钢板表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及抛光工具领域，具体是一种不锈钢板表面处理装置。

背景技术

不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称。本世纪初问世，不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。用途很广典型用途:纸浆和造纸用设备热交换器、机械设备、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材等。

不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀它是一种不容易生锈的合金钢。

不锈钢板在加工生产后，为了能达到不同器械与设备的使用工艺需要往往需要对其进行打磨抛光处理，现有的抛光会残留大量不锈钢粉屑杂质，会影响抛光后不锈钢板表面与工作台的光洁，现有抛光设置没有对抛光产生的花火与粉屑杂质飞溅的处理方法；不同不锈钢板的厚度不同，因此需要调整抛光间距，现有调整方法过于繁琐。

专利号为CN213380920U提供的一种用于医用不锈钢加工的打磨装置，包括放置板；移动机构，所述放置板的一端固定安装有移动机构；安装框，所述移动机构的一端固定安装有安装框；电动机，所述安装框的内部固定安装有电动机；固定轴，所述安装框的一端固定套接有固定轴，所述固定轴远离电动机的一端贯穿安装框并延伸至安装框的外部；打磨辊，所述固定轴延伸至安装框外部的表面固定套接有打磨辊。

在此方案中，解决了现有的不锈钢加工的打磨装置在抛光时大多数都是通过人工将不锈钢板进行限位，但是抛光会产生火花粉屑，影响工作环境的清洁，在此装置中没有很好的针对产生的粉屑杂质进行处理。

专利号为CN102059630A提供的一种不锈钢板表面打磨方法及装置，包括通过夹送辊将不锈钢板送到环形砂带磨头下面的过程以及通过环形砂带磨头对不锈钢板表面进行打磨或者抛光的过程，其特征在于通过环形砂带磨头对不锈钢板表面进行打磨的过程是采用一根或者两根的支撑托辊支撑底辊，底辊则支撑及传送不锈钢板，环形砂带磨头对底辊上面的不锈钢板进行打磨或者抛光。

在此方案中的入宫需要抛光不同规格厚度的不锈钢板时还需要拆卸，拆卸过程过于繁琐，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能处理抛光产生的粉屑，还方便调整高度适应不同厚度不锈钢板的不锈钢板表面处理装置。

本实用新型技术方案如下：

本实用新型包括工作台、设置在所述工作台顶面中部的打磨装置、对称设置在所述打磨装置上的调节装置、设置在所述工作台侧壁上的吸尘装置以及设置在工作台顶部的阻挡装置，所述阻挡装置位于所述打磨装置一侧，所述吸尘装置在所述打磨装置和所述阻挡装置之间；

所述打磨装置包括对称设置在所述工作台顶面两侧的固定架、固定连接在所述固定架侧壁上的第一电机以及设置在所述固定架上的抛光轴，所述抛光轴的一端与所述固定架内侧壁转动连接，另一端与所述第一电机的转动轴固定连接。

进一步地，所述吸尘装置包括储存罐、端部与所述储存罐顶部连通的导管、与所述导管的另一端部连通的吸尘罩以及设置在工作台侧壁上的连接块，连接块将所述导管固定在所述工作台侧壁，所述吸尘罩的吸尘口在抛光轴与所述阻挡装置之间的一侧，所述吸尘罩的底部与所述工作台紧密贴合。

进一步地，所述阻挡装置包括设置所述工作台顶面一侧的竖板、与所述竖板固定连接的阻挡板、设置在所述阻挡板背部的防护膜以及设置在所述阻挡板底部的软膜，所述软膜与不锈钢板紧密贴合。

进一步地，还包括输送装置，所述输送装置包括设置在所述工作台顶面前部的第一开口、设置在所述工作台顶面后部的第二开口、设置在所述第一开口内的第一滚轮、设置在所述第二开口内的第二滚轮以及设置在所述工作台外侧壁的第二电机、设置在所述工作台顶部上的压紧装置；

所述第一滚轮的端部与所述工作台内侧壁转动连接，所述第一滚轮的另一端部与所述第二电机的传动轴固定连接，所述第二滚轮的左右两端部与所述工作台左右内侧壁转动连接，所述压紧装置在所述第一滚轮下侧，所述第二滚轮在所述抛光轴下侧，不锈钢板在压紧装置与第一滚轮之间和所述抛光轴与所述第二滚轮之间且紧密贴合移动。

进一步地，所述压紧装置包括对称设置在所述工作台顶部两侧的导向柱、套装在所述导向柱上的拉簧、与所述导向柱滑动连接的固定块以及前后两端部与所述固定块转动连接的夹紧轮；

所述拉簧的一端与所述固定块固定连接，所述拉簧的另一端与所述工作台顶面固定连接，所述夹紧轮与所述第一滚轮上下对应，所述夹紧轮和所述第一滚轮与所述不锈钢板紧密贴合。

进一步地，所述调节装置包括对称设置在所述工作台顶部两侧的升降滑槽、对称设置在所述工作台顶部两侧的螺孔、对称设置在所述固定架后侧的固定片以及与所述固定片螺纹配合的螺杆，所述螺杆与所述螺孔螺纹配合。

进一步地，所述工作台底部均匀设置有底盘。

进一步地，所述固定架顶部设置有提手。

进一步地，所述固定架呈‘门’形。

进一步地，所述固定块呈‘T’形，所述固定块顶部设置有拉手。

本实用新型的有益效果在于：

1.在本实用新型中，固定固定架与工作台的滑动连接可以调整抛光轴的高度，已达到不同的抛光工艺，还适应不同厚度的不锈钢板。

2.吸尘装置的吸尘罩正对抛光轴抛光位置，可以将抛光产生的杂质收集，保证的工作环境的舒适干净，储存罐内存放抛光杂质，可以集中处理。

3.安装在阻挡板上的防护膜可以阻挡抛光的火花与杂质的飞溅，设置在阻挡板底部的软膜不仅可以将抛光后的不锈钢板进行清理，还能起到一定的夹紧作用。

4.设置在第一开口与第二开口处的第一滚轮与第二滚轮可以配合夹紧轮实现边抛光边送料的工作状态，拉簧可以使得夹紧轮夹紧不锈钢板，还可以适应不同的厚度。

附图说明

图1是为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型打磨装置的结构示意图；

图3为本实用新型阻挡装置与吸尘装置的结构示意图；

图4为本实用新型阻挡装置中的防护膜的结构示意图；

图5为本实用新型的输送装置结构示意图；

图6为本实用新型的输送装置中夹紧装置的结构示意图；

图7位本实用新型的第二电机的位置结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称如下：

1-工作台，101-第一开口，102-第二开口，103-底盘，2-固定架，201-抛光轴，202-固定片，203-螺杆，204-第一电机，205-提手，3-阻挡板，301-竖板，302-防护膜，303-软膜，4-储存罐，401-导管，402-连接块，403-吸尘罩，5-升降滑槽，6-螺孔，7-第二滚轮，701-第一滚轮，702-第二电机，8-拉手，801-夹紧轮，802-固定块，803-导向柱，804-拉簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

如图1至图4所示，在本实施例中，正对阻挡板3的方向为本实用新型的前侧，反之为后侧，根据本实用新型的一个实施例包括工作台1、打磨装置、吸尘装置和阻挡装置，打磨装置与阻挡装置可拆卸的设置在工作台1顶面上，吸尘装置安装在打磨装置与阻挡装置之间，用于处理抛光产生的杂质，阻挡装置对抛光产生的火花与杂质飞溅起到阻挡防护作用，工作台1顶面光滑且平整，便于抛光工作。

需要说明的是，工作台1的高度基于现场工作环境进行设定，不锈钢板从装置的前侧和后侧进入都可行。

其中，如图2所示，打磨装置包括固定架2、抛光轴201和第一电机204，固定架2安装在工作台1上，呈门形，抛光轴201安装在固定架2内，抛光轴201的一端部与固定架2的内侧壁轴承转动连接，另一端部安装到第一电机204的传动轴上，第一电机204可拆卸式的安装在固定架2上，第一电机204转动带动抛光轴201转动，对放入的不锈钢板进行抛光，抛光轴201可以更换的安装在固定架2内，方便更换。

优选地，如图1和图5所示，固定架2在工作台1上的升降滑槽5内滑动连接，通过将固定架2拉高与放低，螺杆203与螺孔6的配合安装固定，可以方便调整抛光轴201的高度，以适应不同厚度的不锈钢板以及不同的抛光工艺要求。

需要说明的是，如图2和图5所示，第一电机204为变频调速电机，通过调整电机转速来控制抛光轴201的抛光转速，达到不同的抛光要求，固定架2与工作台1的滑动连接可调整的高度，取决于螺孔6的深度，螺孔6与螺杆203的螺纹配合将固定架2固定住。

需要进一步说明的是，如图2所示，为了确保调整高度后抛光轴201处于水平状态，可以在固定架2侧壁设置刻度尺，确保水平抛光。

在实际使用过程中，如图2所示，可以在固定架2顶部设置提手205，方便固定架2的提更换或者调整高度。

其中，如图3所示，吸尘装置包括储存罐4、导管401、和吸尘罩403，吸尘罩403在打磨装置与阻挡装置之间一侧，吸尘罩403的吸气口正对抛光产生的杂质，将抛光产生的杂质吸入，经由导管401，储存在储存罐4内。

需要说明的是，导管401由连接块402固定在工作台1的侧壁，导管401为可延长式软管，吸尘罩403为耐高温材质，防止抛光产生的火花对吸尘罩403造成损伤。

其中，如图3和图4所示，阻挡装置包括，阻挡板3、竖板301、防护膜302和软膜303，竖板301可拆卸的安装在工作台1顶部，阻挡板3可拆卸的横向安装在竖板301上，防护膜302安装在阻挡板3后侧，正对抛光位置，防护膜302可以将抛光产生的飞溅杂质进行阻挡，防止污染工作台1，软膜303设置在阻挡板3的底部，对抛光后的不锈钢板进行清洁，将杂质阻挡在吸尘组件处。

需要说明的是，阻挡板3与防护膜302的长度大于不锈钢板的长度，防护膜302为耐高温材质，防止抛光的火花损伤阻挡板3。

需要进一步说明的是，软膜303为柔软材质，具有弹性，例如橡胶，可压缩，以适应不同厚度的不锈钢板。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进一步延伸，如图5和图6所示，包括输送装置，输送装置包括第一开口101、第二开口102、第一滚轮701和第二滚轮7，第一开口101设置在工作台1顶部前侧，第二开口102设置在第一开口101的后侧，第二滚轮7在第二开口102内转动连接，第二滚轮7与抛光轴201相对应，在进行抛光时方便将不锈钢板向前运输，第一滚轮701在第一开口101内转动连接，第一滚轮701的一端部与第二电机702的传动轴固定连接，电机带动第一滚轮701转动时，带动不锈钢板移动，实现边抛光边移动，增大工作效率，压紧装置与第一开口101处的第一滚轮701相对应，压紧装置安装在工作台1顶部。

需要说明的是，为了实现不锈钢板抛光的同时进行送料，只能在本装置的后方放入不锈钢板，输送装置可以将不锈钢板完全送出，不会将不锈钢板留在装置内。

需要进一步说明的是，如图7所示，第二电机702安装在工作台1侧壁，第一滚轮701与第二滚轮7为软材质，表面粗糙可以方便的运输不锈钢板，第二电机702为变速电机，控制不锈钢板变速输送。

其中，如图6所示，压紧装置包括夹紧轮801、固定块802、导向柱803和拉簧804，固定块802对称设置在工作台1顶部两侧，固定块802呈T形，导向柱803与固定块802滑动连接，导向柱803的底端固定连接在工作台1上，每一侧的导向柱803对称设置两个，拉簧804套装在导向柱803上，夹紧轮801水平设置在两个固定块802之间，在进行抛光时，为了能更好的输送不锈钢板，需要将其夹紧，将夹紧轮801提起时，拉簧804拉伸，松开时复位，将不锈钢板夹紧，导向柱803对上下夹紧时的夹紧轮801起到导向作用。

需要说明的是，夹紧轮801与固定块802的为轴承转动连接，在夹紧的同时还能方便运输送，夹紧轮801表面粗糙。

需要进一步说明的是，夹紧轮801的长度大于不锈钢板的宽度，拉簧804的拉力大小根据现场条件进一步设定。

在实际使用过程中，如图6所示，可以在固定块802顶部设置拉手8，方便将夹紧装置提起。

实施例3

本实施例是在实施例1和实施例2的基础上进一步延伸，抛光作业一般是在厂区内，为了确保装置在工作时的稳定性，如图1所示，可以在工作台1底部安装底盘103，底盘103与地面接触部分为粗糙面，增大摩擦力，提高稳定性。

在实际使用过程中时，为了方便运输可以在工作台1底部安装脚轮，方便运输，工作台1上也可以安装照明灯等有利于增加工作效率的装置，可根据现场条件选择最优方案。

本装置的各部件的长度宽度，可以根据现场情况进行订做。

目前，本实用新型的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的较小的规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在开始着手准备产品正式投产进行产业化包括知识产权风险预警调研。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种不锈钢板表面处理装置，其特征在于，包括工作台(1)、设置在所述工作台(1)顶面中部的打磨装置、对称设置在所述打磨装置上的调节装置、设置在所述工作台(1)侧壁上的吸尘装置以及设置在工作台(1)顶部的阻挡装置，所述阻挡装置位于所述打磨装置一侧，所述吸尘装置在所述打磨装置和所述阻挡装置之间；

所述打磨装置包括对称设置在所述工作台(1)顶面两侧的固定架(2)、固定连接在所述固定架(2)侧壁上的第一电机(204)以及设置在所述固定架(2)上的抛光轴(201)，所述抛光轴(201)的一端与所述固定架(2)内侧壁转动连接，另一端与所述第一电机(204)的转动轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面处理装置，其特征在于，所述吸尘装置包括储存罐(4)、端部与所述储存罐(4)顶部连通的导管(401)、与所述导管(401)的另一端部连通的吸尘罩(403)以及设置在工作台(1)侧壁上的连接块(402)，连接块(402)将所述导管(401)固定在所述工作台(1)侧壁，所述吸尘罩(403)的吸尘口在抛光轴(201)与所述阻挡装置之间的一侧，所述吸尘罩(403)的底部与所述工作台(1)紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面处理装置，其特征在于，所述阻挡装置包括设置所述工作台(1)顶面一侧的竖板(301)、与所述竖板(301)固定连接的阻挡板(3)、设置在所述阻挡板(3)背部的防护膜(302)以及设置在所述阻挡板(3)底部的软膜(303)，所述软膜(303)与不锈钢板紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面处理装置，其特征在于，还包括输送装置，所述输送装置包括设置在所述工作台(1)顶面前部的第一开口(101)、设置在所述工作台(1)顶面后部的第二开口(102)、设置在所述第一开口(101)内的第一滚轮(701)、设置在所述第二开口(102)内的第二滚轮(7)以及设置在所述工作台(1)外侧壁的第二电机(702)、设置在所述工作台(1)顶部上的压紧装置；

所述第一滚轮(701)的端部与所述工作台(1)内侧壁转动连接，所述第一滚轮(701)的另一端部与所述第二电机(702)的传动轴固定连接，所述第二滚轮(7)的左右两端部与所述工作台(1)左右内侧壁转动连接，所述压紧装置在所述第一滚轮(701)下侧，所述第二滚轮(7)在所述抛光轴(201)下侧，不锈钢板在压紧装置与第一滚轮(701)之间和所述抛光轴(201)与所述第二滚轮(7)之间且紧密贴合移动。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板表面处理装置，其特征在于，所述压紧装置包括对称设置在所述工作台(1)顶部两侧的导向柱(803)、套装在所述导向柱(803)上的拉簧(804)、与所述导向柱(803)滑动连接的固定块(802)以及前后两端部与所述固定块(802)转动连接的夹紧轮(801)；

所述拉簧(804)的一端与所述固定块(802)固定连接，所述拉簧(804)的另一端与所述工作台(1)顶面固定连接，所述夹紧轮(801)与所述第一滚轮(701)上下对应，所述夹紧轮(801)和所述第一滚轮(701)与所述不锈钢板紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面处理装置，其特征在于，所述调节装置包括对称设置在所述工作台(1)顶部两侧的升降滑槽(5)、对称设置在所述工作台(1)顶部两侧的螺孔(6)、对称设置在所述固定架(2)后侧的固定片(202)以及与所述固定片(202)螺纹配合的螺杆(203)，所述螺杆(203)与所述螺孔(6)螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面处理装置，其特征在于，所述工作台(1)底部均匀设置有底盘(103)。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面处理装置，其特征在于，所述固定架(2)顶部设置有提手(205)。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面处理装置，其特征在于，所述固定架(2)呈门形。

10.根据权利要求5所述的一种不锈钢板表面处理装置，其特征在于，所述固定块(802)呈T形，所述固定块(802)顶部设置有拉手(8)。

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