CN216463701U - 机加工不锈钢手板调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机加工不锈钢手板调节装置，涉及手板加工领域，包括框体，框体的内部两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均安装有电机，电机的输出端连接有丝杆，两个丝杆的外表面均套接有第一螺纹套，两个第一螺纹套之间固定有活动座，活动座的内部开设有空腔，活动座的两侧均设置有挡料组件，框体的内部上方设置有缓冲组件。本实用新型通过设置有缓冲组件，缓冲板受到活动座施加的挤压力后，会上移并挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧受力压缩，以便缓冲活动座上移时产生的压力，以避免手板直接与打磨机构发生碰撞而造成损坏，进而提高了对手板的保护效果，且活动杆位于缓冲弹簧内部可防止缓冲弹簧形变弯曲，并使缓冲板只能竖直上下移动。

Description

机加工不锈钢手板调节装置

技术领域

本实用新型涉及手板加工领域，具体为机加工不锈钢手板调节装置。

背景技术

通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样品中找出不足，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善，且在手板模型加工完成时，需要对其表面进行打磨。

根据公开号为CN214685830U的中国专利公开了一种手板模型打磨设备，该实用新型能够快速方便的对打磨座内的手板模具本体进行打磨，实现了自动化，提高了打磨的成功率，减小了工作人员的工作难度；由于手板上移与加工机构相接触时，手板与加工机构会发生较大的撞击力，而由于难以对该撞击力进行缓冲，导致手板在承受较大撞击力时可能会损坏，从而降低了对手板的保护效果，且不便后续对手板进行加工；同时对手板的加工过程中会产生碎屑，而产生的碎屑会掉落至丝杆上，长时间下来易导致丝杆表面附着较多的碎屑，使得后续螺纹套可能会卡死在丝杆上，继而影响螺纹套在丝杆上的移动效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供机加工不锈钢手板调节装置，以解决手板与加工机构发生碰撞后易造成手板损坏与部分碎屑可能会掉落至丝杆上继而影响后续螺纹套移动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机加工不锈钢手板调节装置，包括框体，所述框体的内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，两个所述丝杆的外表面均套接有第一螺纹套，两个所述第一螺纹套之间固定有活动座，所述活动座的内部开设有空腔，所述活动座的两侧均设置有挡料组件，所述框体的内部上方设置有缓冲组件。

通过采用上述技术方案，电机工作可带动丝杆转动，丝杆转动后可带动第一螺纹套移动，第一螺纹套移动后可带动活动座移动，而活动座移动后可带动手板移动，以便调整手板位置。

进一步的，所述活动座的顶部开设有限位槽，所述活动座的一侧安装有轴承，所述轴承的一端连接有延伸至空腔内部的双向丝杆，所述双向丝杆的外表面均套接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部安装有贯穿限位槽的限位块，所述限位块的顶部固定有夹板，所述双向丝杆的一端连接有转盘。

通过采用上述技术方案，转盘转动后可带动双向丝杆转动，双向丝杆转动后可带动两个第二螺纹套双向移动，第二螺纹套移动后会带动夹板移动，夹板移动后可夹持住手板，继而便于后续对手板进行加工，且夹板的位置可调节，从而便于其夹持住不同长度的手板。

进一步的，所述缓冲组件包括有安装于框体内部上方的多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定有延伸至框体外部的活动杆，所述活动杆的顶端连接有限位板。

通过采用上述技术方案，缓冲板受到活动座的挤压力后，会上移并挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧受力压缩，以便缓冲活动座上移时产生的压力，且避免手板直接与打磨机构发生碰撞而造成损坏。

进一步的，所述活动杆位于缓冲弹簧的内部，所述缓冲板位于活动座的正上方。

通过采用上述技术方案，活动杆的设置可防止缓冲弹簧形变弯曲，同时可使缓冲板只能竖直上下移动。

进一步的，所述挡料组件包括有安装于限位槽内部两侧的推料板、开始于活动座两侧的活动腔和安装于第二螺纹套一侧的挡料板，所述挡料板的一侧贯穿活动腔，所述推料板的底部与挡料板相接触。

通过采用上述技术方案，推料板可将挡料板上的废料集中在一起，便于后续使用者对废料进行收集，同时挡料板可遮挡住限位槽，从而可防止碎屑掉落至活动腔内的双向丝杆上。

进一步的，所述框体的一侧安装有操作面板，所述操作面板与电机电性连接。

通过采用上述技术方案，便于使用者通过操作面板打开或关闭电机。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有缓冲组件，缓冲板受到活动座施加的挤压力后，会上移并挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧受力压缩，以便缓冲活动座上移时产生的压力，以避免手板直接与打磨机构发生碰撞而造成损坏，进而提高了对手板的保护效果，且活动杆位于缓冲弹簧内部可防止缓冲弹簧形变弯曲，并使缓冲板只能竖直上下移动；

2、本实用新型通过设置有挡料组件，当第二螺纹套移动时其会带动挡料板移动，以使挡料板从活动腔内移出，并使挡料板完全遮盖住限位槽和活动腔，从而可防止碎屑掉落至活动腔内的双向丝杆上，以便后续双向丝杆能够顺利转动，且提高了后续对碎屑的清理效率，同时推料板可将挡料板上的废料集中在一起，便于后续使用者对废料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的框体正面结构示意图；

图2为本实用新型的活动座立体结构示意图；

图3为本实用新型的挡料板立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大图。

图中：1、框体；2、电机；3、第一螺纹套；4、操作面板；5、丝杆；6、滑槽；7、活动座；8、缓冲组件；801、缓冲弹簧；802、活动杆；803、限位板；804、缓冲板；9、挡料组件；901、挡料板；902、推料板；903、活动腔；10、轴承；11、转盘；12、双向丝杆；13、夹板；14、限位槽；15、限位块；16、第二螺纹套；17、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

机加工不锈钢手板调节装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括框体1，框体1的内部两侧均开设有滑槽6，两个滑槽6的内部均安装有电机2，电机2的输出端连接有丝杆5，两个丝杆5的外表面均套接有第一螺纹套3，两个第一螺纹套3之间固定有活动座7，活动座7的内部开设有空腔17，电机2工作可带动丝杆5转动，丝杆5转动后可带动第一螺纹套3移动，第一螺纹套3移动后可带动活动座7移动，而活动座7移动后可带动手板移动，以便调整手板位置，活动座7的顶部开设有限位槽14，活动座7的一侧安装有轴承10，轴承10的一端连接有延伸至空腔17内部的双向丝杆12，双向丝杆12的外表面均套接有第二螺纹套16，第二螺纹套16的顶部安装有贯穿限位槽14的限位块15，限位块15的顶部固定有夹板13，双向丝杆12的一端连接有转盘11，转盘11转动后可带动双向丝杆12转动，双向丝杆12转动后可带动两个第二螺纹套16双向移动，第二螺纹套16移动后会带动夹板13移动，夹板13移动后可夹持住手板，继而便于后续对手板进行加工，且夹板13的位置可调节，从而便于其夹持住不同长度的手板，活动座7的两侧均设置有挡料组件9，挡料组件9包括有安装于限位槽902内部两侧的推料板902、开始于活动座7两侧的活动腔903和安装于第二螺纹套16一侧的挡料板901，挡料板901的一侧贯穿活动腔903，推料板902的底部与挡料板901相接触，推料板901可将挡料板901上的废料集中在一起，便于后续使用者对废料进行收集，同时挡料板901可遮挡住限位槽902，从而可防止碎屑掉落至活动腔903内的双向丝杆12上，框体1的一侧安装有操作面板4，操作面板4与电机2电性连接，便于使用者通过操作面板4打开或关闭电机2，框体1的内部上方设置有缓冲组件8。

参阅图1，缓冲组件8包括有安装于框体1内部上方的多个缓冲弹簧801，缓冲弹簧801的底端连接有缓冲板804，缓冲板804的顶部固定有延伸至框体1外部的活动杆802，缓冲板804受到活动座7的挤压力后，会上移并挤压缓冲弹簧801，缓冲弹簧801受力压缩，以便缓冲活动座7上移时产生的压力，且避免手板直接与打磨机构发生碰撞而造成损坏，活动杆802位于缓冲弹簧801的内部，缓冲板804位于活动座7的正上方，活动杆802的设置可防止缓冲弹簧801形变弯曲，同时可使缓冲板804只能竖直上下移动，活动杆802的顶端连接有限位板803。

本实施例的实施原理为：首先，使用者可将手板放置于活动座7上，然后转动转盘11，转盘11转动后可带动双向丝杆12转动，双向丝杆12转动后可带动两个第二螺纹套16双向移动，第二螺纹套16移动后会带动夹板13移动，夹板13移动后可夹持住手板，继而便于后续对手板进行加工，且夹板13的位置可调节，从而便于其夹持住不同长度的手板，同时第二螺纹套16移动时其会带动挡料板901移动，以使挡料板901从活动腔903内移出，并使挡料板901完全遮盖住限位槽14和活动腔903，从而可防止碎屑掉落至活动腔903内的双向丝杆12上，接着通过操作面板4启动电机2，电机2工作带动丝杆5转动，丝杆5转动后可带动第一螺纹套3移动，第一螺纹套3移动后可带动活动座7移动，而活动座7移动后可带动手板移动，以使手板与打磨机构相接触，且活动柱7上移后会挤压缓冲板804，缓冲板804则会上移并挤压缓冲弹簧801，缓冲弹簧801受力压缩，以便缓冲活动座7上移时产生的压力，以避免手板直接与打磨机构发生碰撞而造成损坏，进而提高了对手板的保护效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.机加工不锈钢手板调节装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内部两侧均开设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内部均安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有丝杆(5)，两个所述丝杆(5)的外表面均套接有第一螺纹套(3)，两个所述第一螺纹套(3)之间固定有活动座(7)，所述活动座(7)的内部开设有空腔(17)，所述活动座(7)的两侧均设置有挡料组件(9)，所述框体(1)的内部上方设置有缓冲组件(8)。

2.根据权利要求1所述的机加工不锈钢手板调节装置，其特征在于：所述活动座(7)的顶部开设有限位槽(14)，所述活动座(7)的一侧安装有轴承(10)，所述轴承(10)的一端连接有延伸至空腔(17)内部的双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的外表面均套接有第二螺纹套(16)，所述第二螺纹套(16)的顶部安装有贯穿限位槽(14)的限位块(15)，所述限位块(15)的顶部固定有夹板(13)，所述双向丝杆(12)的一端连接有转盘(11)。

3.根据权利要求1所述的机加工不锈钢手板调节装置，其特征在于：所述缓冲组件(8)包括有安装于框体(1)内部上方的多个缓冲弹簧(801)，所述缓冲弹簧(801)的底端连接有缓冲板(804)，所述缓冲板(804)的顶部固定有延伸至框体(1)外部的活动杆(802)，所述活动杆(802)的顶端连接有限位板(803)。

4.根据权利要求3所述的机加工不锈钢手板调节装置，其特征在于：所述活动杆(802)位于缓冲弹簧(801)的内部，所述缓冲板(804)位于活动座(7)的正上方。

5.根据权利要求2所述的机加工不锈钢手板调节装置，其特征在于：所述挡料组件(9)包括有安装于限位槽(14)内部两侧的推料板(902)、开始于活动座(7)两侧的活动腔(903)和安装于第二螺纹套(16)一侧的挡料板(901)，所述挡料板(901)的一侧贯穿活动腔(903)，所述推料板(902) 的底部与挡料板(901)相接触。

6.根据权利要求1所述的机加工不锈钢手板调节装置，其特征在于：所述框体(1)的一侧安装有操作面板(4)，所述操作面板(4)与电机(2)电性连接。

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