CN216463478U - 万向节十字轴磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了万向节十字轴磨削装置，涉及万向节磨削装置技术领域，包括机架，所述机架左侧顶部固定设置有第一电机，且第一电机输出端固定设置有第一转轴，所述机架内腔的顶部左侧开设有滑槽。本实用新型通过设置的，第一电机、第一转轴、移动杆、滑动块、滑槽、第二电机、第二转轴、磨削刀，在对装置进行使用时通过两组第一电机带动第一转轴转动，传动移动杆连接滑动块在滑槽内调节好位置，第二电机启动，带动第二转轴转动，传动磨削刀对万向节进行磨削作业，通过两组磨削刀相向移动，使得两个磨削刀有效的对万向节同时进行磨削,提高了工作效率，降低了工作人员的工作量，从而降低了生产成本，提高了装置的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及万向节磨削装置技术领域，具体为万向节十字轴磨削装置。
背景技术
十字轴称十字节，即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件，十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节，目前在对于十字轴加工的过程中，为了提高十字轴的精度，大多需要对十字轴的各个端面进行磨削处理。
但是现有的磨削装置，不能同时对多个面进行磨削，工作效率低，增加了工作人员的工作量，增加了生产成本，为此，我们提出万向节十字轴磨削装置。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供万向节十字轴磨削装置，以解决现有的磨削装置，不能同时对多个面进行磨削，工作效率低，增加了工作人员的工作量，增加了生产成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：万向节十字轴磨削装置，包括机架，所述机架左侧顶部固定设置有第一电机，且第一电机输出端固定设置有第一转轴，所述机架内腔的顶部左侧开设有滑槽，且机架内腔的顶部中间固定设置有固定块，所述第一转轴右端通过轴承和固定块左侧活动设置，且第一转轴外侧壁活动设置有移动杆，所述移动杆顶部固定设置有滑动块，且滑动块滑动设置在滑槽内，所述移动杆底部左侧固定设置有第二电机，且第二电机输出端固定设置有第二转轴，所述第二转轴右端固定设置有磨削刀，所述机架内腔的底部左侧固定设置有收集槽，且机架内腔的底部固定设置有工作台，且工作台顶部右侧开设有通道。
所述工作台底部中间固定设置有第三电机，且第三电机输出端固定设置有第三转轴，所述第三转轴顶端固定设置有固定槽，且固定槽顶部中间固定设置有第一橡胶板，所述第一橡胶板顶部卡接设置有万向节，所述固定槽右侧固定设置有液压杆，且液压杆左侧固定设置有第二橡胶板，所述第二橡胶板远离液压杆的一侧和万向节的右侧固定设置。
所述机架右侧底部固定设置有储水室，且储水室顶部右侧固定设置有水泵，所述水泵输入端固定设置有吸水管，且水泵输出端固定设置有排水管，所述排水管远离水泵的一侧固定设置有喷头且位于磨削刀的上方，所述机架前侧壁中间开设有操作口。
优选地，所述液压杆、第二橡胶板设置为两组，且两组液压杆、第二橡胶板在固定槽中心轴上对称设置。
优选地，所述第一电机、第一转轴、移动杆、滑动块、滑槽、第二电机、第二转轴、磨削刀均设置为两组，且两组第一电机、第一转轴、移动杆、滑动块、滑槽、第二电机、第二转轴、磨削刀在机架中心轴上对称设置。
优选地，所述收集槽、通道设置为两组，且两组收集槽、通道在工作台中心轴上对称设置，两组所述收集槽位于两组通道的正下方。
优选地，两组所述移动杆内腔的顶部开设有和第一转轴外径相适配的圆孔，且两组第一转轴活动设置在圆孔内。
优选地，所述储水室右侧顶部固定设置有进水管，且储水室顶部右侧开设有和吸水管外径相适配的圆孔，所述吸水管固定设置在圆孔内且延伸至储水室的内腔底部。
优选地，所述机架前侧壁底部通过铰链铰接设置有门，且门前侧壁上固定设置有门把手，所述机架前侧壁上固定设置有控制器且位于操作口的上方，且机架前侧壁上固定设置有指示灯，所述储水室的前侧壁上固定设置有刻度尺。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的，第一电机、第一转轴、移动杆、滑动块、滑槽、第二电机、第二转轴、磨削刀，在对装置进行使用时通过两组第一电机带动第一转轴转动，传动移动杆连接滑动块在滑槽内调节好位置，第二电机启动，带动第二转轴转动，传动磨削刀对万向节进行磨削作业，通过两组磨削刀相向移动，使得两个磨削刀有效的对万向节同时进行磨削,提高了工作效率，降低了工作人员的工作量，从而降低了生产成本，提高了装置的使用效率；
2、本实用新型通过设置的，第三电机、第三转轴、固定槽、第一橡胶板、第二橡胶板，可以在使用装置时启动第三电机，带动第三转轴转动，传动固定槽连接万向节旋转九十度，使万向节转动方向，对另外两端进行磨削工作，实现了自动化，提高了生产效率，从而降低了生产成本，降低了工作人员的工作量，通过设置第一橡胶板和第二橡胶板，有效的对万向节进行保护，避免划伤和磨损的情况，进而提高了万向节磨削的质量；
3、本实用新型通过设置的，储水室、水泵、吸水管、排水管、喷头、收集槽、通道，在使用装置时可以通过水泵启动，连接吸水管抽取储水室内的水，经过排水管连接喷头对磨削的万向节进行喷水，使喷头喷出的水有效的对磨削刀和万向节接触的位置进行降温处理，且有效的吹开磨削碎屑，避免碎屑通过磨削刀与万向节接触产生划痕，使得磨削碎屑经过通道进入到收集槽内收集，从而提高了万向节磨削的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体剖视结构示意图；
图3为本实用新型A处结构示意图；
图4为本实用新型B处结构示意图。
图中：1、机架；2、第一电机；3、第一转轴；4、固定块；5、移动杆；6、滑动块；7、滑槽；8、第二电机；9、第二转轴；10、磨削刀；11、收集槽；12、工作台；13、通道；14、第三电机；15、第三转轴；16、固定槽；17、第一橡胶板；18、万向节；19、液压杆；20、第二橡胶板；21、储水室；22、水泵；23、吸水管；24、排水管；25、喷头；26、操作口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-4，万向节十字轴磨削装置，包括机架1，机架1左侧顶部固定设置有第一电机2，且第一电机2输出端固定设置有第一转轴3，机架1内腔的顶部左侧开设有滑槽7，且机架1内腔的顶部中间固定设置有固定块4，第一转轴3右端通过轴承和固定块4左侧活动设置，且第一转轴3外侧壁活动设置有移动杆5，两组移动杆5内腔的顶部开设有和第一转轴3外径相适配的圆孔，且两组第一转轴3活动设置在圆孔内，两组移动杆5通过两组第一转轴3转动带动移动，移动杆5顶部固定设置有滑动块6，且滑动块6滑动设置在滑槽7内，移动杆5底部左侧固定设置有第二电机8，且第二电机8输出端固定设置有第二转轴9，第二转轴9右端固定设置有磨削刀10，机架1内腔的底部左侧固定设置有收集槽11，且机架1内腔的底部固定设置有工作台12，且工作台12顶部右侧开设有通道13，收集槽11、通道13设置为两组，且两组收集槽11、通道13在工作台12中心轴上对称设置，两组收集槽11位于两组通道13的正下方，磨削碎屑经过通道13进入到收集槽11内收集，第一电机2和第二电机8设置为减速电机Y90S-8型号。
请参阅图1-4，万向节十字轴磨削装置，工作台12底部中间固定设置有第三电机14，第三电机14设置为减速电机Y90S-2型号，且第三电机14输出端固定设置有第三转轴15，第三转轴15顶端固定设置有固定槽16，且固定槽16顶部中间固定设置有第一橡胶板17，第一橡胶板17顶部卡接设置有万向节18，固定槽16右侧固定设置有液压杆19，且液压杆19左侧固定设置有第二橡胶板20，第二橡胶板20远离液压杆19的一侧和万向节18的右侧固定设置，液压杆19、第二橡胶板20设置为两组，且两组液压杆19、第二橡胶板20在固定槽16中心轴上对称设置，液压杆19起伸缩的作用，通过两组液压杆19推动第二橡胶板20对万向节18进行固定，第一电机2、第一转轴3、移动杆5、滑动块6、滑槽7、第二电机8、第二转轴9、磨削刀10均设置为两组，且两组第一电机2、第一转轴3、移动杆5、滑动块6、滑槽7、第二电机8、第二转轴9、磨削刀10在机架1中心轴上对称设置，通过两组磨削刀10相向移动，使得两个磨削刀10有效的对万向节18同时进行磨削,提高了工作效率，降低了工作人员的工作量，从而降低了生产成本，提高了装置的使用效率。
请参阅图1-4，万向节十字轴磨削装置，机架1右侧底部固定设置有储水室21，且储水室21顶部右侧固定设置有水泵22，水泵22设置为DYBL30-03型号，水泵22输入端固定设置有吸水管23，储水室21右侧顶部固定设置有进水管，且储水室21顶部右侧开设有和吸水管23外径相适配的圆孔，吸水管23固定设置在圆孔内且延伸至储水室21的内腔底部，水泵22通过连接吸水管23抽取储水室21内的水，且水泵22输出端固定设置有排水管24，排水管24远离水泵22的一侧固定设置有喷头25且位于磨削刀10的上方，机架1前侧壁中间开设有操作口26，机架1前侧壁底部通过铰链铰接设置有门，且门前侧壁上固定设置有门把手，机架1前侧壁上固定设置有控制器且位于操作口26的上方，且机架1前侧壁上固定设置有指示灯，储水室21的前侧壁上固定设置有刻度尺，通过设置门，达到及时清理收集槽11内的磨削碎屑和污水，通过设置刻度尺及观察储水室21内的水深度，便于通过进水管及时对储水室21内加水。
工作原理：使用时，通过操作口26把万向节18放入到固定槽16内，液压杆19推动第二橡胶板20固定好万向节18，通过在固定槽16顶部中间固定设置有第一橡胶板17，有效的对万向节18进行保护，避免划伤和磨损的情况，进而提高了万向节18磨削的质量，第一电机2启动，带动第一转轴3转动，传动移动杆5通过滑动块6在滑槽7内滑动，调节好磨削刀10的位置，此时，第二电机8启动，带动第二转轴9转动工作，传动磨削刀10对万向节18进行磨削工作，通过两组磨削刀10相向移动，使得两个磨削刀10有效的对万向节18同时进行磨削,提高了工作效率，降低了工作人员的工作量，从而降低了生产成本，提高了装置的使用效率，在万向节18两端磨削完成后，启动第三电机14，带动第三转轴15转动，传动固定槽16连接万向节18旋转九十度，使万向节18转动方向，对另外两端进行磨削工作，实现了自动化，提高了生产效率；
同时,水泵22启动，连接吸水管23抽取储水室21内的水，经过排水管24连接喷头25对磨削的万向节18进行喷水，使喷头25喷出的水有效的对磨削刀10和万向节18接触的位置进行降温处理，且有效的吹开磨削碎屑，避免碎屑通过磨削刀10与万向节18接触产生划痕，使得磨削碎屑经过通道13进入到收集槽11内收集，从而提高了万向节磨削的质量,实现万向节十字轴磨削装置的功能，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.万向节十字轴磨削装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左侧顶部固定设置有第一电机(2)，且第一电机(2)输出端固定设置有第一转轴(3)，所述机架(1)内腔的顶部左侧开设有滑槽(7)，且机架(1)内腔的顶部中间固定设置有固定块(4)，所述第一转轴(3)右端通过轴承和固定块(4)左侧活动设置，且第一转轴(3)外侧壁活动设置有移动杆(5)，所述移动杆(5)顶部固定设置有滑动块(6)，且滑动块(6)滑动设置在滑槽(7)内，所述移动杆(5)底部左侧固定设置有第二电机(8)，且第二电机(8)输出端固定设置有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)右端固定设置有磨削刀(10)，所述机架(1)内腔的底部左侧固定设置有收集槽(11)，且机架(1)内腔的底部固定设置有工作台(12)，且工作台(12)顶部右侧开设有通道(13)；
所述工作台(12)底部中间固定设置有第三电机(14)，且第三电机(14)输出端固定设置有第三转轴(15)，所述第三转轴(15)顶端固定设置有固定槽(16)，且固定槽(16)顶部中间固定设置有第一橡胶板(17)，所述第一橡胶板(17)顶部卡接设置有万向节(18)，所述固定槽(16)右侧固定设置有液压杆(19)，且液压杆(19)左侧固定设置有第二橡胶板(20)，所述第二橡胶板(20)远离液压杆(19)的一侧和万向节(18)的右侧固定设置；
所述机架(1)右侧底部固定设置有储水室(21)，且储水室(21)顶部右侧固定设置有水泵(22)，所述水泵(22)输入端固定设置有吸水管(23)，且水泵(22)输出端固定设置有排水管(24)，所述排水管(24)远离水泵(22)的一侧固定设置有喷头(25)且位于磨削刀(10)的上方，所述机架(1)前侧壁中间开设有操作口(26)。
2.根据权利要求1所述的万向节十字轴磨削装置，其特征在于：所述液压杆(19)、第二橡胶板(20)设置为两组，且两组液压杆(19)、第二橡胶板(20)在固定槽(16)中心轴上对称设置。
3.根据权利要求1所述的万向节十字轴磨削装置，其特征在于：所述第一电机(2)、第一转轴(3)、移动杆(5)、滑动块(6)、滑槽(7)、第二电机(8)、第二转轴(9)、磨削刀(10)均设置为两组，且两组第一电机(2)、第一转轴(3)、移动杆(5)、滑动块(6)、滑槽(7)、第二电机(8)、第二转轴(9)、磨削刀(10)在机架(1)中心轴上对称设置。
4.根据权利要求1所述的万向节十字轴磨削装置，其特征在于：所述收集槽(11)、通道(13)设置为两组，且两组收集槽(11)、通道(13)在工作台(12)中心轴上对称设置，两组所述收集槽(11)位于两组通道(13)的正下方。
5.根据权利要求1所述的万向节十字轴磨削装置，其特征在于：两组所述移动杆(5)内腔的顶部开设有和第一转轴(3)外径相适配的圆孔，且两组第一转轴(3)活动设置在圆孔内。
6.根据权利要求1所述的万向节十字轴磨削装置，其特征在于：所述储水室(21)右侧顶部固定设置有进水管，且储水室(21)顶部右侧开设有和吸水管(23)外径相适配的圆孔，所述吸水管(23)固定设置在圆孔内且延伸至储水室(21)的内腔底部。
7.根据权利要求1所述的万向节十字轴磨削装置，其特征在于：所述机架(1)前侧壁底部通过铰链铰接设置有门，且门前侧壁上固定设置有门把手，所述机架(1)前侧壁上固定设置有控制器且位于操作口(26)的上方，且机架(1)前侧壁上固定设置有指示灯，所述储水室(21)的前侧壁上固定设置有刻度尺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123406603.6U CN216463478U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 万向节十字轴磨削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202123406603.6U CN216463478U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 万向节十字轴磨削装置 |
Publications (1)
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| CN216463478U true CN216463478U (zh) | 2022-05-10 |
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| CN (1) | CN216463478U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116944820A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-10-27 | 万向钱潮股份公司 | 一种万向节十字轴加工方法 |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123406603.6U patent/CN216463478U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116944820A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-10-27 | 万向钱潮股份公司 | 一种万向节十字轴加工方法 |
| CN116944820B (zh) * | 2023-09-20 | 2023-12-08 | 万向钱潮股份公司 | 一种万向节十字轴加工方法 |
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