CN216463405U - 一种数控机床导轨防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床导轨防护罩，涉及导轨防护罩领域，包括；防护罩主体；伸缩罩，所述伸缩罩设置于所述防护罩主体的一侧；排气仓，所述排气仓设置于所述防护罩主体的顶部；清理机构，设置于所述防护罩主体的内侧。本实用新型通过设置清理机构，在伸缩罩进行伸展时会通过推杆带动活塞板进行移动，如此便可使外界气体通过进气管进入储气仓的内部，通过将伸缩罩缩入防护罩主体的下方来对伸缩罩的顶部进行清理，在此过程中伸缩罩会通过推杆推动活塞板进行移动，如此便可使排气单向阀打开，使气体通过排气管由排气仓排出，如此便可吹动位于防护罩主体顶部的碎屑，从而对防护罩主体的顶部进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨防护罩领域，具体是一种数控机床导轨防护罩。
背景技术
控机床由于采用微计算机控制整个操作过程，因此具有自动化程度高、测量数据稳定、可靠等优点，相比普通的机床越来越多的被企业所使用，数控机床在使用之后，导轨往往会处于高热高湿的状态，需要对其进行隔离保养防护。
现有的保护罩不便对最大的罩壳进行清理，导致在对罩壳清理时还需工作人员手动对其清理，极为不便，从而浪费大量时间，且无法对罩壳进行限位，导致在对罩壳进行安装时罩壳易发生偏移，从而对后续的固定造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床导轨防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种数控机床导轨防护罩，包括；
防护罩主体；
伸缩罩，所述伸缩罩设置于所述防护罩主体的一侧；
排气仓，所述排气仓设置于所述防护罩主体的顶部；
清理机构，设置于所述防护罩主体的内侧，且位于所述排气仓的下方，由于对所述防护罩主体的顶部进行清理；
限位机构，设置于所述防护罩主体的内侧，且贯穿至所述防护罩主体的外侧，用于对所述防护罩主体进行限位。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括有推杆、活塞板、储气仓、进气管、进气单向阀、排气管、排气单向阀，所述储气仓设置于所述防护罩主体的内侧，且位于所述排气仓的下方，所述推杆设置于所述伸缩罩的顶部，且贯穿至所述储气仓的内侧，所述活塞板固定于所述推杆的一端，且位于所述储气仓的内侧，所述进气管设置于所述储气仓的底部，所述进气单向阀设置于所述进气管的一端，所述排气仓与所述储气仓通过所述排气管进行连接，所述排气单向阀设置于所述排气管的一端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括有转盘、双向丝杆、限位夹板、限位杆，所述双向丝杆于所述防护罩主体的内侧贯穿至所述防护罩主体的外侧，所述转盘固定于所述双向丝杆的两端，所述限位杆固定于所述防护罩主体的内侧，且位于所述双向丝杆的上方，所述限位夹板设置于所述双向丝杆的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述双向丝杆与所述防护罩主体通过轴承转动连接，所述限位夹板的内侧设置有与所述双向丝杆相匹配的螺纹孔、与所述限位杆相契合的滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞板与所述储气仓的内壁相贴合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排气仓的两侧设置有多组排气喷头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩主体的底部设置有与所述伸缩罩顶部相贴合的擦拭垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置清理机构，在伸缩罩进行伸展时会通过推杆带动活塞板进行移动，如此便可使外界气体通过进气管进入储气仓的内部，通过将伸缩罩缩入防护罩主体的下方来对伸缩罩的顶部进行清理，在此过程中伸缩罩会通过推杆推动活塞板进行移动，如此便可使排气单向阀打开，使气体通过排气管由排气仓排出，如此便可吹动位于防护罩主体顶部的碎屑，从而对防护罩主体的顶部进行清理；
2、通过设置限位机构，通过转动转盘来使双向丝杆进行转动，双向丝杆在进行转动时便会使受到限位杆限制的限位夹板进行移动，如此便可使两个限位夹板进行相对移动，如此便可使限位夹板夹持在导轨的外侧，如此便可防止防护罩主体进行晃动，从而为后续螺栓的安装提供了一定的便利，将设备整体安装完成后可方向转动双向丝杆，从而使限位夹板与导轨分离，从而防止限位夹板对设备整体的运作造成影响。
附图说明
图1为一种数控机床导轨防护罩的结构示意图；
图2为一种数控机床导轨防护罩储气仓与排气仓的连接示意图；
图3为一种数控机床导轨防护罩的限位夹板的结构示意图。
图中：1、防护罩主体；2、伸缩罩；3、推杆；4、转盘；5、双向丝杆；6、限位夹板；7、限位杆；8、活塞板；9、储气仓；10、进气管；11、进气单向阀；12、排气管；13、排气单向阀；14、排气仓。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种数控机床导轨防护罩，包括；
防护罩主体1；
伸缩罩2，伸缩罩2设置于防护罩主体1的一侧；
排气仓14，排气仓14设置于防护罩主体1的顶部；
清理机构，设置于防护罩主体1的内侧，且位于排气仓14的下方，由于对防护罩主体1的顶部进行清理；
限位机构，设置于防护罩主体1的内侧，且贯穿至防护罩主体1的外侧，用于对防护罩主体1进行限位。
该种导轨防护罩，在对设备进行安装时可通过限位机构来对设备进行稳定放置，以此来为后续的安装通过便利，同时可通过设置清理机构来对伸缩罩2进行收缩的同时对防护罩主体1的顶部进行清理。
在图1、2中：清理机构包括有推杆3、活塞板8、储气仓9、进气管10、进气单向阀11、排气管12、排气单向阀13，储气仓9设置于防护罩主体1的内侧，且位于排气仓14的下方，推杆3设置于伸缩罩2的顶部，且贯穿至储气仓9的内侧，活塞板8固定于推杆3的一端，且位于储气仓9的内侧，进气管10设置于储气仓9的底部，进气单向阀11设置于进气管10的一端，排气仓14与储气仓9通过排气管12进行连接，排气单向阀13设置于排气管12的一端。
该种导轨防护罩，在伸缩罩2进行伸展时会通过推杆3带动活塞板8进行移动，如此便可使进气单向阀11打开，使外界气体通过进气管10进入储气仓9的内部，通过将伸缩罩2缩入防护罩主体1的下方来对伸缩罩2的顶部进行清理，在此过程中伸缩罩2会通过推杆3推动活塞板8进行移动，如此便可使排气单向阀13打开，使气体通过排气管12由排气仓14排出，如此便可吹动位于防护罩主体1顶部的碎屑，从而对防护罩主体1的顶部进行清理。
在图1、3中：限位机构包括有转盘4、双向丝杆5、限位夹板6、限位杆7，双向丝杆5于防护罩主体1的内侧贯穿至防护罩主体1的外侧，转盘4固定于双向丝杆5的两端，限位杆7固定于防护罩主体1的内侧，且位于双向丝杆5的上方，限位夹板6设置于双向丝杆5的外侧。
该种导轨防护罩，通过转动转盘4来使双向丝杆5进行转动，双向丝杆5在进行转动时便会使受到限位杆7限制的限位夹板6进行移动，如此便可使两个限位夹板6进行相对移动，如此便可使限位夹板6夹持在导轨的外侧，如此便可防止防护罩主体1进行晃动，从而为后续螺栓的安装提供了一定的便利，将设备整体安装完成后可方向转动双向丝杆5，从而使限位夹板6与导轨分离，从而防止限位夹板6对设备整体的运作造成影响。
在图1中：双向丝杆5与防护罩主体1通过轴承转动连接，限位夹板6的内侧设置有与双向丝杆5相匹配的螺纹孔、与限位杆7相契合的滑槽。
该种导轨防护罩，通过设置此结构来使双向丝杆5进行转动时限位夹板6进行移动。
在图2中：活塞板8与储气仓9的内壁相贴合。
该种导轨防护罩，通过设置此结构，便有通过活塞板8的移动来对储气仓9内的气体进行推动。
在图1、2中：排气仓14的两侧设置有多组排气喷头。
该种导轨防护罩，通过设置此结构，便于使气体由排气仓14排出。
在图1、2中：防护罩主体1的底部设置有与伸缩罩2顶部相贴合的擦拭垫。
该种导轨防护罩，通过设置此结构来使伸缩罩2进行收缩时通过擦拭垫对伸缩罩2的顶部进行擦拭清理。
本实用新型的工作原理是：在对设备进行安装时，通过转动转盘4来使双向丝杆5进行转动，双向丝杆5在进行转动时便会使受到限位杆7限制的限位夹板6进行移动，如此便可使两个限位夹板6进行相对移动，如此便可使限位夹板6夹持在导轨的外侧，如此便可防止防护罩主体1进行晃动，从而为后续螺栓的安装提供了一定的便利，将设备整体安装完成后可方向转动双向丝杆5，从而使限位夹板6与导轨分离，从而防止限位夹板6对设备整体的运作造成影响，在伸缩罩2进行伸展时会通过推杆3带动活塞板8进行移动，如此便可使外界气体通过进气管10进入储气仓9的内部，通过将伸缩罩2缩入防护罩主体1的下方来对伸缩罩2的顶部进行清理，在此过程中伸缩罩2会通过推杆3推动活塞板8进行移动，如此便可使排气单向阀13打开，使气体通过排气管12由排气仓14排出，如此便可吹动位于防护罩主体1顶部的碎屑，从而对防护罩主体1的顶部进行清理。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控机床导轨防护罩，其特征在于，包括；
防护罩主体（1）；
伸缩罩（2），所述伸缩罩（2）设置于所述防护罩主体（1）的一侧；
排气仓（14），所述排气仓（14）设置于所述防护罩主体（1）的顶部；
清理机构，设置于所述防护罩主体（1）的内侧，且位于所述排气仓（14）的下方，用于对所述防护罩主体（1）的顶部进行清理；
限位机构，设置于所述防护罩主体（1）的内侧，且贯穿至所述防护罩主体（1）的外侧，用于对所述防护罩主体（1）进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨防护罩，其特征在于，所述清理机构包括有推杆（3）、活塞板（8）、储气仓（9）、进气管（10）、进气单向阀（11）、排气管（12）、排气单向阀（13），所述储气仓（9）设置于所述防护罩主体（1）的内侧，且位于所述排气仓（14）的下方，所述推杆（3）设置于所述伸缩罩（2）的顶部，且贯穿至所述储气仓（9）的内侧，所述活塞板（8）固定于所述推杆（3）的一端，且位于所述储气仓（9）的内侧，所述进气管（10）设置于所述储气仓（9）的底部，所述进气单向阀（11）设置于所述进气管（10）的一端，所述排气仓（14）与所述储气仓（9）通过所述排气管（12）进行连接，所述排气单向阀（13）设置于所述排气管（12）的一端。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨防护罩，其特征在于，所述限位机构包括有转盘（4）、双向丝杆（5）、限位夹板（6）、限位杆（7），所述双向丝杆（5）于所述防护罩主体（1）的内侧贯穿至所述防护罩主体（1）的外侧，所述转盘（4）固定于所述双向丝杆（5）的两端，所述限位杆（7）固定于所述防护罩主体（1）的内侧，且位于所述双向丝杆（5）的上方，所述限位夹板（6）设置于所述双向丝杆（5）的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床导轨防护罩，其特征在于，所述双向丝杆（5）与所述防护罩主体（1）通过轴承转动连接，所述限位夹板（6）的内侧设置有与所述双向丝杆（5）相匹配的螺纹孔、与所述限位杆（7）相契合的滑槽。
5.根据权利要求2所述的一种数控机床导轨防护罩，其特征在于，所述活塞板（8）与所述储气仓（9）的内壁相贴合。
6.根据权利要求2所述的一种数控机床导轨防护罩，其特征在于，所述排气仓（14）的两侧设置有多组排气喷头。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨防护罩，其特征在于，所述防护罩主体（1）的底部设置有与所述伸缩罩（2）顶部相贴合的擦拭垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122677450.2U CN216463405U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种数控机床导轨防护罩 |
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|---|---|
| CN216463405U true CN216463405U (zh) | 2022-05-10 |
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|---|---|
| CN (1) | CN216463405U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114888599A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-12 | 太原福莱瑞达物流设备科技有限公司 | 一种锁紧限位工装 |
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2021
- 2021-11-04 CN CN202122677450.2U patent/CN216463405U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114888599B (zh) * | 2022-06-21 | 2023-10-24 | 太原福莱瑞达物流设备科技有限公司 | 一种锁紧限位工装 |
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