CN216463340U - 一种数控车床碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床加工技术领域，且公开了一种数控车床碎屑收集装置，包括仓体，所述仓体的右侧插装有面板组件，所述仓体的内壁正面与背面均固定安装有滑轨，所述面板组件的左端底部固定安装有数量为两个且分别与两个滑轨滑动连接的滑轮组件，所述面板组件的顶部活动安装有位于仓体内部的旋转座，所述旋转座的内部活动安装有贯穿面板组件的分离筒，所述仓体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端与分离筒通过齿轮组传动连接，所述仓体的底部固定安装有沉淀机构。该数控车床碎屑收集装置，可在对加工形成碎屑进行收集的同时，使碎屑与外部附着的切削液进行分离，降低切削液的浪费，使碎屑回收处理更为简单方便。

Description

一种数控车床碎屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体是一种数控车床碎屑收集装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

现有的数控车床碎屑收集装置，仅能将加工产生碎屑进行回收，对于碎屑上携带的切削液无法进行快速分离，导致切削液回收率降低，存在较大的浪费，故而提出了一种数控车床碎屑收集装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床碎屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控车床碎屑收集装置，包括仓体，所述仓体的右侧插装有面板组件，所述仓体的内壁正面与背面均固定安装有滑轨，所述面板组件的左端底部固定安装有数量为两个且分别与两个滑轨滑动连接的滑轮组件，所述面板组件的顶部活动安装有位于仓体内部的旋转座，所述旋转座的内部活动安装有贯穿面板组件的分离筒，所述仓体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端与分离筒通过齿轮组传动连接，所述仓体的底部固定安装有沉淀机构，所述仓体的底部连通有出管，所述仓体的底部呈倾斜设置，所述出管的水平高度高于沉淀机构，所述面板组件的左侧固定安装有数量为两个且贯穿仓体右侧的导向杆，所述仓体的顶部嵌设有进管。

本实用新型的有益效果是：

该数控车床碎屑收集装置，车床加工产生的碎屑与切削液通过进管进入分离筒的内部，由电机通过齿轮组带动分离筒与旋转座进行转动，在离心作用下，由分离筒阻拦碎屑，使碎屑上附着的切削液流动至仓体的内部，在仓体底部斜面作用下，首先进入沉淀机构，液位向上升高，直至通过出管排出切削液，滞留在仓体内部的切削液将通过沉淀机构进行杂质的再沉淀，使杂质与切削液再次分离，拉动面板组件，使其通过滑轨、滑轮组件与导向杆进行横移，直至分筛筒移动至仓体的外部，即可向上拉起分筛筒，使其与旋转座脱离，从而对分筛筒内部碎屑进行清理，本装置结构稳定合理，可在对加工形成碎屑进行收集的同时，使碎屑与外部附着的切削液进行分离，降低切削液的浪费，使碎屑回收处理更为简单方便。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离筒包括环形筒、分筛筒与底板，所述环形筒与旋转座活动连接，所述环形筒的底部固定安装有分筛筒，所述分筛筒的底部固定安装有底板。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置的环形筒用于与旋转座进行连接，并将分筛筒进行固定，分筛筒可将切削液与碎屑进行分离，设置的底板用于将齿轮组进行固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮组包括数量为两个的传动齿轮，两个所述传动齿轮分别与电机的输出端和分离筒的底部固定连接，两个所述传动齿轮相啮合。

采用上述进一步方案的有益效果是，两个传动齿轮可将电机与分离筒进行连接并传动，同时可使分离筒在离开仓体时，两个传动齿轮进行分离。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离筒的顶部开设有数量为四个的通孔，所述旋转座的顶部固定安装有数量为四个且分别通过四个通孔的插柱。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置的四个通孔与插柱可将分离筒与旋转座进行连接，使其旋转更为稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述面板组件包括活动面板、把手与连接架，所述活动面板的左侧固定安装有导向杆与连接架，所述活动面板的右侧固定安装有把手，所述连接架与旋转座活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述面板组件与旋转座通过平面轴承活动连接，所述滑轮组件包括固定板与滚轮，所述固定板与面板组件固定连接，所述固定板的外部活动安装有数量为四个且延伸至滑轨内部的滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述沉淀机构包括排渣管、第一电动阀与第二电动阀，所述排渣管与仓体的底部连通，所述排渣管的外部固定安装有第一电动阀，所述排渣管的底部固定安装有第二电动阀。

采用上述进一步方案的有益效果是，切削液进入仓体后，第一电动阀打开，第二电动阀关闭，沉淀渣质将进入排渣管的内部进行沉积，第二电动阀打开，第一电动阀关闭，即可将排渣管内部渣质排出。

附图说明

图1为一种数控车床碎屑收集装置的结构示意图；

图2为一种数控车床碎屑收集装置中分离筒的结构示意图；

图3为一种数控车床碎屑收集装置中沉淀机构的结构示意图；

图4为一种数控车床碎屑收集装置中正视结构示意图。

图中：1、仓体；2、面板组件；3、滑轨；4、滑轮组件；5、旋转座；6、分离筒；61、环形筒；62、分筛筒；63、底板；7、电机；8、齿轮组；9、沉淀机构；91、排渣管；92、第一电动阀；93、第二电动阀；10、出管；11、导向杆；12、进管。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种数控车床碎屑收集装置，包括仓体1，仓体1的右侧插装有面板组件2，仓体1的内壁正面与背面均固定安装有滑轨3，面板组件2的左端底部固定安装有数量为两个且分别与两个滑轨3滑动连接的滑轮组件4，面板组件2的顶部活动安装有位于仓体1内部的旋转座5，旋转座5的内部活动安装有贯穿面板组件2的分离筒6，仓体1的底部固定安装有电机7，电机7的输出端与分离筒6通过齿轮组8传动连接，仓体1的底部固定安装有沉淀机构9，仓体1的底部连通有出管10，仓体1的底部呈倾斜设置，出管10的水平高度高于沉淀机构9，面板组件2的左侧固定安装有数量为两个且贯穿仓体1右侧的导向杆11，仓体1的顶部嵌设有进管12，分离筒6包括环形筒61、分筛筒62与底板63，环形筒61与旋转座5活动连接，环形筒61的底部固定安装有分筛筒62，分筛筒62的底部固定安装有底板63，设置的环形筒61用于与旋转座5进行连接，并将分筛筒62进行固定，分筛筒62可将切削液与碎屑进行分离，设置的底板63用于将齿轮组8进行固定，齿轮组8包括数量为两个的传动齿轮，两个传动齿轮分别与电机7的输出端和分离筒6的底部固定连接，两个传动齿轮相啮合，两个传动齿轮可将电机7与分离筒6进行连接并传动，同时可使分离筒6在离开仓体1时，两个传动齿轮进行分离，分离筒6的顶部开设有数量为四个的通孔，旋转座5的顶部固定安装有数量为四个且分别通过四个通孔的插柱，设置的四个通孔与插柱可将分离筒6与旋转座5进行连接，使其旋转更为稳定，面板组件2包括活动面板、把手与连接架，活动面板的左侧固定安装有导向杆11与连接架，活动面板的右侧固定安装有把手，连接架与旋转座5活动连接，面板组件2与旋转座5通过平面轴承活动连接，滑轮组件4包括固定板与滚轮，固定板与面板组件2固定连接，固定板的外部活动安装有数量为四个且延伸至滑轨3内部的滚轮，沉淀机构9包括排渣管91、第一电动阀92与第二电动阀93，排渣管91与仓体1的底部连通，排渣管91的外部固定安装有第一电动阀92，排渣管91的底部固定安装有第二电动阀93，切削液进入仓体1后，第一电动阀92打开，第二电动阀93关闭，沉淀渣质将进入排渣管91的内部进行沉积，第二电动阀93打开，第一电动阀92关闭，即可将排渣管91内部渣质排出。

本实用新型的工作原理是：

车床加工产生的碎屑与切削液通过进管12进入分离筒6的内部，由电机7通过齿轮组8带动分离筒6与旋转座5进行转动，在离心作用下，由分离筒6阻拦碎屑，使碎屑上附着的切削液流动至仓体1的内部，在仓体1底部斜面作用下，首先进入沉淀机构9，液位向上升高，直至通过出管10排出切削液，滞留在仓体1内部的切削液将通过沉淀机构9进行杂质的再沉淀，使杂质与切削液再次分离，拉动面板组件2，使其通过滑轨3、滑轮组件4与导向杆11进行横移，直至分筛筒62移动至仓体1的外部，即可向上拉起分筛筒62，使其与旋转座5脱离，从而对分筛筒62内部碎屑进行清理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控车床碎屑收集装置，包括仓体（1），其特征在于，所述仓体（1）的右侧插装有面板组件（2），所述仓体（1）的内壁正面与背面均固定安装有滑轨（3），所述面板组件（2）的左端底部固定安装有数量为两个且分别与两个滑轨（3）滑动连接的滑轮组件（4），所述面板组件（2）的顶部活动安装有位于仓体（1）内部的旋转座（5），所述旋转座（5）的内部活动安装有贯穿面板组件（2）的分离筒（6），所述仓体（1）的底部固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出端与分离筒（6）通过齿轮组（8）传动连接，所述仓体（1）的底部固定安装有沉淀机构（9），所述仓体（1）的底部连通有出管（10），所述仓体（1）的底部呈倾斜设置，所述出管（10）的水平高度高于沉淀机构（9），所述面板组件（2）的左侧固定安装有数量为两个且贯穿仓体（1）右侧的导向杆（11），所述仓体（1）的顶部嵌设有进管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于，所述分离筒（6）包括环形筒（61）、分筛筒（62）与底板（63），所述环形筒（61）与旋转座（5）活动连接，所述环形筒（61）的底部固定安装有分筛筒（62），所述分筛筒（62）的底部固定安装有底板（63）。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于，所述齿轮组（8）包括数量为两个的传动齿轮，两个所述传动齿轮分别与电机（7）的输出端和分离筒（6）的底部固定连接，两个所述传动齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于，所述分离筒（6）的顶部开设有数量为四个的通孔，所述旋转座（5）的顶部固定安装有数量为四个且分别通过四个通孔的插柱。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于，所述面板组件（2）包括活动面板、把手与连接架，所述活动面板的左侧固定安装有导向杆（11）与连接架，所述活动面板的右侧固定安装有把手，所述连接架与旋转座（5）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于，所述面板组件（2）与旋转座（5）通过平面轴承活动连接，所述滑轮组件（4）包括固定板与滚轮，所述固定板与面板组件（2）固定连接，所述固定板的外部活动安装有数量为四个且延伸至滑轨（3）内部的滚轮。

7.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于，所述沉淀机构（9）包括排渣管（91）、第一电动阀（92）与第二电动阀（93），所述排渣管（91）与仓体（1）的底部连通，所述排渣管（91）的外部固定安装有第一电动阀（92），所述排渣管（91）的底部固定安装有第二电动阀（93）。

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