CN221232118U - 一种用于数控车床加工的碎屑收集装置 - Google Patents

一种用于数控车床加工的碎屑收集装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种用于数控车床加工的碎屑收集装置,包括有数控车床本体、加工室、排屑通道,排屑通道的排屑口连通设于数控车床本体的右侧,在所述数控车床本体的右侧设置有支撑板与液体收集箱,在所述液体收集箱内设置有碎屑收集盒,所述碎屑收集盒的下端为第一滤板,后侧板为第二滤板,在所述支撑板上设置有用于将碎屑收集盒进行提升的提升机构;碎屑通过排屑通道排至收集箱中的碎屑收集盒内,碎屑收集盒的下端为第一滤板,侧板为第二滤板,将切屑液分离进入液体收集箱中,实现碎屑分离,同时,可通过提升机构将碎屑收集盒进行提升,使碎屑收集盒内的碎屑与液体收集箱内的切屑液分离,便于对碎屑进行清理回收,提高清理碎屑的效率和清理效果。

Description

一种用于数控车床加工的碎屑收集装置
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,尤其涉及一种用于数控车床加工的碎屑收集装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔及镗孔等,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。
市面上的数控车床碎屑收集装置多种多样,但是目前现有的数控车床碎屑收集装置普遍存在实用性低的缺点,现有的数控车床碎屑收集装置在对碎屑进行收集时,不能将碎屑混杂的切屑液进行分离,导致收集箱需要频繁进行清理,影响数控车床的加工效率,同时碎屑与切屑液混合不便于清理工作和切屑液的循环使用,大大降低了装置的实用性。
实用新型内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本发明提出一种用于数控车床加工的碎屑收集装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:一种用于数控车床加工的碎屑收集装置,包括有数控车床本体,在所述数控车床本体内设置有排屑通道,在排屑通道的排屑口设于数控车床本体的一侧,且在排屑口下方设置有液体收集箱与碎屑收集盒,所述碎屑收集盒位于液体收集箱内,且所述碎屑收集盒的下端底板为设置有漏孔的第一滤板,所述碎屑收集盒的侧板为设置有漏孔的第二滤板,在液体收集箱的上方设置有支撑板,在所述支撑板上设置提升机构,所述提升机构与碎屑收集盒连接并用于将所述碎屑收集盒进行提升。
在一些实施例中,所述数控车床本体内设置有加工室,所述排屑通道连通于加工室的下方前侧,且排屑通道的排屑口位于数控车床本体的右侧。
在一些实施例中,所述提升机构包括有设置在所述支撑板上的支撑座,在所述支撑座上设置有第一电机,在所述碎屑收集盒的前后两侧均设置有竖向板,两所述竖向板的上端均延伸至支撑板的上方,并连接有横向板,在所述横向板上设置有纵向设置的齿条,在所述第一电机的输出轴上设置有齿轮。
在一些实施例中,所述竖向板和支撑座均沿左右风向滑动设于支撑板上。
在一些实施例中,在所述支撑座上设置有竖向杆,在所述横向板上设置有延伸板,所述延伸板上下套设在竖向杆上,在所述支撑板的下端设置有丝杆滑台组件,所述支撑座延伸至支撑板的下端,并与丝杆滑台组件的丝杆套连接。
在一些实施例中,所述碎屑收集盒的前后两侧均设置有转轴,所述转轴转动设于竖向板上,在前侧的竖向板上设置有固定板,在所述固定板上设置有第二电机,所述第二电机的输出轴与转轴固定连接。
在一些实施例中,所述液体收集箱的底壁为前高后低的倾斜状态。
在一些实施例中,在所述液体收集箱后方的一侧设置连通设置有储液盒,所述储液盒与液体收集箱之间设置有第三滤板。
在一些实施例中,所述支撑板的前后两端均设置有加强板。
综合上述,本实用新型的有益效果是:碎屑通过排屑通道排至碎屑收集盒内,碎屑收集盒的下端为第一滤板,侧板为第二滤板,从而通过第一滤板与第二滤板的作用,将切屑液分离进入液体收集箱中,实现碎屑分离,同时,可通过提升机构将碎屑收集盒进行提升,使碎屑收集盒内的碎屑与液体收集箱内的切屑液分离,便于对碎屑进行清理回收,提高清理碎屑的效率和清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型碎屑收集盒置于液体收集箱内时的示意图之一;
图4为本实用新型碎屑收集盒置于液体收集箱内时的示意图之二;
图5为本实用新型碎屑收集盒提升时的示意图;
图6为本实用新型碎屑收集盒提升后向外翻动的示意图;
图7为本实用新型碎屑收集盒置于液体收集箱内时的示意图之三。
具体实施方式
以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
下面附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:如图1至图7所示的一种用于数控车床加工的碎屑收集装置,包括有数控车床本体1,在所述数控车床本体1内设置有排屑通道3,在排屑通道3的排屑口4设于数控车床本体1的一侧,且在排屑口4下方设置有液体收集箱6与碎屑收集盒7,所述碎屑收集盒7位于液体收集箱6内,且所述碎屑收集盒7的下端底板为设置有漏孔的第一滤板8,所述碎屑收集盒7的侧板为设置有漏孔的第二滤板9,在液体收集箱6的上方设置有支撑板5,在所述支撑板5上设置提升机构,所述提升机构与碎屑收集盒7连接并用于将所述碎屑收集盒7进行提升。
本实用新型中,碎屑通过排屑通道3排至碎屑收集盒7内,碎屑收集盒7的下端为第一滤板8,侧板为第二滤板9,从而通过第一滤板8与第二滤板9的作用,将切屑液分离进入液体收集箱6中,实现碎屑分离,同时,可通过提升机构将碎屑收集盒7进行提升,使碎屑收集盒7内的碎屑与液体收集箱6内的切屑液分离,便于对碎屑进行清理回收,提高清理碎屑的效率和清理效果。
参见图1所示,所述数控车床本体1内设置有加工室2,所述排屑通道3连通于加工室2的下方前侧,且排屑通道3的排屑口4位于数控车床本体1的右侧。
本实用新型中,所述提升机构包括有设置在所述支撑板5上的支撑座21,在所述支撑座21上设置有第一电机22,在所述碎屑收集盒7的前后两侧均设置有竖向板23,两所述竖向板23的上端均延伸至支撑板5的上方,并连接有横向板24,在所述横向板24上设置有纵向设置的齿条25,在所述第一电机22的输出轴上设置有齿轮26;提升时,通过第一电机22工作带动齿轮26转动,齿轮26与齿条25啮合,从而带动齿条25向上移动,同时,齿条25带动横向板24、竖向板23和碎屑收集盒7向上移动,实现提升工作。
进一步地,所述竖向板23和支撑座21均沿左右风向滑动设于支撑板5上;当然,在支撑板5上对应设置有滑轨。
进一步地,在所述支撑座21上设置有竖向杆41,在所述横向板24上设置有延伸板42,所述延伸板42上下套设在竖向杆41上,在所述支撑板5的下端设置有丝杆滑台组件43,所述支撑座21延伸至支撑板5的下端,并与丝杆滑台组件43的丝杆套连接,通过竖向杆41与延伸板42的设置,能够对横向板24进行导向,同时将支撑座21与横向板24进行连接。
更进一步地,所述碎屑收集盒7的前后两侧均设置有转轴,所述转轴转动设于竖向板23上,在前侧的竖向板23上设置有固定板51,在所述固定板51上设置有第二电机52,所述第二电机52的输出轴与转轴固定连接。
参见图3-图6所示,碎屑清理工作时,首先通过提升机构将碎屑收集盒7向上提升与液体收集箱6分离,然后通过丝杆滑台组件43带动支撑座21向外移动,由于支撑座21通过竖向杆41和延伸板42与横向板24连接的,从而带动横向板24、竖向板23以及碎屑收集盒7一同向外移动,最后通过第二电机52驱动碎屑收集盒7进行翻转,将碎屑倒出,当然,有收集小车进行收集碎屑,从而便于对碎屑的收集,而且实现碎屑也切屑液的分离。
本实用新型中,所述液体收集箱6的底壁为前高后低的倾斜状态。
进一步地,在所述液体收集箱6后方的一侧设置连通设置有储液盒71,所述储液盒71与液体收集箱6之间设置有第三滤板72,从而切屑液流至储液盒71内进行收集,便于后续回收使用。
本实用新型中,所述支撑板5的前后两端均设置有加强板81,通过加强板81的设置,能够提高支撑板5的强度。
结合附图及以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于数控车床加工的碎屑收集装置,包括有数控车床本体(1),其特征在于:在所述数控车床本体(1)内设置有排屑通道(3),在排屑通道(3)的排屑口(4)设于数控车床本体(1)的一侧,且在排屑口(4)下方设置有液体收集箱(6)与碎屑收集盒(7),所述碎屑收集盒(7)位于液体收集箱(6)内,且所述碎屑收集盒(7)的下端底板为设置有漏孔的第一滤板(8),所述碎屑收集盒(7)的侧板为设置有漏孔的第二滤板(9),在液体收集箱(6)的上方设置有支撑板(5),在所述支撑板(5)上设置提升机构,所述提升机构与碎屑收集盒(7)连接并用于将所述碎屑收集盒(7)进行提升。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床加工的碎屑收集装置,其特征在于:所述数控车床本体(1)内设置有加工室(2),所述排屑通道(3)连通于加工室(2)的下方前侧,且排屑通道(3)的排屑口(4)位于数控车床本体(1)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控车床加工的碎屑收集装置,其特征在于:所述提升机构包括有设置在所述支撑板(5)上的支撑座(21),在所述支撑座(21)上设置有第一电机(22),在所述碎屑收集盒(7)的前后两侧均设置有竖向板(23),两所述竖向板(23)的上端均延伸至支撑板(5)的上方,并连接有横向板(24),在所述横向板(24)上设置有纵向设置的齿条(25),在所述第一电机(22)的输出轴上设置有齿轮(26)。
4.根据权利要求3所述的一种用于数控车床加工的碎屑收集装置,其特征在于:所述竖向板(23)和支撑座(21)均沿左右风向滑动设于支撑板(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控车床加工的碎屑收集装置,其特征在于:在所述支撑座(21)上设置有竖向杆(41),在所述横向板(24)上设置有延伸板(42),所述延伸板(42)上下套设在竖向杆(41)上,在所述支撑板(5)的下端设置有丝杆滑台组件(43),所述支撑座(21)延伸至支撑板(5)的下端,并与丝杆滑台组件(43)的丝杆套连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控车床加工的碎屑收集装置,其特征在于:所述碎屑收集盒(7)的前后两侧均设置有转轴,所述转轴转动设于竖向板(23)上,在前侧的竖向板(23)上设置有固定板(51),在所述固定板(51)上设置有第二电机(52),所述第二电机(52)的输出轴与转轴固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于数控车床加工的碎屑收集装置,其特征在于:所述液体收集箱(6)的底壁为前高后低的倾斜状态。
8.根据权利要求7所述的一种用于数控车床加工的碎屑收集装置,其特征在于:在所述液体收集箱(6)后方的一侧设置连通设置有储液盒(71),所述储液盒(71)与液体收集箱(6)之间设置有第三滤板(72)。
9.根据权利要求1所述的一种用于数控车床加工的碎屑收集装置,其特征在于:所述支撑板(5)的前后两端均设置有加强板(81)。
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