CN216463186U - 开口齿轮铣斜面工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了开口齿轮铣斜面工装，包括底板，所述底板顶部中心的两侧对称焊接有两个斜支撑板，两个所述斜支撑板顶部中心均安装有第一定位轴，两个所述第一定位轴顶部中心的周侧均通过多个第一装配螺栓安装有齿轮固定板，两个所述齿轮固定板顶部中心均安装有开口齿轮本体，两个所述齿轮固定板顶部中心均开设有安装孔。本实用新型通过在开口齿轮本体顶部通过两个第二装配螺栓装配有压板，压板与开口齿轮本体、第二定位轴之间均通过第二装配螺栓连接，从而使得开口齿轮本体与齿轮固定板之间的装配关系十分紧密，进一步提高了开口齿轮本体在铣斜面加工时的稳定性，从而提高加工精度和产品质量。

Description

开口齿轮铣斜面工装

技术领域

本实用新型涉及开口齿轮铣斜面技术领域，特别是涉及开口齿轮铣斜面工装。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

随着工业发展的需要，出现了很多不同种类的齿轮，以适用于不同的机械传动场合，开口齿轮的齿面精度以及斜面的特定角度都对机械传动性能有着极大的影响。开口齿轮往往需要经过铣斜面加工来达到传动性能的要求，但是现有的开口齿轮铣斜面加工的工装在使用时，对开口齿轮进行装配固定的过程较为复杂，不利于拆卸清洁，而且开口齿轮与固定板之间的装配关系不够紧密，容易在铣斜面加工过程中发生松动，稳定性较差，从而影响到铣斜面加工的精度，从而影响产品质量；用于装配固定开口齿轮的固定板在装配时，装配强度无法保证，存在安全隐患，容易造成开口齿轮的脱落。

因此亟需提供开口齿轮铣斜面工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的开口齿轮铣斜面加工的工装在使用时，对开口齿轮进行装配固定的过程较为复杂，不利于拆卸清洁，而且开口齿轮与固定板之间的装配关系不够紧密，容易在铣斜面加工过程中发生松动，稳定性较差，从而影响到铣斜面加工的精度，从而影响产品质量；用于装配固定开口齿轮的固定板在装配时，装配强度无法保证，存在安全隐患，容易造成开口齿轮的脱落。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供开口齿轮铣斜面工装，包括底板，所述底板顶部中心的两侧对称焊接有两个斜支撑板，两个斜支撑板分别用来安装两个开口齿轮本体，两个所述斜支撑板顶部中心均安装有第一定位轴，通过第一定位轴对齿轮固定板进行定位安装，两个所述第一定位轴顶部中心的周侧均通过多个第一装配螺栓安装有齿轮固定板，齿轮固定板用来装配开口齿轮本体，两个所述齿轮固定板顶部中心均安装有开口齿轮本体，开口齿轮本体用来进行铣斜面的加工工作；

两个所述齿轮固定板顶部中心均开设有安装孔，通过安装孔与第一定位轴进行连接从而完成装配，两个所述齿轮固定板顶部中心对称开设有两个阶梯型沉孔，阶梯型沉孔用来安装第二定位轴，两个所述阶梯型沉孔与开口齿轮本体之间均安装有第二定位轴，第二定位轴用来连接齿轮固定板和开口齿轮本体；

两个所述开口齿轮本体顶部中心均安装有压板，压板用来将开口齿轮本体装配在齿轮固定板上，两个所述压板与两个开口齿轮本体之间均通过多个第二装配螺栓固定连接，多个第二装配螺栓用来对齿轮固定板、开口齿轮本体和两个第二定位轴三者间进行装配连接。

优选的，所述底板顶部中心对称开设有两个与开口齿轮本体相对应的条形槽，开设的条形槽用来放置齿轮固定板倾斜时较低位置处的边缘部分。

优选的，两个所述齿轮固定板与多个第二定位轴之间均通过第二装配螺栓固定连接。

优选的，两个所述齿轮固定板底部中心的两侧均对称开设有两个螺栓固定孔。

优选的，两个所述齿轮固定板与多个第一装配螺栓之间均通过螺栓固定孔固定连接，开设螺栓固定孔方便第一装配螺栓对第一定位轴和齿轮固定板二者间进行装配。

优选的，两个所述开口齿轮本体与多个第二定位轴之间均通过第二装配螺栓固定连接。

优选的，多个所述第二定位轴内壁中心均开设有与第二装配螺栓相对应的同心轴孔，开设同心轴孔便于安装第二装配螺栓。

本实用新型的有益效果如下：

1. 本实用新型通过在齿轮固定板顶部中心对称开设的两个阶梯型沉孔中安装有第二定位轴，通过第二定位轴对开口齿轮本体进行连接，并使用第二装配螺栓对齿轮固定板和第二定位轴进行装配，从而可以保证齿轮固定板装配的稳定性，以及方便后续加工结束后的拆卸清理；

2. 本实用新型通过在开口齿轮本体顶部通过两个第二装配螺栓装配有压板，压板与开口齿轮本体、第二定位轴之间均通过第二装配螺栓连接，从而使得开口齿轮本体与齿轮固定板之间的装配关系十分紧密，进一步提高了开口齿轮本体在铣斜面加工时的稳定性，从而提高加工精度和产品质量；

3. 本实用新型通过在底板顶部对称焊接有两个斜支撑板，齿轮固定板通过第一定位轴和两个第一装配螺栓装配在斜支撑板，可以保证齿轮固定板的装配强度，从而进一步提高了开口齿轮本体在加工时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的主视剖面结构图；

图3为本实用新型中底板的俯视结构图；

图4为本实用新型中齿轮固定板和开口齿轮本体的装配示意图；

图5为本实用新型中齿轮固定板的立体结构图；

图6为图5的剖面结构图。

图中：1、底板；101、条形槽；2、斜支撑板；3、第一定位轴；4、第一装配螺栓；5、齿轮固定板；51、螺栓固定孔；6、开口齿轮本体；7、安装孔；8、阶梯型沉孔；9、第二定位轴；91、同心轴孔；10、压板；11、第二装配螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，开口齿轮铣斜面工装，包括底板1，底板1顶部中心的两侧对称焊接有两个斜支撑板2，两个斜支撑板2分别用来安装两个开口齿轮本体6，两个斜支撑板2顶部中心均安装有第一定位轴3，通过第一定位轴3对齿轮固定板5进行定位安装，两个第一定位轴3顶部中心的周侧均通过多个第一装配螺栓4安装有齿轮固定板5，齿轮固定板5用来装配开口齿轮本体6，两个齿轮固定板5与多个第二定位轴9之间均通过第二装配螺栓11固定连接，两个齿轮固定板5顶部中心均安装有开口齿轮本体6，开口齿轮本体6用来进行铣斜面的加工工作，两个开口齿轮本体6与多个第二定位轴9之间均通过第二装配螺栓11固定连接；

请参阅图3，底板1顶部中心对称开设有两个与开口齿轮本体6相对应的条形槽101，开设的条形槽101用来放置齿轮固定板5倾斜时较低位置处的边缘部分；

请参阅图4，两个阶梯型沉孔8与开口齿轮本体6之间均安装有第二定位轴9，第二定位轴9用来连接齿轮固定板5和开口齿轮本体6，多个第二定位轴9内壁中心均开设有与第二装配螺栓11相对应的同心轴孔91，开设同心轴孔91便于安装第二装配螺栓11，两个开口齿轮本体6顶部中心均安装有压板10，压板10用来将开口齿轮本体6装配在齿轮固定板5上，两个压板10与两个开口齿轮本体6之间均通过多个第二装配螺栓11固定连接，多个第二装配螺栓11用来对齿轮固定板5、开口齿轮本体6和两个第二定位轴9三者间进行装配连接；

请参阅图5和图6，两个齿轮固定板5底部中心的两侧均对称开设有两个螺栓固定孔51，两个齿轮固定板5与多个第一装配螺栓4之间均通过螺栓固定孔51固定连接，开设螺栓固定孔51方便第一装配螺栓4对第一定位轴3和齿轮固定板5二者间进行装配，两个齿轮固定板5顶部中心均开设有安装孔7，通过安装孔7与第一定位轴3进行连接从而完成装配，两个齿轮固定板5顶部中心对称开设有两个阶梯型沉孔8，阶梯型沉孔8用来安装第二定位轴9。

本实用新型在使用时，将两个斜支撑板2对称焊接在底板1顶部中心的两侧，分别使用两个第一装配螺栓4将第一定位轴3装配在斜支撑板2顶部，并通过两个螺栓固定孔51对齿轮固定板5进行装配，然后再通过齿轮固定板5顶部对称开设的两个阶梯型沉孔8中安装的第二定位轴9对开口齿轮本体6进行装配，开口齿轮本体6与第二定位轴9之间通过安装孔7进行连接，开口齿轮本体6顶部中心的两侧通过两个第二装配螺栓11将压板10安装在开口齿轮本体6顶部，两个第二装配螺栓11底端延伸至第二定位轴9上开设的同心轴孔91中心，齿轮固定板5和两个第二定位轴9之间通过使用两个第二装配螺栓11穿过阶梯型沉孔8和同心轴孔91进行装配连接，从而完成对开口齿轮本体6的装配。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.开口齿轮铣斜面工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部中心的两侧对称焊接有两个斜支撑板（2），两个所述斜支撑板（2）顶部中心均安装有第一定位轴（3），两个所述第一定位轴（3）顶部中心的周侧均通过多个第一装配螺栓（4）安装有齿轮固定板（5），两个所述齿轮固定板（5）顶部中心均安装有开口齿轮本体（6）；

两个所述齿轮固定板（5）顶部中心均开设有安装孔（7），两个所述齿轮固定板（5）顶部中心对称开设有两个阶梯型沉孔（8），两个所述阶梯型沉孔（8）与开口齿轮本体（6）之间均安装有第二定位轴（9）；

两个所述开口齿轮本体（6）顶部中心均安装有压板（10），两个所述压板（10）与两个开口齿轮本体（6）之间均通过多个第二装配螺栓（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的开口齿轮铣斜面工装，其特征在于：所述底板（1）顶部中心对称开设有两个与开口齿轮本体（6）相对应的条形槽（101）。

3.根据权利要求1所述的开口齿轮铣斜面工装，其特征在于：两个所述齿轮固定板（5）与多个第二定位轴（9）之间均通过第二装配螺栓（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的开口齿轮铣斜面工装，其特征在于：两个所述齿轮固定板（5）底部中心的两侧均对称开设有两个螺栓固定孔（51）。

5.根据权利要求4所述的开口齿轮铣斜面工装，其特征在于：两个所述齿轮固定板（5）与多个第一装配螺栓（4）之间均通过螺栓固定孔（51）固定连接。

6.根据权利要求1所述的开口齿轮铣斜面工装，其特征在于：两个所述开口齿轮本体（6）与多个第二定位轴（9）之间均通过第二装配螺栓（11）固定连接。

7.根据权利要求1所述的开口齿轮铣斜面工装，其特征在于：多个所述第二定位轴（9）内壁中心均开设有与第二装配螺栓（11）相对应的同心轴孔（91）。

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