CN216462931U - 一种螺栓拧紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺栓拧紧装置，包括壳体，壳体内部可转动地连接有转子，转子由驱动装置驱动旋转，转子上设置有多个通孔，每个通孔内均插接有弹性件，壳体底部连接有多个触点开关，触点开关和弹性件一一对应，每个触点开关均位于对应的弹性件底部。本实用新型能够自动实现螺栓拧紧作业，大大降低了人工劳动强度，提高了螺栓安装效率。

Description

一种螺栓拧紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械拆装技术领域，尤其是指一种螺栓拧紧装置。

背景技术

隧道是交通网的重要组成部分，特别是对我国而沿，我国是一个多山国家，山地面积占三分之二以上，山地的地形错综复杂，这也使得隧道工程在交通网络中的占比越来越大。为了应对复杂的地质条件与施工环境，相关隧道施工技术逐渐完善和丰富，其中衬砌结构得以广泛应用，所谓衬砌，就是指为了防止围岩变形或坍塌，沿隧道洞身周边用水泥混凝土结合金属材料修建的永久性支护结构。对于大跨度的隧道而言，装配式衬砌无疑是更好地选择。

在衬砌结构的施工作业中，主要的施工手段是由半机械化的升降平台将支护装置运送到大致位置，再由工作人员将支护装置运送到指定位置，接着完成支护装置的安装，在这个过程中需完成螺栓的安装与拧紧工作，现有的螺栓安装拧紧工作在进行时，需要操作人员进入隧道内部进行手工操作，工作环境恶劣，安全性无法得到有效保障，且由于需要通过人力完成螺栓的拧紧作业，机械化水平较低、工作量大，导致劳动强度高且安装效率较低，无法满足使用需求。

综上，现有的隧道施工中的螺栓拧紧作业通常有人工完成，劳动强度高且安装效率较低，无法满足高效施工需求。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中螺栓拧紧作业劳动强度高且安装效率较低的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺栓拧紧装置，包括壳体，所述壳体内部可转动地连接有转子，所述转子由驱动装置驱动旋转，所述转子上设置有多个通孔，每个所述通孔内均插接有弹性件，所述壳体底部连接有多个触点开关，所述触点开关和弹性件一一对应，每个所述触点开关均位于对应的弹性件底部。

在本实用新型的一个实施例中，所述壳体内部还设置有扭矩传感器，所述扭矩传感器和所述转子相连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述转子底部设置有开口槽，所述触点开关均位于所述开口槽中。

在本实用新型的一个实施例中，所述壳体上部连接有安装板。

在本实用新型的一个实施例中，所述弹性件采用弹簧或橡胶棒。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动装置采用电机。

在本实用新型的一个实施例中，所述壳体内部设置有柱形腔，所述转子置于所述柱形腔内，所述转子高度小于所述柱形腔的高度。

在本实用新型的一个实施例中，所述转子上的全部所述通孔呈点阵排列而形成点阵结构。

在本实用新型的一个实施例中，所述点阵结构呈圆形。

在本实用新型的一个实施例中，所述点阵结构呈正多边形。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的螺栓拧紧装置，能够自动实现螺栓拧紧作业，大大降低了人工劳动强度和人工工作量，提高了螺栓安装效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的螺栓拧紧装置的结构示意图；

图2是图1所示的螺栓拧紧装置的主视图；

图3是图2中A-A方向的剖视图；

图4是图2中螺栓拧紧装置和螺栓的配合使用状态图；

说明书附图标记说明：1、壳体；11、柱形腔；12、安装板；2、转子；21、通孔；22、开口槽；3、弹性件；4、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-图3所示，本实施例公开了一种螺栓4拧紧装置，包括壳体1，壳体1内部可转动地连接有转子2，转子2由驱动装置驱动旋转，转子2上设置有多个通孔21，每个通孔21内均插接有弹性件3，壳体1底部连接有多个触点开关(图中未示出)，触点开关和弹性件3一一对应，每个触点开关均位于对应的弹性件3底部，当弹性件3被压缩时，弹性件3底部抵顶在触点开关上而使得触点开关触发，从而通过被触发的触点开关的位置，就可以得出待拧紧螺栓的位置，从而判断出待拧紧螺栓是否相对转子2轴线发生较大偏移，如果偏移过大会影响转子2转动。

触点开关可以与外部控制器相连接。

在其中一个实施方式中，壳体1内部还设置有扭矩传感器(图中未示出)，扭矩传感器和转子2相连接，以利用扭转传感器测量转子2的扭矩。

在其中一个实施方式中，转子2底部设置有开口槽22，触点开关均位于开口槽22中，一方面便于弹性件3被挤压后能与触点开关有效接触，另一方面也可对弹性件3起到保护作用。

进一步地，扭矩传感器也可以设置在开口槽22中，一方面可以节约安装空间，另一方面也利于防止外界杂质对扭矩传感器产生不良影响，降低扭矩传感器的灵敏性。

在其中一个实施方式中，壳体1上部连接有安装板12，以便于壳体1和其他部件的安装，提高安装可靠性和便捷性。

在其中一个实施方式中，弹性件3采用弹簧或橡胶棒，也可采用其他具备弹性作用的部件。

在其中一个实施方式中，驱动装置采用电机。

在其中一个实施方式中，壳体1内部设置有柱形腔11，转子2置于柱形腔11内，转子2高度小于柱形腔11的高度，以使得柱形腔11中位于转子2上部的空间可以容置伸出的弹性件部分，避免弹性件伸出壳体1外部，以对弹性件3起到保护作用，减小外界杂质对弹性件3的影响，利于延长弹性件3的使用寿命。

在其中一个实施方式中，转子2上的全部通孔21呈点阵排列而形成点阵结构。

在其中一个实施方式中，点阵结构可以呈圆形。

在其中一个实施方式中，点阵结构也可以呈正多边形。

需要说明的是，图1中仅是显示了部分通孔21插接弹性件3的情况，实际使用的时候，各通孔21中均插接有弹性件3，以使得弹性件能够密集布置，从而更好地适应不同尺寸的螺栓的拧紧，同时也便于更好地实现螺栓的定位。

在其中一个实施方式中，壳体1连接在调整架上，可以通过调整安装架的位置来调节壳体1位置，从而便于调整转子2和螺栓4的轴线对中情况。实际的隧道作业中，螺栓4的位置是保持不动的，当需要调节转子2和螺栓4的轴线对中情况时，需通过调整安装架的位置来调节壳体1的位置，从而改变转子2的位置。

本实施例的螺栓拧紧装置的使用方法为：转子2上的所有弹性件3在非使用状态下是伸出在转子2外部的，如图4所示，当需要拧紧螺栓4时，将待拧紧螺栓4的端部伸入壳体1内，螺栓4的端部会下压与其接触的弹性件3，而未被挤压的弹性件3则紧紧地包裹在螺栓4周围而对螺栓4起到限位作用，使得螺栓4固定在转子2上，之后启动驱动装置带动转子2转动，则转子2会带动螺栓4一起转动，从而实现螺栓4的拧紧；在上述过程中，受到螺栓4端部挤压而压缩的弹性件3会各自对底部对应的触点开关产生压力，从而使得触点开关触发，根据被触发的触点开关的位置，就可以得出待拧紧螺栓4的位置，从而判断出待拧紧螺栓4是否相对转子2轴线具有较大偏移，如果偏移过大会影响转子2转动，当检测出该偏移较大的情况，就需要调整壳体1位置，以使得螺栓4和转子2轴线基本重合，然后再启动驱动装置带动转子2转动，从而带动螺栓4一起转动而实现螺栓4的拧紧。

可以理解地，弹性件3未被挤压时，弹性件3不会对其底部对应的触点开关产生触发压力，从而不会触发触点开关。另外，一旦螺栓4和弹性件3脱离，弹性件3就会回复初始状态，此时，弹性件3就不再对其底部对应的触点开关产生触发压力。

其中，触点开关可以均与外部控制器相连接，触点开关传递电信号给控制器，该电信号可以为“0”和“1”，当触点开关受到弹性件3抵压而触发时，传递“1”的电信号给控制器，当触点开关未受到弹性件3抵压时，传递“0”的电信号给控制器，根据各触点传递至控制器的电信号，就可以得出哪些弹性件3被挤压，从而就可以判断出螺栓4的位置。

上述实施例的螺栓拧紧装置，能够自动实现螺栓拧紧作业，大大降低了人工劳动强度，降低了人工作业量，提高了螺栓安装效率，同时也具有较好的螺栓位置检测作用，便于进行拧紧位置的校正。另外，也便于进行远程控制，操作人员无需进入隧道内部进行操作，有效保彰了作业安全性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种螺栓拧紧装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体内部可转动地连接有转子，所述转子由驱动装置驱动旋转，所述转子上设置有多个通孔，每个所述通孔内均插接有弹性件，所述壳体底部连接有多个触点开关，所述触点开关和弹性件一一对应，每个所述触点开关均位于对应的弹性件底部。

2.根据权利要求1所述的螺栓拧紧装置，其特征在于：所述壳体内部还设置有扭矩传感器，所述扭矩传感器和所述转子相连接。

3.根据权利要求1所述的螺栓拧紧装置，其特征在于：所述转子底部设置有开口槽，所述触点开关均位于所述开口槽中。

4.根据权利要求1所述的螺栓拧紧装置，其特征在于：所述壳体上部连接有安装板。

5.根据权利要求1所述的螺栓拧紧装置，其特征在于：所述弹性件采用弹簧或橡胶棒。

6.根据权利要求1所述的螺栓拧紧装置，其特征在于：所述驱动装置采用电机。

7.根据权利要求1所述的螺栓拧紧装置，其特征在于：所述壳体内部设置有柱形腔，所述转子置于所述柱形腔内，所述转子高度小于所述柱形腔的高度。

8.根据权利要求1所述的螺栓拧紧装置，其特征在于：所述转子上的全部所述通孔呈点阵排列而形成点阵结构。

9.根据权利要求8所述的螺栓拧紧装置，其特征在于：所述点阵结构呈圆形。

10.根据权利要求8所述的螺栓拧紧装置，其特征在于：所述点阵结构呈正多边形。

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