CN213714937U - 一种建筑工程质量监督用的钢筋检测仪 - Google Patents

一种建筑工程质量监督用的钢筋检测仪 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程质量监督用的钢筋检测仪,包括顶板、支撑杆、第一限位块、通孔、第一垫板、电机、底板、滑块、第二限位块、螺纹杆、固定块、第二垫板、压力传感器、压板、固定架、液压气缸、滑槽、挡板和固定杆。本实用新型结构设计合理,第一限位块左右移动与第二限位块卡合,可将钢筋两端固定夹紧,固定多个钢筋可提升检测效率,压力传感器的高度与钢筋相同,便于测量钢筋的弯曲性能;本实用新型结构设计紧凑,压板利用固定架安装在液压气缸底部,便于钢筋受力均匀,第一垫板可在钢筋受到挤压时保护底板,挡板和固定杆可推动检测后的钢筋移动,便于取下钢筋。

Description

一种建筑工程质量监督用的钢筋检测仪
技术领域
本实用新型涉及一种检测仪结构,具体是一种建筑工程质量监督用的钢筋检测仪,属于检测装置应用技术领域。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。
钢筋在检测时不易固定夹紧,人工固定较为麻烦,检测钢筋的弯曲性能时逐个检测,效率较低,影响整体检测速度,且对钢筋加压时可能存在施力不均匀的现象影响检测效果,操作台缺乏保护结构容易损伤,而钢筋检测后取下较为不便。因此,针对上述问题提出一种建筑工程质量监督用的钢筋检测仪。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑工程质量监督用的钢筋检测仪。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,包括顶板、底板和压板,所述底板顶部固接有第一垫板,所述第一垫板顶部固接有第二垫板,所述第二垫板两侧均安装有第一限位块和第二限位块,所述第二限位块底部安装有电机和滑块;
所述顶板固接在底板顶部,所述顶板上固接有液压气缸,所述液压气缸底部安装有固定架和压板,所述压板位于第二垫板上方。
优选的,所述底板内开设有卡槽,所述卡槽内部固接有螺纹杆,所述螺纹杆两端贯穿卡槽后分别固接有电机和固定块,所述电机嵌合在底板内部,所述固定块与底板之间转动连接。
优选的,所述第二限位块底端贯穿第一垫板后固接在底板上,所述第二限位块与第一限位块之间卡合连接,所述第一限位块和第二限位块被通孔贯穿,所述第一限位块底部固接有滑块,所述滑块套接在螺纹杆上,所述滑块与卡槽之间滑动连接。
优选的,所述第一垫板的尺寸大于第二垫板,两个所述第二垫板分别固接在位于中间的通孔两侧,所述第二垫板顶部嵌合有压力传感器,两个所述压力传感器安装在三个通孔之间,且所述压力传感器的高度与通孔最高点高度相同。
优选的,所述液压气缸底部通过连轴器固接有固定架,所述固定架底端呈十字型,所述固定架底部固接有压板,所述压板的长度大于三个第二限位块之间的总长度。
优选的,所述第一垫板右侧的底板上开设有两个滑槽,所述滑槽内卡合有挡板底端,所述挡板靠近第一垫板的一侧固接有三个固定杆,所述固定杆在位于右侧的两个支撑杆之间,所述挡板与底板之间滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构设计合理,第一限位块左右移动与第二限位块卡合,可将钢筋两端固定夹紧,固定多个钢筋可提升检测效率,压力传感器的高度与钢筋相同,便于测量钢筋的弯曲性能;
2、本实用新型结构设计紧凑,压板利用固定架安装在液压气缸底部,便于钢筋受力均匀,第一垫板可在钢筋受到挤压时保护底板,挡板和固定杆可推动检测后的钢筋移动,便于取下钢筋。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第二垫板结构俯视示意图;
图3为本实用新型挡板结构示意图。
图中:1、顶板,2、支撑杆,3、第一限位块,301、通孔,4、第一垫板,5、电机,6、底板,7、滑块,8、第二限位块,9、螺纹杆,10、固定块,11、第二垫板,12、压力传感器,13、压板,14、固定架,15、液压气缸,16、滑槽,17、挡板,18、固定杆。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种建筑工程质量监督用的钢筋检测仪,包括顶板1、底板6和压板13,所述底板6顶部固接有第一垫板4,所述第一垫板4顶部固接有第二垫板11,所述第二垫板11两侧均安装有第一限位块3和第二限位块8,所述第二限位块8底部安装有电机 5和滑块7;
所述顶板1固接在底板6顶部,所述顶板1上固接有液压气缸15,所述液压气缸15底部安装有固定架14和压板13,所述压板13 位于第二垫板11上方。
所述底板6内开设有卡槽,所述卡槽内部固接有螺纹杆9,所述螺纹杆9两端贯穿卡槽后分别固接有电机5和固定块10,所述电机5 嵌合在底板6内部,所述固定块10与底板6之间转动连接,便于螺纹杆9转动带动第一限位块3移动;所述第二限位块8底端贯穿第一垫板4后固接在底板6上,所述第二限位块8与第一限位块3之间卡合连接,所述第一限位块3和第二限位块8被通孔301贯穿,所述第一限位块3底部固接有滑块7,所述滑块7套接在螺纹杆9上,所述滑块7与卡槽之间滑动连接,便于第一限位块3和第二限位块8之间卡合;所述第一垫板4的尺寸大于第二垫板11,两个所述第二垫板 11分别固接在位于中间的通孔301两侧,所述第二垫板11顶部嵌合有压力传感器12,两个所述压力传感器12安装在三个通孔301之间,且所述压力传感器12的高度与通孔301最高点高度相同,便于压力传感器12检测钢筋受到的压力;所述液压气缸15底部通过连轴器固接有固定架14,所述固定架14底端呈十字型,所述固定架14底部固接有压板13,所述压板13的长度大于三个第二限位块8之间的总长度,便于压板13对多个钢筋施力均匀;所述第一垫板4右侧的底板6上开设有两个滑槽16,所述滑槽16内卡合有挡板17底端,所述挡板17靠近第一垫板4的一侧固接有三个固定杆18,所述固定杆 18在位于右侧的两个支撑杆2之间,所述挡板17与底板6之间滑动连接,便于挡板17推动通孔301内的钢筋移动。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,外接控制器,首先将需要检测的钢筋卡合在第二限位块8上,电机5为伺服电机,电机5带动螺纹杆9转动,第一限位块3移动与第二限位块8卡合,固定钢筋两端,电机5停止转动,挡板17和固定杆18对钢筋右端限位,避免钢筋发生位移,固定后的钢筋在第一垫板4上,压板13采用钢制质量较大,液压气缸15带动固定架14和压板13下移,对钢筋和压力传感器12挤压,压力传感器12向控制器传递信号,得出钢筋受到的压力大小,观察钢筋是否发生弯曲和形变,检测钢筋的弯曲性能,检测结束后压板13和固定架14上移复位,第一限位块3向远离第二限位块8的一侧移动,第一限位块3和第二限位块8之间不再卡合,在滑槽16内移动挡板17,固定杆18的直径小于通孔301,固定杆18推动钢筋在通孔301内移动,便于取下检测后的钢筋。
压力传感器12采用的是东莞市潺林电子有限公司所售型号为 2SMPB-02E的欧姆龙MEMS绝对压力传感器及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种建筑工程质量监督用的钢筋检测仪,其特征在于:包括顶板(1)、底板(6)和压板(13),所述底板(6)顶部固接有第一垫板(4),所述第一垫板(4)顶部固接有第二垫板(11),所述第二垫板(11)两侧均安装有第一限位块(3)和第二限位块(8),所述第二限位块(8)底部安装有电机(5)和滑块(7);
所述顶板(1)固接在底板(6)顶部,所述顶板(1)上固接有液压气缸(15),所述液压气缸(15)底部安装有固定架(14)和压板(13),所述压板(13)位于第二垫板(11)上方。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量监督用的钢筋检测仪,其特征在于:所述底板(6)内开设有卡槽,所述卡槽内部固接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)两端贯穿卡槽后分别固接有电机(5)和固定块(10),所述电机(5)嵌合在底板(6)内部,所述固定块(10)与底板(6)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量监督用的钢筋检测仪,其特征在于:所述第二限位块(8)底端贯穿第一垫板(4)后固接在底板(6)上,所述第二限位块(8)与第一限位块(3)之间卡合连接,所述第一限位块(3)和第二限位块(8)被通孔(301)贯穿,所述第一限位块(3)底部固接有滑块(7),所述滑块(7)套接在螺纹杆(9)上,所述滑块(7)与卡槽之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量监督用的钢筋检测仪,其特征在于:所述第一垫板(4)的尺寸大于第二垫板(11),两个所述第二垫板(11)分别固接在位于中间的通孔(301)两侧,所述第二垫板(11)顶部嵌合有压力传感器(12),两个所述压力传感器(12)安装在三个通孔(301)之间,且所述压力传感器(12)的高度与通孔(301)最高点高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量监督用的钢筋检测仪,其特征在于:所述液压气缸(15)底部通过连轴器固接有固定架(14),所述固定架(14)底端呈十字型,所述固定架(14)底部固接有压板(13),所述压板(13)的长度大于三个第二限位块(8)之间的总长度。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量监督用的钢筋检测仪,其特征在于:所述第一垫板(4)右侧的底板(6)上开设有两个滑槽(16),所述滑槽(16)内卡合有挡板(17)底端,所述挡板(17)靠近第一垫板(4)的一侧固接有三个固定杆(18),所述固定杆(18)在位于右侧的两个支撑杆(2)之间,所述挡板(17)与底板(6)之间滑动连接。
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CN117571063A (zh) * 2024-01-19 2024-02-20 四川康新高速公路有限责任公司 一种钢筋性能检测装置及其检测方法

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