CN217277328U - 一种建筑检测用钢筋质量检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑检测用钢筋质量检测装置,涉及钢筋生产技术领域,针对钢筋在进行抗剪力检测时,由于通常对钢筋进行剪切后,取小段进行固定检测,导致检测效率低的问题,现提出如下方案,其包括支撑台和PLC控制器,所述支撑台的顶端固定安装有滑轨,所述滑轨上滑动安装有两个呈对称设置的滑块,所述滑块上安装有第一限位块,所述PLC控制器固定安装于滑块的顶端,所述滑轨的顶端固定安装有电动双向液压缸,所述电动双向液压缸与PLC控制器呈电性连接,所述电动双向液压缸的两个活塞杆分别与两个滑块滑块固定连接,所述支撑台的顶端固定安装有支撑架。本实用新型结构新颖,提高了钢筋检测效率,适宜推广。

Description

一种建筑检测用钢筋质量检测装置
技术领域
本实用新型涉及钢筋生产技术领域,尤其涉及一种建筑检测用钢筋质量检测装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
钢筋在进行抗剪力检测时,由于通常对钢筋进行剪切后,取小段进行固定检测,导致检测效率低。因此,为了解决此类问题,我们提出一种建筑检测用钢筋质量检测装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种建筑检测用钢筋质量检测装置,解决了钢筋在进行抗剪力检测时,由于通常对钢筋进行剪切后,取小段进行固定检测,导致检测效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑检测用钢筋质量检测装置,包括支撑台和PLC控制器,所述支撑台的顶端固定安装有滑轨,所述滑轨上滑动安装有两个呈对称设置的滑块,所述滑块上安装有第一限位块,所述PLC控制器固定安装于滑块的顶端,所述滑轨的顶端固定安装有电动双向液压缸,所述电动双向液压缸与PLC控制器呈电性连接,所述电动双向液压缸的两个活塞杆分别与两个滑块滑块固定连接,所述支撑台的顶端固定安装有支撑架,所述支撑架的顶端固定安装有电动液压缸,所述电动液压缸与PLC控制器呈电性连接设置,所述电动液压缸的活塞杆与支撑架的水平段呈贯穿设置,所述电动液压缸的活塞杆端部固定安装有第二限位块,第二限位块与第一限位块位于同一竖直平面,所述滑块的顶端设置有压力检测装置,远离所述PLC控制器的滑块顶端固定安装有支撑块,所述支撑块与压力传感器呈顶端对齐设置。
优选的,所述第一限位块的底端固定安装有多个呈阵列分布的限位杆,所述限位杆与滑块呈滑动贯穿设置。
优选的,所述第二限位块的底端和第一限位块的顶端均设置有耐压板,所述耐压板沿长度方向的截面呈弧形设置,所述耐压板与钢筋相匹配。
优选的,所述压力检测装置包括压力传感器,所述压力传感器与PLC控制器位于同一个滑块上,所述压力传感器固定安装于滑块的顶端,所述压力传感器与PLC控制器呈电性连接,所述滑块的顶端开设有与凹槽,所述压力传感器位于凹槽内。
优选的,所述滑块开设有与压力传感器的导线相匹配的通孔。
本实用新型的有益效果为:
通过对滑块和滑轨的安装,根据钢筋直径和长度,电动双向液压缸带动两个滑块相向或相背滑动,将钢筋放置在两个第一限位块上的耐压板内,电动液压缸活塞杆驱动第二限位块对钢筋进行下压,压力传感器对钢筋受到的压力进行实时监测,提高了钢筋检测效率。
综上所述,本实用新型,提高了钢筋检测效率,解决了钢筋在进行抗剪力检测时,由于通常对钢筋进行剪切后,取小段进行固定检测,导致检测效率低的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的压力传感器的安装结构图;
图3为本实用新型的支撑块的安装结构图。
图中标号:1、支撑台;2、滑轨;3、滑块;4、第一限位块;5、限位杆;6、PLC控制器;7、电动双向液压缸;8、支撑架;9、电动液压缸;10、第二限位块;11、耐压板;12、压力传感器;13、凹槽;14、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种建筑检测用钢筋质量检测装置,包括支撑台1和PLC控制器6,在支撑台1的顶端固定安装有滑轨2,具有支撑作用,在滑轨2上滑动安装有两个呈对称设置的滑块3,具有支撑作用,在滑块3上安装有第一限位块4,具有支撑作用,在第一限位块4的底端固定安装有多个呈阵列分布的限位杆5,限位杆5与滑块3呈滑动贯穿设置,具有限位作用,将PLC控制器6固定安装于滑块3的顶端,具有控制和数据存储作用,在滑轨2的顶端固定安装有电动双向液压缸7,电动双向液压缸7与PLC控制器6呈电性连接,电动双向液压缸7的两个活塞杆分别与两个滑块滑块3固定连接,具有驱动源。
参照图1-3,在支撑台1的顶端固定安装有支撑架8,具有支撑作用,在支撑架8的顶端固定安装有电动液压缸9,电动液压缸9与PLC控制器6呈电性连接设置,电动液压缸9的活塞杆与支撑架8的水平段呈贯穿设置,具有驱动源,在电动液压缸9的活塞杆端部固定安装有第二限位块10,第二限位块10与第一限位块4位于同一竖直平面,具有挤压作用,在第二限位块10的底端和第一限位块4的顶端均设置有耐压板11,耐压板11沿长度方向的截面呈弧形设置,耐压板11与钢筋相匹配,具有抗压作用,在远离PLC控制器6的滑块3顶端固定安装有支撑块14,支撑块14与压力传感器12呈顶端对齐设置,提高了压力传感器12检测数据的精确性。
参照图2,滑块3的顶端设置有压力检测装置,压力检测装置包括压力传感器12,压力传感器12的型号为M10G,压力传感器12与PLC控制器6位于同一个滑块3上,压力传感器12固定安装于滑块3的顶端,压力传感器12与PLC控制器6呈电性连接,滑块3的顶端开设有与凹槽13,压力传感器12位于凹槽13内,滑块3开设有与压力传感器12的导线相匹配的通孔。
工作原理:本实用新型在使用时,首先根据钢筋直径和长度,通过PLC控制器6,使电动双向液压缸7带动两个滑块3相向或相背的在滑轨2上滑动,完成定位后,接着将钢筋放置在两个第一限位块4上的耐压板11内,接着电动液压缸9活塞杆驱动第二限位块10对钢筋进行下压,压力传感器12对钢筋受到的压力进行实时监测,并上传PLC控制器6,检测到钢筋产生不可恢复形变时,即为抗剪力,完成检测。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑检测用钢筋质量检测装置,包括支撑台(1)和PLC控制器(6),其特征在于,所述支撑台(1)的顶端固定安装有滑轨(2),所述滑轨(2)上滑动安装有两个呈对称设置的滑块(3),所述滑块(3)上安装有第一限位块(4),所述PLC控制器(6)固定安装于滑块(3)的顶端,所述滑轨(2)的顶端固定安装有电动双向液压缸(7),所述电动双向液压缸(7)与PLC控制器(6)呈电性连接,所述电动双向液压缸(7)的两个活塞杆分别与两个滑块滑块(3)固定连接,所述支撑台(1)的顶端固定安装有支撑架(8),所述支撑架(8)的顶端固定安装有电动液压缸(9),所述电动液压缸(9)与PLC控制器(6)呈电性连接设置,所述电动液压缸(9)的活塞杆与支撑架(8)的水平段呈贯穿设置,所述电动液压缸(9)的活塞杆端部固定安装有第二限位块(10),第二限位块(10)与第一限位块(4)位于同一竖直平面,所述滑块(3)的顶端设置有压力检测装置,远离所述PLC控制器(6)的滑块(3)顶端固定安装有支撑块(14),所述支撑块(14)与压力传感器(12)呈顶端对齐设置。
2.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢筋质量检测装置,其特征在于,所述第一限位块(4)的底端固定安装有多个呈阵列分布的限位杆(5),所述限位杆(5)与滑块(3)呈滑动贯穿设置。
3.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢筋质量检测装置,其特征在于,所述第二限位块(10)的底端和第一限位块(4)的顶端均设置有耐压板(11),所述耐压板(11)沿长度方向的截面呈弧形设置,所述耐压板(11)与钢筋相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钢筋质量检测装置,其特征在于,所述压力检测装置包括压力传感器(12),所述压力传感器(12)与PLC控制器(6)位于同一个滑块(3)上,所述压力传感器(12)固定安装于滑块(3)的顶端,所述压力传感器(12)与PLC控制器(6)呈电性连接,所述滑块(3)的顶端开设有与凹槽(13),所述压力传感器(12)位于凹槽(13)内。
5.根据权利要求4所述的一种建筑检测用钢筋质量检测装置,其特征在于,所述滑块(3)开设有与压力传感器(12)的导线相匹配的通孔。
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CN117571063A (zh) * 2024-01-19 2024-02-20 四川康新高速公路有限责任公司 一种钢筋性能检测装置及其检测方法

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