CN211180064U - 一种轨道板钢筋笼绝缘性检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种轨道板钢筋笼绝缘性检测设备，包括：机架、模具运输车、位置调节装置以及检测装置。其中，检测装置的固定板上均布有多个公用电极和测点电极，以分别接触钢筋笼中的多条横向钢筋和纵向钢筋。固定板内部封装有检测电源，以及设置在每个公用电极与测点电极之间回路上的电阻检测器，以检测所述钢筋笼中横向钢筋与纵向钢筋之间的电阻值。设置在机架上的位置调节装置可以驱动检测装置至不同的连接点进行绝缘性检测。所述检测设备可以通过多个测点电极同时检测多个纵向钢筋与横向钢筋连接点处的电阻值，提高绝缘性的检测效率和准确度。

Description

一种轨道板钢筋笼绝缘性检测设备

技术领域

本申请涉及轨道板生产技术领域，尤其涉及一种轨道板钢筋笼绝缘性检测设备。

背景技术

轨道板为铺设在铁路钢轨下方，用于支撑钢轨的钢筋混凝土结构。为了提高轨道板强度，轨道板在浇筑成型时需要预先在内部设置钢筋笼。实际运行过程中，由于轨道板内部钢筋笼会与钢轨电流之间产生互感作用，破坏谐振式无绝缘轨道电路的传输性能。为此必须对轨道板钢筋笼采用绝缘涂层进行绝缘化处理，使钢筋笼横向钢筋和纵向钢筋之间的绝缘性能均达到2MΩ以上。以消除轨道板内部钢筋所形成的闭合回路，保证轨道板的绝缘性，改善谐振式无绝缘轨道电路的传输性能。因此，必须在浇筑前对轨道板钢筋笼进行绝缘性检测。

传统的绝缘性检测可以通过人工测量的方式，即通过工作人员采用欧姆表，分别接入横向钢筋和纵向钢筋，检测两向钢筋之间的电阻值，判断钢筋笼的绝缘性能是否达到标准。然而轨道板体积较大，其内部的钢筋笼包括纵横交错的多条钢筋，从而形成多个连接点，检测人员需要对各个连接点依次进行测量，导致钢筋笼绝缘性检测的效率很低，不适用于大规模量产环境。

为了提高检测效率，还可以通过特制的检测设备，对钢筋笼的绝缘性进行检测。典型的检测设备包括多个连接点，以分别连接横向钢筋和纵向钢筋，各个连接点之间通过设置电流表、电压表或欧姆表，通过采集每个横向钢筋与每个纵向钢筋之间的电流、电压或电阻。然而，这种检测设备需要在检测开始前，将各个钢筋与连接点进行安装连接，并且需要在检测完成后需要对连接点进行拆除分离，不利于实现自动化生产，并且，在实际应用中，检测过程以钢筋为单位，并不能判断具体是哪个连接点的绝缘性能未达到要求，因此使得绝缘性检测结果不准确。

实用新型内容

本申请提供了一种轨道板钢筋笼绝缘性检测设备，以解决传统检测设备检测结果不准确的问题。

本申请一种轨道板钢筋笼绝缘性检测设备，包括机架，以及设置在所述机架下方的模具运输车，所述机架为龙门架结构，所述模具运输车上设有内部包含钢筋笼的模具，还包括设置在所述机架上的位置调节装置，以及连接所述位置调节装置底部的检测装置。

所述检测装置包括：固定板以及多个公用电极和测点电极；所述公用电极分置在所述固定板的两端部，以分别接触所述钢筋笼中的多条横向钢筋；所述测点电极均布在所述固定板的底面，以分别接触所述钢筋笼中的多条纵向钢筋；所述固定板内部封装有连接所述公用电极和测点电极的检测电源，以及设置在每个公用电极与测点电极之间回路上的电阻检测器，以检测所述钢筋笼中横向钢筋与纵向钢筋之间的电阻值。

可选的，所述位置调节装置包括平移机构和升降机构；所述平移机构设置在所述机架上，所述升降机构的顶部连接所述平移机构，所述升降机构的底部连接所述固定板。

可选的，所述平移机构包括：滑动板、滑动丝杠和移动电机；所述移动电机通过所述滑动丝杠连接所述滑动板，以驱动所述滑动板沿所述滑动丝杠移动；所述升降机构设置在所述滑动板的底面上。

可选的，所述平移机构包括：滑动板、滑动导轨和移动电机；所述滑动导轨上设有齿条；所述移动电机的输出轴上设有与齿条啮合的齿轮；所述移动电机和所述升降机构设置在所述滑动板上。

可选的，所述升降机构包括升降气缸和活动件；所述升降气缸的顶部固定端连接所述平移机构，所述升降气缸的底部活动端通过所述活动件连接所述固定板的顶面。

可选的，所述公用电极和测点电极均包括电极座和摆针；所述电极座固定在所述固定板的底面；所述摆针铰接所述电极座，所述摆针可相对于所述电极座进行摆动。

可选的，所述摆针包括杆状结构的延伸部，以及设置在所述延伸部底端的接触部；所述接触部的宽度大于所述延伸部的宽度。

可选的，所述摆针的延伸部为圆柱杆，所述摆针的接触部为连接所述延伸部的菱形框。

可选的，所述检测装置还包括控制器和连接所述控制器的报警器；所述控制器连接每个所述电阻检测器，以获取所述电阻检测器检测的电阻值，并对比所述电阻值与预设判断阈值，以及在所述电阻值小于所述预设判断阈值时向所述报警器发送报警信号，点亮所述报警器。

可选的，所述检测装置还包括设置在所述固定板上的摄像头；所述摄像头连接所述控制器；所述控制器还连接所述位置调节装置，以根据所述摄像头采集的图像，调整所述检测装置的位置。

由以上技术方案可知，本申请提供一种轨道板钢筋笼绝缘性检测设备，包括：机架、模具运输车、位置调节装置以及检测装置。其中，检测装置的固定板上均布有多个公用电极和测点电极，以分别接触钢筋笼中的多条横向钢筋和纵向钢筋。固定板内部封装有检测电源，以及设置在每个公用电极与测点电极之间回路上的电阻检测器，以检测所述钢筋笼中横向钢筋与纵向钢筋之间的电阻值。设置在机架上的位置调节装置可以驱动检测装置至不同的连接点进行绝缘性检测。所述检测设备可以通过多个测点电极同时检测多个纵向钢筋与横向钢筋连接点处的电阻值，提高绝缘性的检测效率和准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本申请一种轨道板钢筋笼绝缘性检测设备的结构示意图；

图2为本申请轨道板钢筋笼绝缘性检测设备局部结构示意图；

图3为本申请轨道板钢筋笼绝缘性检测设备侧视结构示意图；

图4为本申请一种平移机构的结构示意图；

图5为本申请另一种平移机构的结构示意图；

图6为本申请位置调节装置的结构示意图；

图7为本申请检测装置的结构示意图；

图8为本申请轨道板钢筋笼绝缘性检测设备俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。

本申请提供的技术方案中，所述钢筋笼3是指由多个横向钢筋和多个纵向钢筋组成的钢结构件，为了避免钢筋笼3与钢轨电流之间产生互感作用，钢筋笼3的横向钢筋与纵向钢筋之间采用绝缘涂层进行绝缘化处理再进行连接，以形成多个相互绝缘的连接点。为了便于描述，本申请提供的技术方案中，将相互交错连接的两个方向上的钢筋分别称为横向钢筋和纵向钢筋，其中，纵向钢筋是指钢筋排列方向垂直于模具运输方向的钢筋，横向钢筋是指钢筋的排列方向平行于模具运输方向的钢筋。可见，上述横向与纵向仅仅是为了便于描述，并不对本申请的实际结构造成限定。

实际应用中，由于不同规格下的轨道板具有不同的厚度，因此轨道板中的钢筋笼3可以具有多层结构，即钢筋笼3包括多层钢筋，每层钢筋均包括多个横向钢筋和纵向钢筋，因此在实际应用中，还应该对每一层的钢筋均进行绝缘性检测。

参见图1，为本申请一种轨道板钢筋笼绝缘性检测设备的结构示意图。由图1可知，本申请提供的轨道板钢筋笼绝缘性检测设备，包括：机架1、模具运输车2、位置调节装置4以及检测装置5。其中，所述机架1为龙门架结构。机架1可以包括多个立柱和多个横梁。例如，所述机架1包括六个立柱，相邻立柱之间通过横梁连接。

所述龙门架结构的机架1跨越设置在模具输送线上方。内部包含有钢筋笼3的模具通过模具运输车2按照模具输送线运送至所述机架1下方。本申请提供的技术方案中，所述模具运输车2可以为平板车，模具运输车2上方用于放置模具，模具运输车2的行动方式可以为轮式结构，也可以为轨道结构，以适应不同形式的生产现场。实际应用中，钢筋笼3在放入模具后，模具运输车2可以行使至机架1的下方，以便通过检测装置5对钢筋笼3中的各个连接点进行绝缘性检测。

为了对钢筋笼3上多个连接点实施绝缘性检测，所述轨道板钢筋笼绝缘性检测设备还包括设置在所述机架1上的位置调节装置4，以及连接所述位置调节装置4底部的检测装置5。其中，检测装置5用于检测横向钢筋与纵向钢筋接触点处的电阻值，以便判断钢筋笼3的绝缘性是否满足预设要求。所述位置调节装置4用于调整检测装置5的位置，以使检测装置5能够检测钢筋笼3上不同的连接点。

具体地，如图2所示，所述检测装置5包括：固定板51以及多个公用电极52和测点电极53；所述公用电极52分置在所述固定板51的两端部，以分别接触所述钢筋笼3中的多条横向钢筋；所述测点电极53均布在所述固定板51的底面，以分别接触所述钢筋笼3中的多条纵向钢筋；所述固定板51内部封装有连接所述公用电极52和测点电极53的检测电源，以及设置在每个公用电极52与测点电极53之间回路上的电阻检测器，以检测所述钢筋笼3中横向钢筋与纵向钢筋之间的电阻值。

例如，如图3所示，固定板51上设有11个测点电极53，分别对应于待检测钢筋笼3上的11个横向钢筋，固定板51上还设有4个公用电极52，4个公用电极52分别成对设置在固定板51的两端，以接触纵向钢筋。实际应用中，当启动检测装置5后，位置调节装置4开始工作，将检测装置5调整至待检测的第一条纵向钢筋上方，通过调整位置后，使11个测点电极53分别接触每个横向钢筋，并且4个公用电极52中的至少有一个接触纵向钢筋，以分别测量每个测点电极53与公用电极52之间的电阻值，即每个横向钢筋与第一条纵向钢筋之间的电阻值。

实际应用中，还可判断电阻值是否大于预设安全电阻，当测量的任一横向钢筋与纵向钢筋之间的电阻值小于预设安全电阻时，说明当前横向钢筋与纵向钢筋之间的绝缘性未达到要求，容易在钢筋笼与钢轨电流之间产生互感作用，需要对该横向钢筋或纵向钢筋重新进行绝缘处理。因此，当测量的任一横向钢筋与纵向钢筋之间的电阻值小于预设安全电阻，可以通过产生报警信号，通知相关人员进行处理。

当测量的所有横向钢筋与第一条纵向钢筋之间的电阻值大于或等于预设安全电阻时，可确定所有横向钢筋与第一条纵向钢筋之间的绝缘性满足要求，因此，可以再通过位置调节装置4对检测装置5的位置进行调节，从而使检测装置5位于第二条纵向钢筋的上方，再使11个测点电极53分别接触11条横向钢筋，而使4个公用电极52中的至少有一个接触第二条纵向钢筋。依次重复上述检测动作，直至完成每个纵向钢筋的检测。

由以上技术方案可知，在本申请提供的技术方案中，可以通过位置调节装置4和检测装置5分别对每条横向钢筋与每条纵向钢筋之间的电阻进行检测，并判断其是否满足安全电阻要求，以确定钢筋笼3的绝缘性能。本申请提供的检测设备可使用位置调节装置4将测点电极53与公用电极52分别横向钢筋与纵向钢筋，整个检测过程无需人为进行安装，便于实现自动化检测。并且各测点电极53之间相互独立地与公用电极52连接，减小多个钢筋之间的相互影响。另外，通过位置调节装置4可以按照指定运动行程分别对每个纵向钢筋依次进行检测，增加检测效率。

需要说明的是，为了简化整体结构，在本申请的部分实施例中，固定板51上可以减少设置的测点电极53的数量，例如，测点电极53的数量可以是钢筋笼3中横向钢筋的数量的1/2或1/4，并且在实际检测同一条纵向钢筋时，可以通过位置调节装置4沿纵向钢筋的方向进行移动，以便依次与每个横向钢筋完成接触。

为了实现对检测装置5位置的调节，在本申请的部分实施例中，所述位置调节装置4包括平移机构41和升降机构42。其中，平移机构41可以分别实现在沿着横向钢筋的方向和沿着纵向钢筋的方向移动，以将检测装置5调整到任一纵向钢筋的上方，以使公用电极52和测点电极53分别与纵向钢筋和横向钢筋的位置对应。升降机构42可以实现在竖直方向上进行移动，以调整检测装置5的高度，使公用电极52和测点电极53分别与纵向钢筋和横向钢筋接触。另外，升降机构42还可以通过调整检测装置5的高度，使公用电极52和测点电极53分别与下一层上的纵向钢筋和横向钢筋相接触，以便对每一层钢筋的绝缘性能进行检测。

为了便于进行位置调节，所述平移机构41设置在所述机架1上，所述升降机构42的顶部连接所述平移机构41，所述升降机构42的底部连接所述固定板51。实际应用中，升降机构42可以先将固定板51维持在最高点的位置上，通过平移机构41带动升降机构42以及固定板51在平面内进行移动，以使固定板51移动至第一条纵向钢筋的上方，使每个测点电极53的位置对应设置在每个横向钢筋的上方。

为了实现上述运动过程，在本申请一个可行的实施方式中，如图4所示，所述平移机构41包括：滑动板411、滑动丝杠412和移动电机413；所述移动电机413通过所述滑动丝杠412连接所述滑动板411，以驱动所述滑动板411沿所述滑动丝杠412移动；所述升降机构42设置在所述滑动板411的底面上。本实施例中，平移机构41基于丝杠结构，可以通过移动电机413驱动滑动丝杠412进行转动，滑动丝杠412与滑动板411之间采用传动螺纹连接，以在滑动丝杠412进行转动时，改变滑动板411的位置。本实施例中，丝杠结构的平移机构41可以实现平稳、精确的传动，从而便于将检测装置5依次运送至每条纵向钢筋的上方。

在本申请另一个可行的实施方式中，如图5、图8所示，所述平移机构41包括：滑动板411、滑动导轨414和移动电机413；所述滑动导轨414上设有齿条；所述移动电机413的输出轴上设有与齿条啮合的齿轮；所述移动电机413和所述升降机构42设置在所述滑动板411上。实际应用中，移动电机413带动齿轮转动，通过齿轮与齿条之间的啮合，可以在齿轮转动时，驱动滑动板411相对于滑动导轨414进行移动，以改变滑动板411的位置。齿轮齿条传动方式的传动效率高，并且运动间隙小，可以快速、精确地实现传动，以提高装置的检测效率。

在平移机构41将检测装置5的位置调整完毕后，可以通过升降机构42降低固定板51的位置，从而使公用电极52和测点电极53分别与纵向钢筋和横向钢筋接触。因此，如图6所示，所述升降机构42包括升降气缸421和活动件422；所述升降气缸421的顶部固定端连接所述平移机构41，所述升降气缸421的底部活动端通过所述活动件422连接所述固定板51的顶面。本实施例中，升降气缸421可以带动活动件422进行升降运动，从而改变测点电极53和公用电极52的高度，以使其分别接触横向钢筋和纵向钢筋。利用升降气缸421的大行程，可以分别接触钢筋笼3中不同层级上的钢筋。

在本申请的部分实施例中，如图7所示，所述公用电极52和测点电极53均包括电极座501和摆针502；所述电极座501固定在所述固定板51的底面；所述摆针502铰接所述电极座501，所述摆针502可相对于所述电极座501进行摆动。实际应用中，由于钢筋笼3中，钢筋的摆放位置存在差异，可能出现部分公用电极52或测点电极53无法接触到钢筋的情况。因此，本实施例可以通过摆针502和电极座501之间的铰接关系，使得摆针502可以相对于电极座501进行摆动。实际应用中，可以将电极座501设置在对应钢筋正上方的位置后，通过升降机构42降低固定板51的高度，使摆针502能够接触到钢筋，再通过向任一方向移动固定板51的位置，使摆针502能够在重力作用下，搭接在钢筋上，避免出现摆针502无法接触钢筋的情况。

进一步地，为了便于摆针502能够接触到钢筋，所述摆针502包括杆状结构的延伸部，以及设置在所述延伸部底端的接触部；所述接触部的宽度大于所述延伸部的宽度。实际应用中，所述摆针502的延伸部为圆柱杆，所述摆针502的接触部为连接所述延伸部的菱形框。菱形框结构的摆针502可以利用菱形框的边，接触钢筋表面，增大可接触钢筋区域的面积，从而适应钢筋摆放位置的差异。

在本申请的部分实施例，所述检测装置5还包括控制器和连接所述控制器的报警器；所述控制器连接每个所述电阻检测器，以获取所述电阻检测器检测的电阻值，并对比所述电阻值与预设判断阈值，以及在所述电阻值小于所述预设判断阈值时向所述报警器发送报警信号，点亮所述报警器。实际应用中，控制器可以接收每个欧姆表检测的电阻值，并对检测的电阻值进行判断，确定其是否小于预设的安全阈值，如果检测的电阻小于预设的安全阈值，说明所对应的横向钢筋与纵向钢筋之间的绝缘性未达到要求，因此可以向报警器发出报警信号。报警器在接收到报警信号后，可以产生声光等信号通知相关工作人员进行处理。

本实施例中，所述控制器可以是具有数据处理功能的设备，如微型计算机、工业服务器等。还可以是具有简单控制能力的微处理器、单片机、可编程逻辑控制器等。所述报警器可以为能够产生声光信号的报警器件，例如：报警灯、报警铃等，还可以进一步通过显示设备对检测结果进行检测，例如液晶屏等，从而便于工作人员及时进行处理。

进一步地，所述检测装置5还包括设置在所述固定板51上的摄像头；所述摄像头连接所述控制器；所述控制器还连接所述位置调节装置4，以根据所述摄像头采集的图像，调整所述检测装置5的位置。本申请提供的技术方案中，摄像头可以为视频或图像采集设备构成的视觉系统，通过摄像头可以采集现场设备的图像，以确定安装状态是否到位。

基于上述方案可知，本申请提供的轨道板钢筋笼绝缘性能检测设备的控制器，可以协调各部分完成以下工作：

当升降气缸421处于初始状态，且检测工位待机时，模具运输车2将钢筋笼3已经入模的轨道板模具送到检测工位；待测的轨道板钢筋笼3到达检测工位后，升降气缸421带动检测装置5下移；通过摄像头引导检测装置5移动，使公用电极52和测点电极53与钢筋笼3初始截面的顶层钢筋相接触，检测该截面顶层各测点的绝缘性；其中，报警器静默则示意绝缘良好，否则灯亮示意绝缘不达标；在顶层各测点检测完毕，升降气缸421带动公用电极52和测点电极53继续下移，公用电极52和测点电极53底端的菱形摆针502靠摆动和重力作用，在通过顶层钢筋后自行恢复垂直状态；摄像头引导公用电极52和测点电极53触碰底层钢筋，检测该截面底层各测点的绝缘性。

在底层各测点的绝缘性检测完毕后，升降气缸421再带动检测装置5上移；移动电机413带动升降气缸421沿滑动导轨414运行到下一条纵向钢筋位置；按如上顺序，依次对各个截面的测点加以检测，直至全部截面检测完毕。最后升降气缸421回位，移动电机413返回初始位置，等待下次操作；模具运输车2将检测完毕的轨道板钢筋笼送至下一工位。

由以上技术方案可知，本申请提供一种轨道板钢筋笼绝缘性检测设备，包括：机架1、模具运输车2、位置调节装置4以及检测装置5。其中，检测装置5的固定板51上均布有多个公用电极52和测点电极53，以分别接触钢筋笼中的多条横向钢筋和纵向钢筋。固定板51内部封装有检测电源，以及设置在每个公用电极52与测点电极53之间回路上的电阻检测器，以检测所述钢筋笼中横向钢筋与纵向钢筋之间的电阻值。设置在机架1上的位置调节装置4可以驱动检测装置5至不同的连接点进行绝缘性检测。所述检测设备可以通过多个测点电极同时检测多个纵向钢筋与横向钢筋连接点处的电阻值，提高绝缘性的检测效率和准确度。

本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种轨道板钢筋笼绝缘性检测设备，包括机架(1)，以及设置在所述机架(1)下方的模具运输车(2)，所述机架(1)为龙门架结构，所述模具运输车(2)上设有内部包含钢筋笼(3)的模具，其特征在于，还包括设置在所述机架(1)上的位置调节装置(4)，以及连接所述位置调节装置(4)底部的检测装置(5)；

所述检测装置(5)包括：固定板(51)以及多个公用电极(52)和测点电极(53)；所述公用电极(52)分置在所述固定板(51)的两端部，以分别接触所述钢筋笼(3)中的多条横向钢筋；所述测点电极(53)均布在所述固定板(51)的底面，以分别接触所述钢筋笼(3)中的多条纵向钢筋；所述固定板(51)内部封装有连接所述公用电极(52)和测点电极(53)的检测电源，以及设置在每个公用电极(52)与测点电极(53)之间回路上的电阻检测器，以检测所述钢筋笼(3)中横向钢筋与纵向钢筋之间的电阻值。

2.根据权利要求1所述的轨道板钢筋笼绝缘性检测设备，其特征在于，所述位置调节装置(4)包括平移机构(41)和升降机构(42)；所述平移机构(41)设置在所述机架(1)上，所述升降机构(42)的顶部连接所述平移机构(41)，所述升降机构(42)的底部连接所述固定板(51)。

3.根据权利要求2所述的轨道板钢筋笼绝缘性检测设备，其特征在于，所述平移机构(41)包括：滑动板(411)、滑动丝杠(412)和移动电机(413)；所述移动电机(413)通过所述滑动丝杠(412)连接所述滑动板(411)，以驱动所述滑动板(411)沿所述滑动丝杠(412)移动；所述升降机构(42)设置在所述滑动板(411)的底面上。

4.根据权利要求2所述的轨道板钢筋笼绝缘性检测设备，其特征在于，所述平移机构(41)包括：滑动板(411)、滑动导轨(414)和移动电机(413)；所述滑动导轨(414)上设有齿条；所述移动电机(413)的输出轴上设有与齿条啮合的齿轮；所述移动电机(413)和所述升降机构(42)设置在所述滑动板(411)上。

5.根据权利要求2所述的轨道板钢筋笼绝缘性检测设备，其特征在于，所述升降机构(42)包括升降气缸(421)和活动件(422)；所述升降气缸(421)的顶部固定端连接所述平移机构(41)，所述升降气缸(421)的底部活动端通过所述活动件(422)连接所述固定板(51)的顶面。

6.根据权利要求1所述的轨道板钢筋笼绝缘性检测设备，其特征在于，所述公用电极(52)和测点电极(53)均包括电极座(501)和摆针(502)；所述电极座(501)固定在所述固定板(51)的底面；所述摆针(502)铰接所述电极座(501)，所述摆针(502)可相对于所述电极座(501)进行摆动。

7.根据权利要求6所述的轨道板钢筋笼绝缘性检测设备，其特征在于，所述摆针(502)包括杆状结构的延伸部，以及设置在所述延伸部底端的接触部；所述接触部的宽度大于所述延伸部的宽度。

8.根据权利要求7所述的轨道板钢筋笼绝缘性检测设备，其特征在于，所述摆针(502)的延伸部为圆柱杆，所述摆针(502)的接触部为连接所述延伸部的菱形框。

9.根据权利要求1所述的轨道板钢筋笼绝缘性检测设备，其特征在于，所述检测装置(5)还包括控制器和连接所述控制器的报警器；所述控制器连接每个所述电阻检测器，以获取所述电阻检测器检测的电阻值，并对比所述电阻值与预设判断阈值，以及在所述电阻值小于所述预设判断阈值时向所述报警器发送报警信号，点亮所述报警器。

10.根据权利要求9所述的轨道板钢筋笼绝缘性检测设备，其特征在于，所述检测装置(5)还包括设置在所述固定板(51)上的摄像头；所述摄像头连接所述控制器；所述控制器还连接所述位置调节装置(4)，以根据所述摄像头采集的图像，调整所述检测装置(5)的位置。

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