CN220207255U - 一种高精度混凝土抗压强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度混凝土抗压强度检测装置,涉及检测装置,本实用新型包括用于安装的检测台,所述检测台上设有清理组件以及固定组件;所述清理组件包括设置在检测台一侧的第一挡板以及第二挡板,所述第一挡板与第二挡板关于检测台中轴线对称分布,所述第一挡板一侧设有电机;所述第一挡板上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内设有第一滑块,所述第一滑槽一侧开设有第一圆形通孔,所述第一滑块上开设有第一螺纹通孔,所述第一圆形通孔内设有第一螺纹杆。本实用新型为一种高精度混凝土抗压强度检测装置,使得设备在检测过程中能够将检测台上的碎块进行快速清理,且能达到良好的清理效果,保证后续检测效果不受影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置,特别涉及一种高精度混凝土抗压强度检测装置。
背景技术
混凝土抗压强度检测装置是一种用于检测混凝土抗压强度的设备。通常采用压力传感器、应变传感器、数据采集器等组成的系统,通过施加一定的载荷(如静载荷或冲击载荷)到混凝土试件上,然后测量产生的应变或压力信号,从而计算出混凝土试件的抗压强度。常用的混凝土试件有标准立方体试件和标准圆柱试件等。该装置广泛应用于建筑、桥梁、地铁、水利、交通等领域,其测试结果可为工程设计和质量控制提供重要参考。
现有检测装置在检测过程中不合格的混凝土断裂后堆积在检测台上,需要检测人员进行清理,但由于碎块过多,使得清理起来费时费力,且清理效果不理想,会影响到后续检测结果,因此有必要提出一种新的解决方案。
现有的检测装置在检测过程中不合格的混凝土断裂后堆积在检测台上,需要检测人员进行清理,但由于碎块过多,使得清理起来费时费力,且清理效果不理想,会影响到后续检测结果,为此,我们提出一种高精度混凝土抗压强度检测装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高精度混凝土抗压强度检测装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种高精度混凝土抗压强度检测装置,包括用于安装的检测台,所述检测台上设有清理组件以及固定组件,清理组件用于清理碎块,固定组件用于固定混凝土块;
所述清理组件包括设置在检测台一侧的第一挡板以及第二挡板,所述第一挡板与第二挡板关于检测台中轴线对称分布,所述第一挡板一侧设有电机,第一挡板和第二挡板用于安装清理组件以及固定组件,电机用于提供动力;
所述第一挡板上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内设有第一滑块,所述第一滑槽一侧开设有第一圆形通孔,所述第一滑块上开设有第一螺纹通孔,所述第一圆形通孔内设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端与电机输出端固定连接,所述第一螺纹杆另一端贯穿第一螺纹通孔与第一滑槽一侧活动连接,所述第一滑块一端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一端固定连接有清理板,所述清理板一侧设有若干毛刷,若干所述毛刷等间距阵列分布,第一滑槽用于第一滑块滑动,电机通过第一圆形通孔带动第一螺纹杆转动,配合第一螺纹通孔带动第一滑块在第一滑槽内滑动,通过第一电动伸缩杆带动清理板移动,使得若干毛刷移动对检测台进行清理。
优选地,所述清理组件还包括开设在第二挡板的第二滑槽,所述第二滑槽内设有第二滑块,所述第二滑块上开设有第二圆形通孔,所述第二圆形通孔内设有滑杆,所述滑杆两端与第二滑槽两侧固定连接,所述第二滑块一端设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端与清理板一侧固定连接,第二滑槽用于第二滑块滑动,第二圆形通孔配合滑杆便于第二滑块滑动同时防止第二滑块脱落,配合第二电动伸缩杆带动清理板移动防止发生移位。
优选地,所述固定组件板包括均开设在第一挡板以及第二挡板相对侧的放置槽,所述放置槽一侧开设有第二螺纹通孔,所述第二螺纹通孔内设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端设有手轮,所述第二螺纹杆另一端设有夹持板,放置槽用于放置夹持板,便于清理组件对检测台进行清理,第二螺纹杆配合第二螺纹通孔用于对夹持板的位置进行调节以及固定,夹持板用于对混凝土块进行固定,手轮便于转动第二螺纹杆。
优选地,所述第一挡板顶端设有顶板,所述顶板另一侧与第二挡板顶端固定连接,所述顶板上开设有第三圆形通孔,顶板 用于安装组件,第三圆形通孔便于第三电动伸缩杆移动。
优选地,所述顶板一侧设有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆一端贯穿第三圆形通孔设有压力板,第三电动伸缩杆通过第三圆形通孔带动压力板,压力板用于对混凝土块施加压力。
优选地,所述检测台底部设有若干支脚,若干支脚分布在检测台顶角处,若干支脚对设备进行支撑。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先将设备放平,再将混凝土块放置在检测台上,扭动手轮通过第二螺纹杆带动夹持板移动,两组夹持板表面与混凝土块紧贴完成固定,启动第三电动伸缩杆通过第三圆形通孔带动压力板对混凝土块施加压力进行检测,当需要对检测台进行清理时,再次扭动手轮通过第二螺纹杆将夹持板移动到放置槽内,再启动电机通过第一圆形通孔带动第一螺纹杆转动,配合第一螺纹通孔带动第一滑块在第一滑槽内滑动,第二滑块配合第二圆形通孔在滑杆上滑动,通过第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆带动清理板移动,使得若干毛刷一端紧贴检测台表面,对检测台进行清理,使得设备在检测过程中能够将检测台上的碎块进行快速清理,且能达到良好的清理效果,保证后续检测效果不受影响。
附图说明
图1为本实用新型一种高精度混凝土抗压强度检测装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1的剖视结构示意图。
图中:1、检测台;2、支脚;3、第一挡板;4、第二挡板;5、第一滑槽;6、第二滑槽;7、第一滑块;8、第二滑块;9、第一螺纹杆;10、电机;11、滑杆;12、第一电动伸缩杆;13、清理板;14、毛刷;15、第二电动伸缩杆;16、压力板;17、放置槽;18、第二螺纹杆;19、手轮;20、夹持板;21、第三电动伸缩杆;22、顶板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应作广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1到图3所示,本实用新型为一种高精度混凝土抗压强度检测装置,包括用于安装的检测台1,检测台1上设有清理组件以及固定组件,清理组件用于清理碎块,固定组件用于固定混凝土块;
清理组件包括设置在检测台1一侧的第一挡板3以及第二挡板4,第一挡板3与第二挡板4关于检测台1中轴线对称分布,第一挡板3一侧设有电机10,第一挡板3和第二挡板4用于安装清理组件以及固定组件,电机10用于提供动力;
第一挡板3上开设有第一滑槽5,第一滑槽5内设有第一滑块7,第一滑槽5一侧开设有第一圆形通孔,第一滑块7上开设有第一螺纹通孔,第一圆形通孔内设有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9一端与电机10输出端固定连接,第一螺纹杆9另一端贯穿第一螺纹通孔与第一滑槽5一侧活动连接,第一滑块7一端固定连接有第一电动伸缩杆12,第一电动伸缩杆12一端固定连接有清理板13,清理板13一侧设有若干毛刷14,若干毛刷14等间距阵列分布,第一滑槽5用于第一滑块7滑动,电机10通过第一圆形通孔带动第一螺纹杆9转动,配合第一螺纹通孔带动第一滑块7在第一滑槽5内滑动,通过第一电动伸缩杆12带动清理板13移动,使得若干毛刷14移动对检测台1进行清理。
其中,清理组件还包括开设在第二挡板4的第二滑槽6,第二滑槽6内设有第二滑块8,第二滑块8上开设有第二圆形通孔,第二圆形通孔内设有滑杆11,滑杆11两端与第二滑槽6两侧固定连接,第二滑块8一端设有第二电动伸缩杆15,第二电动伸缩杆15一端与清理板13一侧固定连接,第二滑槽6用于第二滑块8滑动,第二圆形通孔配合滑杆11便于第二滑块8滑动同时防止第二滑块8脱落,配合第二电动伸缩杆15带动清理板13移动防止发生移位。
其中,固定组件板包括均开设在第一挡板3以及第二挡板4相对侧的放置槽17,放置槽17一侧开设有第二螺纹通孔,第二螺纹通孔内设有第二螺纹杆18,第二螺纹杆18一端设有手轮19,第二螺纹杆18另一端设有夹持板20,放置槽17用于放置夹持板20,便于清理组件对检测台1进行清理,第二螺纹杆18配合第二螺纹通孔用于对夹持板20的位置进行调节以及固定,夹持板20用于对混凝土块进行固定,手轮19便于转动第二螺纹杆18。
其中,第一挡板3顶端设有顶板22,顶板22另一侧与第二挡板4顶端固定连接,顶板22上开设有第三圆形通孔,顶板22 用于安装组件,第三圆形通孔便于第三电动伸缩杆21移动。
其中,顶板22一侧设有第三电动伸缩杆21,第三电动伸缩杆21一端贯穿第三圆形通孔设有压力板16,第三电动伸缩杆21通过第三圆形通孔带动压力板16,压力板16用于对混凝土块施加压力。
其中,检测台1底部设有若干支脚2,若干支脚2分布在检测台1顶角处,若干支脚2对设备进行支撑。
本实用新型的工作原理为:首先将设备放平,再将混凝土块放置在检测台1上,扭动手轮19通过第二螺纹杆18带动夹持板20移动,两组夹持板20表面与混凝土块紧贴完成固定,启动第三电动伸缩杆21通过第三圆形通孔带动压力板16对混凝土块施加压力进行检测,当需要对检测台1进行清理时,再次扭动手轮19通过第二螺纹杆18将夹持板20移动到放置槽17内,再启动电机10通过第一圆形通孔带动第一螺纹杆9转动,配合第一螺纹通孔带动第一滑块7在第一滑槽5内滑动,第二滑块8配合第二圆形通孔在滑杆11上滑动,通过第一电动伸缩杆12以及第二电动伸缩杆15带动清理板13移动,使得若干毛刷14一端紧贴检测台1表面,对检测台1进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高精度混凝土抗压强度检测装置,其特征在于:包括用于安装的检测台(1),所述检测台(1)上设有清理组件以及固定组件;
所述清理组件包括设置在检测台(1)一侧的第一挡板(3)以及第二挡板(4),所述第一挡板(3)与第二挡板(4)关于检测台(1)中轴线对称分布,所述第一挡板(3)一侧设有电机(10);
所述第一挡板(3)上开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)内设有第一滑块(7),所述第一滑槽(5)一侧开设有第一圆形通孔,所述第一滑块(7)上开设有第一螺纹通孔,所述第一圆形通孔内设有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)一端与电机(10)输出端固定连接,所述第一螺纹杆(9)另一端贯穿第一螺纹通孔与第一滑槽(5)一侧活动连接,所述第一滑块(7)一端固定连接有第一电动伸缩杆(12),所述第一电动伸缩杆(12)一端固定连接有清理板(13),所述清理板(13)一侧设有若干毛刷(14),若干所述毛刷(14)等间距阵列分布。
2.根据权利要求1所述的一种高精度混凝土抗压强度检测装置,其特征在于:所述清理组件还包括开设在第二挡板(4)的第二滑槽(6),所述第二滑槽(6)内设有第二滑块(8),所述第二滑块(8)上开设有第二圆形通孔,所述第二圆形通孔内设有滑杆(11),所述滑杆(11)两端与第二滑槽(6)两侧固定连接,所述第二滑块(8)一端设有第二电动伸缩杆(15),所述第二电动伸缩杆(15)一端与清理板(13)一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度混凝土抗压强度检测装置,其特征在于:所述固定组件板包括均开设在第一挡板(3)以及第二挡板(4)相对侧的放置槽(17),所述放置槽(17)一侧开设有第二螺纹通孔,所述第二螺纹通孔内设有第二螺纹杆(18),所述第二螺纹杆(18)一端设有手轮(19),所述第二螺纹杆(18)另一端设有夹持板(20)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度混凝土抗压强度检测装置,其特征在于:所述第一挡板(3)顶端设有顶板(22),所述顶板(22)另一侧与第二挡板(4)顶端固定连接,所述顶板(22)上开设有第三圆形通孔。
5.根据权利要求4所述的一种高精度混凝土抗压强度检测装置,其特征在于:所述顶板(22)一侧设有第三电动伸缩杆(21),所述第三电动伸缩杆(21)一端贯穿第三圆形通孔设有压力板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度混凝土抗压强度检测装置,其特征在于:所述检测台(1)底部设有若干支脚(2),若干支脚(2)分布在检测台(1)顶角处。
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