CN216462881U - 一种内存条按压机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种内存条按压机，包括底板，底板上设有支架，支架上设有移动装置，移动装置上设有按压机构，按压机构包括按压头，按压头的下部在所述底板上设有主板治具；使用的时候，将已经放好内存条的主板放入主板治具中，然后调整移动装置，调整Z轴和内存条的相对位置，Z轴下移，通过按压头和内存条的配合，实现内存条在主板上的压紧，降低了人工，提高了工作效率，且能够保证内存条的安装紧固，长期使用过程中不容易松动和脱落。

Description

一种内存条按压机

技术领域

本申请涉及机械设备技术领域，具体涉及一种内存条按压机。

背景技术

内存条是CPU可通过总线寻址，并进行读写操作的电脑部件，内存条在个人电脑历史上曾经是主内存的扩展，随着电脑软、硬件技术不断更新的要求，内存条已成为读写内存的整体；我们通常所说电脑内存(RAM)的大小，即是指内存条的总容量，写入RAM(即读写内存，即内存条)中的数据将在断电后彻底消失，电脑开机时CPU最早读入执行的程序数据来自ROM(只读内存)；内存是电脑(包括单片机在内)的基础部件，从有电脑那天起就有了内存，而外存属于电脑外围设备，硬盘是经过磁带、软盘阶段之后发展产生的外存，内存是电脑必不可少的组成部分，CPU可通过数据总线对内存寻址。

目前的内存条都是通过人工手动进行安装，安装过程中因为受力等原因，会使内存条的安装不紧固，长期使用过程中容易松动和脱落，且人工成本大，工作效率低。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本申请提供了一种内存条按压机，包括底板，所述底板上设有支架，所述支架上设有移动装置，所述移动装置上设有按压机构，所述按压机构包括按压头，所述按压头的下部在所述底板上设有主板治具。

作为一种优选方案，所述移动装置与控制装置连接，所述控制装置与显示装置连接。

作为一种优选方案，所述底板的下部设有放置腔，所述放置腔内设有所述控制装置。

作为一种优选方案，所述移动装置采用XYZ模组。

作为一种优选方案，所述XYZ模组采用伺服XYZ模组。

作为一种优选方案，所述按压头包括安装板，所述安装板的下部设有按压板，所述按压板的底板设有按压槽。

作为一种优选方案，所述按压槽至少为两个。

作为一种优选方案，所述主板治具包括固定板，所述固定板的四个角上设有固定角，固定角上设有安装台肩，所述固定板还设有支撑块。

作为一种优选方案，所述安装板与按压板之间设有压力传感器，压力传感器安装在安装板的下部，所述按压板的顶部设有与传感器配合压力孔，所述压力传感器的两侧设有导向柱，所述导向柱固定在安装板的下部，所述按压板的顶部设有与导向柱配合的导向孔，所述导向孔的顶部设有限位环，所述导向柱的底部设有限位块，所述限位块的直径小于限位块的直径；所述压力传感器与显示表头电连接。

本申请使用的时候，将已经放好内存条的主板放入主板治具中，然后调整移动装置，调整Z轴和内存条的相对位置，Z轴下移，通过按压头和内存条的配合，实现内存条在主板上的压紧，降低了人工，提高了工作效率，且能够保证内存条的安装紧固，长期使用过程中不容易松动和脱落。

附图说明

图1是本申请的角度一的结构示意图；

图2是本申请的角度二的结构示意图；

图3是本申请的主板治具的结构示意图；

图4是本申请的按压头的结构示意图；

图5是本申请的按压头与内存条配合的结构示意图；

1、底板2、支架3、移动装置4、按压机构5、内存条

6、Z向模组7、主板治具8、主板9、显示装置10、安装支架

11、放置腔12、安装板13、按压板14、按压槽16、固定板

17、固定角18、安装台肩19、支撑块。

具体实施方式

以下结合附图1至附图5对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例一：

本申请提供了一种内存条按压机，包括底板1，优选地，所述底板1采用矩形，所述底板1上设有支架2，所述支架2优选为铝材立式结构，底盘稳定；所述支架2与底板1垂直设置，支架2与底板1通过焊接、粘结、螺钉连接等现有技术中众所周知的方式进行连接，所述支架2上设有移动装置3，移动装置3与支架2的顶部通过焊接、粘结、螺钉连接等现有技术中众所周知的方式进行连接，所述移动装置3采用现有技术中的XYZ模组即可，本实用新型对其不做任何改进，具体型号不做具体限定，台湾上银的XYZ直线模组，所述移动装置3上设有按压机构4，按压机构4用于与内存条5接触，对内存条5进行压紧，所述按压机构4设置在XYZ直线模组的Z向模组6上，通过Z向的移动，控制按压机构4的与内存条5的接触和分离，所述按压机构4包括按压头，所述按压头的下部在所述底板1上设有主板治具7，主板治具7上用于放置已经放好内存条的主板8，按压头下移与内存条5接触，对内存条5进行压制，实现内存条5的压紧固定。

优选地，为了提高设备的通用性，可以实现主板8上不同高度内存条5的按压，所述XYZ模组采用伺服XYZ模组，通过Z向模组6采用伺服按压轴，可以实现主板8上不同高度内存条5的按压安装作业。

实施例二：

本实施例中，可以实现装置的全自动化，具体地：

所述移动装置3与控制装置连接，控制装置采用现有技术中的单片机即可，具体型号不做具体限定，技术人员根据具体情况进行选择即可，所述控制装置与显示装置9连接，显示装置9现有技术中的触摸显示屏即可，具体型号不做具体限定，显示装置9用于显示参数，且用于调整参数，如按压机构的压力、速度等；优选地，为了方便操作，所述显示装置9设置在支架2上，显示装置9通过安装支架10与支架2连接，支架2与安装支架10通过螺钉、螺栓等方式进行连接；通过触摸显示屏输入指令，通过控制装置控制移动装置3进行移动，调整按压头与内存条5之间的相对位置，然后控制移动装置3向下移动，通过按压头与内存条5接触，对内存条进行压紧，然后控制移动装置向上移动、向另外未压紧的内存条5的方向移动，重复上述步骤，继续对内存条5进行压紧，每次压紧1—2条，内存条5全部完成后，将完成的主板8拆卸，安装新的装好内存条8的主板即可，输入指令，循环往复工作；优选地，所述底板1的下部设有放置腔11，放置腔11优选为矩形腔，所述放置腔11内设有所述控制装置，控制装置与放置腔的固定方式采用现有技术中的固定方式，本实用新型不做具体限定。

本实施例通过控制装置控制，确保重复精准度，进一步提高提高工作效率，本实施例中预先在控制装置内输入程序，通过程序实现自动化控制，本实用新型在于保护结构，对程序不做具体赘述，且对于XYZ模组的控制程序均为现有技术，本实用新型仅需要更改参数即可，在此不做具体赘述，技术人员根据具体情况进行相应的选择即可。

实施例三：

本实施例对按压头的结构进行描述，具体地：

所述按压头包括安装板12，优选地，所述安装板12采用矩形板，所述安装板12与XYZ模组的Z向模组6通过螺钉、螺栓等现有技术中常用的连接方式进行连接，所述安装板12的下部设有按压板13，按压板13与安装板12可以通过现有技术中的粘结、焊接、螺钉连接等现有技术中常用的连接方式进行固定，按压板13与安装板12也可以采用一体成型的方式进行成型，所述按压板13的底部设有按压槽14，所述按压槽14的宽度大于等于内存条的宽度，用于与内存条5进行接触，对内寸条5进行压制固定。

作为一种优选方案，为了提高工作效率，所述按压槽5至少为两个，优选为两个，一次可以对两个内存条进行有压制固定。

实施例四：

本实施例对实施例三不同的地方在于，安装板12与按压板13之间设有压力传感器，压力传感器安装在安装板12的下部，通过螺钉等固定方式进行连接，所述按压板的顶部设有与传感器配合压力孔，所述压力传感器的两侧设有导向柱，所述导向柱固定在安装板12的下部，通过粘结、焊接等众所周知的固定方式进行固定，所述按压板13的顶部设有与导向柱配合的导向孔，所述导向孔的顶部设有限位环，限位环与导向孔通过粘结、焊接、螺钉等众所周知的固定方式进行固定，所述导向柱的底部设有限位块，限位块采用柱形，所述限位块与导向柱的底部通过粘结、焊接、螺钉等众所周知的固定方式进行固定，也可以采用一体成型的方式进行成型；所述限位块的直径小于限位块的直径，防止导向柱从导向孔内脱离，即防止安装板12和压板13分离；所述压力传感器与显示表头电连接，显示表头采用现有技术中的表头即可，本实用新型对其不做任何改进；移动装置带动按压板13每按压一次内存条时，压力传感器实现一次计数，通过显示表头进行次数的显示，且通过显示表头还可以显示压装的按压力。

实施例五：

本实施例对主板治具7进行限定，具体地：

作为一种优选方案，所述主板治具7包括固定板16，固定板16的长度与宽度与索要放置的主板8长度和宽度相同，优选地，为了提高通用性，方便对固定板16进行更换，以此适应不同型号的主板8的内存条5的压制，所述固定板16与底板1通过螺钉、螺栓等现有技术中常用的可拆卸连接方式进行连接；所述固定板16的四个角上设有固定角17，固定角17上设有安装台肩18，安装台肩18的平面用于与主板8的底部进行接触，从而实现对主板8的放置，可以避免主板8直接与底板1接触，因为主板8的底部通常会设置有其他的插件，直接与主板8接触，不仅不会形成水平面，还会在固定内存条5时，对主板8底部的插件造成损坏；固定角17的可以对主板8进行固定，防止在对内存条5进行压制时，主板8进行窜动，固定角17与固定板16通过现有技术中的粘结、焊接、螺钉连接等现有技术中常用的连接方式进行固定，固定角17与固定板16也可以采用一体成型的方式进行成型，为了更好的对内存条进行压制，所述固定板16上还设有支撑块19，支撑块19的设置用于对主板8底部没有插件的部分进行支撑，支撑块19的位置和大小根据具体主板8的型号进行设定，本申请在此不做具体限定，所述支撑块19与固定板16通过现有技术中的粘结、焊接、螺钉连接等现有技术中常用的连接方式进行固定，支撑块19与固定板16也可以采用一体成型的方式进行成型。

本实用新型的工作原理：将已经放好内存条5的主板8放入主板治具7的固定板16上，然后调整移动装置3，调整X、Y方向，即调整Z轴和内存条5的相对位置，调整好位置后，Z轴下移，通过按压板13的按压槽14和内存条5的配合，实现内存条5在主板1上的压紧，降低了人工，提高了工作效率，且能够保证内存条的安装紧固，长期使用过程中不容易松动和脱落；在本设备工作的同时，人工可在线下继续在需要加工的主板上放置内存条，当设备完成后，更换放置好内存条的主板即可，成倍提高工作效率；本申请结构简单、使用方便，便于维护和保养。

上述未具体描述的装置、连接关系等均属于现有技术，本实用新型在此不做具体的赘述；如机械结构中的连接关系均为现有技术众所周知的连接方式，如螺纹连接、粘结等连接方式，移动装置与控制装置之间的连接关系为电连接，可以采用有线的电连接也可以采用无线的电连接，均属于本领域的常规手段，技术人员根据具体的情况进行选择即可，简单的连接方式的变化，均属于本实用新型的保护范围之内；更具体为控制装置与移动装置的X模组、Y模组、Z模组的动力装置连接，电机、气缸等。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

以上结合附图详细描述了本申请的优选方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本申请的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本申请各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本申请的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本申请的思想，申请其同样应当视为本申请所公开的内容。

Claims (9)

1.一种内存条按压机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设有支架(2)，所述支架(2)上设有移动装置(3)，所述移动装置(3)上设有按压机构，所述按压机构包括按压头，所述按压头的下部在所述底板(1)上设有主板治具(7)。

2.根据权利要求1所述的一种内存条按压机，其特征在于，所述移动装置(3)与控制装置连接，所述控制装置与显示装置(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种内存条按压机，其特征在于，所述底板(1)的下部设有放置腔(11)，所述放置腔(11)内设有所述控制装置。

4.根据权利要求1所述的一种内存条按压机，其特征在于，所述移动装置(3)采用XYZ模组。

5.根据权利要求4所述的一种内存条按压机，其特征在于，所述XYZ模组采用伺服XYZ模组。

6.根据权利要求1所述的一种内存条按压机，其特征在于，所述按压头包括安装板(12)，所述安装板(12)的下部设有按压板(13)，所述按压板(13)的底板设有与内存条(5)配合的按压槽(14)。

7.根据权利要求6所述的一种内存条按压机，其特征在于，所述按压槽(14)至少为两个。

8.根据权利要求1所述的一种内存条按压机，其特征在于，所述主板治具(7)包括固定板(16)，所述固定板(16)的四个角上设有固定角(17)，所述固定角(17)上设有安装台肩(18)，所述固定板(16)还设有支撑块(19)。

9.根据权利要求6所述的一种内存条按压机，其特征在于，所述安装板(12)与按压板(13)之间设有压力传感器，压力传感器安装在安装板(12)的下部，所述按压板(13)的顶部设有与传感器配合压力孔，所述压力传感器的两侧设有导向柱，所述导向柱固定在安装板(12)的下部，所述按压板(13)的顶部设有与导向柱配合的导向孔，所述导向孔的顶部设有限位环，所述导向柱的底部设有限位块，所述限位块的直径小于限位块的直径；所述压力传感器与显示表头电连接。

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