CN216461892U - 一种厚铜板加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种厚铜板加工用钻孔装置，包括：加工箱，所述加工箱的顶端外表面设置有加工台和两组支撑座，所述支撑座的一侧外表面设置有一号连接件，两组所述支撑座之间设置有与一号连接件连接的移动座。本实用新型所述的一种厚铜板加工用钻孔装置，固定机构能够对厚铜板进行快速固定，通过设置的固定座、固定板、一号固定件、二号固定件和固定块，通过设置的电动滑轨，能够带动固定座和一号固定件移动到合适的固定位，二号固定件和固定板配合使用，一号固定件和固定块配合使用，能够对尺寸多样化的厚铜板进行快速固定，从而提高了装置的钻孔效率，方便人们使用，增加了整个钻孔装置的实用性。

Description

一种厚铜板加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及厚铜板加工技术领域，特别涉及一种厚铜板加工用钻孔装置。

背景技术

厚铜板就是在印刷电路板玻璃环氧基板上粘合的一层铜箔，当完成铜厚≥2oz，定义为厚铜板，厚铜板具有最好的延伸性能，不受加工温度的限制，高熔点时可采用氧吹，低温时不变脆等热熔焊接方式，并且还防火，属于不燃材料，即使在极高腐蚀性的大气环境中，铜板也会形成坚固、无毒的钝化保护层。

厚铜板在加工的时候需要对其进行钻孔，因此需要一种加工用钻孔装置对其进行钻孔。

现有的钻孔装置在使用时存在一定的弊端，现有的钻孔装置在使用的时候，需要其他的辅助设备对尺寸多样化的厚铜板进行固定，从而降低了装置的钻孔效率，且钻孔产生的垃圾不方便进行清理，增加了工作人员的劳动强度，无法满足人们的需要，为此，我们提出一种厚铜板加工用钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种厚铜板加工用钻孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种厚铜板加工用钻孔装置，包括：

加工箱，所述加工箱的顶端外表面设置有加工台和两组支撑座，所述支撑座的一侧外表面设置有一号连接件，两组所述支撑座之间设置有与一号连接件连接的移动座，所述移动座设置在加工台的上方，所述移动座的顶端外表面设置有电机盒，所述移动座的底端外表面设置有钻头，所述加工箱上设置有清洁机构；以及

固定机构，所述固定机构设置在加工台上，所述固定机构包括固定座、固定板、若干组一号固定件和若干组二号固定件，所述加工台的顶端外表面开设有加工槽，所述加工台上设置有一号电动滑轨和二号电动滑轨，所述固定座的两端均设置有与一号电动滑轨连接的一号连接块，所述固定板的两端均设置有与二号电动滑轨连接的二号连接块，若干组所述一号固定件均设置在固定座上，若干组所述二号固定件均设置在加工槽的内壁上，所述固定板设置在二号固定件的上方，所述一号固定件上设置有固定块。

固定机构能够对尺寸多样化的厚铜板进行快速固定。

优选的，所述一号电动滑轨上设置有一号滑块，所述一号滑块的一侧外表面和一号连接块的一侧外表面连接，所述二号电动滑轨上设置有二号滑块，所述二号滑块的一侧外表面和二号连接块连接，所述加工台上设置有用于移动二号固定件的三号电动滑轨，所述三号电动滑轨上设置有与二号固定件连接的三号滑块。

优选的，所述固定座上设置有用于移动一号固定件的四号电动滑轨，所述四号电动滑轨上设置有与一号固定件连接的四号滑块，所述一号固定件上设置有五号电动滑轨，所述五号电动滑轨上设置有与固定块连接的五号滑块。

优选的，所述支撑座上设置有六号电动滑轨，所述六号电动滑轨上设置有与一号连接件连接的六号滑块，所述加工台的一侧外表面开设有出料口。

六号电动滑轨能够带动移动座移动到合适的加工位，方便对厚铜板进行钻孔，出料口能够将加工台内部的垃圾导入清洁盒中。

优选的，所述清洁机构包括清洁盒、一号转动座、若干组二号转动座和若干组电动伸缩杆，所述清洁盒设置在加工箱的内部，并设置在加工台的一侧，所述一号转动座设置在加工箱的内壁上，所述加工台的底端外表面设置有与一号转动座连接的二号连接件，若干组所述二号转动座均设置在加工台的底端外表面，若干组所述电动伸缩杆均设置在加工箱的内底面，所述电动伸缩杆上设置有与二号转动座连接的三号连接件。

清洁机构能够对加工台内部的垃圾进行快速清洁。

优选的，所述加工箱的顶端外表面开设有一号凹槽，所述一号凹槽中设置有挡块，所述加工箱上设置有两组导向槽，所述导向槽中设置有与挡块连接的导向块，所述挡块设置在加工台靠近出料口的一侧。

优选的，所述加工台的底端外表面设置有限位座，所述限位座的一侧外表面开设有二号凹槽，所述二号凹槽的内壁上设置有两组一号限位块，所述挡块靠近限位座的一侧外表面设置有与一号限位块匹配的二号限位块。

优选的，所述加工箱的内壁上设置有两组连接座，所述连接座上设置有七号电动滑轨，所述七号电动滑轨上设置有七号滑块，所述七号滑块的一侧外表面设置有与挡块连接的四号连接件。

限位座和二号限位块连接，能够将加工台和挡块连接起来，从而增加加工台和加工箱之间连接的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的固定机构，固定机构能够对厚铜板进行快速固定，通过设置的固定座、固定板、一号固定件、二号固定件和固定块，通过设置的电动滑轨，能够带动固定座和一号固定件移动到合适的固定位，二号固定件和固定板配合使用，一号固定件和固定块配合使用，能够对尺寸多样化的厚铜板进行快速固定，从而提高了装置的钻孔效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个钻孔装置的实用性；

2、通过设置的清洁机构，清洁机构能够对钻孔产生的垃圾进行快速清理，通过设置的清洁盒、一号转动座、二号转动座和电动伸缩杆，电动伸缩杆带动二号转动座移动，从而使得加工台绕着一号转动座进行转动，从而将加工台内部的垃圾导入清洁盒中，且通过设置的挡块和限位座，能够增加加工台和加工箱之间的连接稳定性，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个钻孔装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型一种厚铜板加工用钻孔装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种厚铜板加工用钻孔装置中图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型一种厚铜板加工用钻孔装置中移动座的局部结构图；

图4为本实用新型一种厚铜板加工用钻孔装置中清洁机构的局部结构图；

图5为本实用新型一种厚铜板加工用钻孔装置中加工台的局部结构图；

图6为本实用新型一种厚铜板加工用钻孔装置中加工机构的局部结构图；

图7为本实用新型一种厚铜板加工用钻孔装置中图6中B处结构的放大图；

图8为本实用新型一种厚铜板加工用钻孔装置中挡块的局部结构图；

图9为本实用新型一种厚铜板加工用钻孔装置中加工箱的局部结构图；

图10为本实用新型一种厚铜板加工用钻孔装置中二号限位块的局部结构图；

图11为本实用新型一种厚铜板加工用钻孔装置中限位座的局部结构图。

图中：1、加工箱；2、加工台；3、支撑座；4、移动座；5、电机盒；6、固定座；7、固定板；8、一号固定件；9、二号固定件；10、固定块；11、一号滑块；12、二号滑块；13、三号滑块；14、四号滑块；15、六号滑块；16、清洁盒；17、一号转动座；18、二号转动座；19、电动伸缩杆；20、挡块；21、导向块；22、限位座；23、一号限位块；24、二号限位块；25、连接座；26、七号滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

实施例1

参照图1-7所示，一种厚铜板加工用钻孔装置，包括：

加工箱1，加工箱1的顶端外表面设置有加工台2和两组支撑座3，支撑座3的一侧外表面设置有一号连接件，两组支撑座3之间设置有与一号连接件连接的移动座4，移动座4设置在加工台2的上方，移动座4的顶端外表面设置有电机盒5，移动座4的底端外表面设置有钻头，加工箱1上设置有清洁机构；以及

加工箱1的一侧外表面设置有箱门。

电机盒5的内部设置有电机，电机的输出轴贯穿移动座4的顶端外表面，并和钻头的顶端连接。

固定机构，固定机构设置在加工台2上，固定机构包括固定座6、固定板7、若干组一号固定件8和若干组二号固定件9，加工台2的顶端外表面开设有加工槽，加工台2上设置有一号电动滑轨和二号电动滑轨，固定座6的两端均设置有与一号电动滑轨连接的一号连接块，固定板7的两端均设置有与二号电动滑轨连接的二号连接块，若干组一号固定件8均设置在固定座6上，若干组二号固定件9均设置在加工槽的内壁上，固定板7设置在二号固定件9的上方，一号固定件8上设置有固定块10。

厚铜板加工的时候使用跳钻，对pitch间距小于0.5mm的通孔进行跳钻20mil，对35um&70um厚铜板使用0.8mm的盖板。

一号电动滑轨上设置有一号滑块11，一号滑块11的一侧外表面和一号连接块的一侧外表面连接，二号电动滑轨上设置有二号滑块12，二号滑块12的一侧外表面和二号连接块连接，加工台2上设置有用于移动二号固定件9的三号电动滑轨，三号电动滑轨上设置有与二号固定件9连接的三号滑块13。

固定座6上设置有用于移动一号固定件8的四号电动滑轨，四号电动滑轨上设置有与一号固定件8连接的四号滑块14，一号固定件8上设置有五号电动滑轨，五号电动滑轨上设置有与固定块10连接的五号滑块。

支撑座3上设置有六号电动滑轨，六号电动滑轨上设置有与一号连接件连接的六号滑块15，加工台2的一侧外表面开设有出料口。

启动固定机构，启动三号电动滑轨，三号滑块13带动二号固定件9移动合适的位置，将厚铜板的一侧放置到二号固定件9上，启动二号电动滑轨，二号滑块12带动固定板7移动，使得固定板7和厚铜板的顶端外表面连接，启动一号电动滑轨，一号滑块11带动固定座6移动到合适的固定位，启动四号电动滑轨，四号滑块14带动一号固定件8移动到合适的固定位，启动五号电动滑轨，五号滑块带动固定块10移动，使得固定块10和厚铜板的顶端外表面连接，从而使得一号固定件8和二号固定件9对和厚铜板进行固定，启动六号电动滑轨，六号滑块15带动移动座4移动到合适的加工位，启动电机，带动钻头对厚铜板进行钻孔加工。

通过设置的固定机构，固定机构能够对厚铜板进行快速固定，通过设置的固定座6、固定板7、一号固定件8、二号固定件9和固定块10，通过设置的电动滑轨，能够带动固定座6和一号固定件8移动到合适的固定位，二号固定件9和固定板7配合使用，一号固定件8和固定块10配合使用，能够对尺寸多样化的厚铜板进行快速固定，从而提高了装置的钻孔效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个钻孔装置的实用性。

实施例2

参照图1-11所示，一种厚铜板加工用钻孔装置，与实施例1相比较，还具备：

清洁机构包括清洁盒16、一号转动座17、若干组二号转动座18和若干组电动伸缩杆19，清洁盒16设置在加工箱1的内部，并设置在加工台2的一侧，一号转动座17设置在加工箱1的内壁上，加工台2的底端外表面设置有与一号转动座17连接的二号连接件，若干组二号转动座18均设置在加工台2的底端外表面，若干组电动伸缩杆19均设置在加工箱1的内底面，电动伸缩杆19上设置有与二号转动座18连接的三号连接件。

清洁盒16的顶端外表面开设有进料口。

加工箱1的顶端外表面开设有一号凹槽，一号凹槽中设置有挡块20，加工箱1上设置有两组导向槽，导向槽中设置有与挡块20连接的导向块21，挡块20设置在加工台2靠近出料口的一侧。

加工台2的底端外表面设置有限位座22，限位座22的一侧外表面开设有二号凹槽，二号凹槽的内壁上设置有两组一号限位块23，挡块20靠近限位座22的一侧外表面设置有与一号限位块23匹配的二号限位块24。

二号限位块24的外表面两侧均开设有限位槽，一号限位块23和限位槽匹配设置。

加工箱1的内壁上设置有两组连接座25，连接座25上设置有七号电动滑轨，七号电动滑轨上设置有七号滑块26，七号滑块26的一侧外表面设置有与挡块20连接的四号连接件。

启动清洁机构，启动七号电动滑轨，七号滑块26带动挡块20移动，将二号限位块24从二号凹槽中移出，将一号限位块23从限位槽中移出，带动导向块21在导向槽中移动，将挡块20和加工台2分离，启动电动伸缩杆19，带动二号转动座18移动，带动加工台2在一号转动座17上转动，等加工台2转动到合适的角度，将加工台2内部垃圾导入清洁盒16中。

通过设置的清洁机构，清洁机构能够对钻孔产生的垃圾进行快速清理，通过设置的清洁盒16、一号转动座17、二号转动座18和电动伸缩杆19，电动伸缩杆19带动二号转动座18移动，从而使得加工台2绕着一号转动座17进行转动，从而将加工台2内部的垃圾导入清洁盒中16，且通过设置的挡块20和限位座22，能够增加加工台2和加工箱1之间的连接稳定性，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个钻孔装置的适用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种厚铜板加工用钻孔装置，其特征在于，包括：

加工箱(1)，所述加工箱(1)的顶端外表面设置有加工台(2)和两组支撑座(3)，所述支撑座(3)的一侧外表面设置有一号连接件，两组所述支撑座(3)之间设置有与一号连接件连接的移动座(4)，所述移动座(4)设置在加工台(2)的上方，所述移动座(4)的顶端外表面设置有电机盒(5)，所述移动座(4)的底端外表面设置有钻头，所述加工箱(1)上设置有清洁机构；以及

固定机构，所述固定机构设置在加工台(2)上，所述固定机构包括固定座(6)、固定板(7)、若干组一号固定件(8)和若干组二号固定件(9)，所述加工台(2)的顶端外表面开设有加工槽，所述加工台(2)上设置有一号电动滑轨和二号电动滑轨，所述固定座(6)的两端均设置有与一号电动滑轨连接的一号连接块，所述固定板(7)的两端均设置有与二号电动滑轨连接的二号连接块，若干组所述一号固定件(8)均设置在固定座(6)上，若干组所述二号固定件(9)均设置在加工槽的内壁上，所述固定板(7)设置在二号固定件(9)的上方，所述一号固定件(8)上设置有固定块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种厚铜板加工用钻孔装置，其特征在于：所述一号电动滑轨上设置有一号滑块(11)，所述一号滑块(11)的一侧外表面和一号连接块的一侧外表面连接，所述二号电动滑轨上设置有二号滑块(12)，所述二号滑块(12)的一侧外表面和二号连接块连接，所述加工台(2)上设置有用于移动二号固定件(9)的三号电动滑轨，所述三号电动滑轨上设置有与二号固定件(9)连接的三号滑块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种厚铜板加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定座(6)上设置有用于移动一号固定件(8)的四号电动滑轨，所述四号电动滑轨上设置有与一号固定件(8)连接的四号滑块(14)，所述一号固定件(8)上设置有五号电动滑轨，所述五号电动滑轨上设置有与固定块(10)连接的五号滑块。

4.根据权利要求1所述的一种厚铜板加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑座(3)上设置有六号电动滑轨，所述六号电动滑轨上设置有与一号连接件连接的六号滑块(15)，所述加工台(2)的一侧外表面开设有出料口。

5.根据权利要求1所述的一种厚铜板加工用钻孔装置，其特征在于：所述清洁机构包括清洁盒(16)、一号转动座(17)、若干组二号转动座(18)和若干组电动伸缩杆(19)，所述清洁盒(16)设置在加工箱(1)的内部，并设置在加工台(2)的一侧，所述一号转动座(17)设置在加工箱(1)的内壁上，所述加工台(2)的底端外表面设置有与一号转动座(17)连接的二号连接件，若干组所述二号转动座(18)均设置在加工台(2)的底端外表面，若干组所述电动伸缩杆(19)均设置在加工箱(1)的内底面，所述电动伸缩杆(19)上设置有与二号转动座(18)连接的三号连接件。

6.根据权利要求5所述的一种厚铜板加工用钻孔装置，其特征在于：所述加工箱(1)的顶端外表面开设有一号凹槽，所述一号凹槽中设置有挡块(20)，所述加工箱(1)上设置有两组导向槽，所述导向槽中设置有与挡块(20)连接的导向块(21)，所述挡块(20)设置在加工台(2)靠近出料口的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种厚铜板加工用钻孔装置，其特征在于：所述加工台(2)的底端外表面设置有限位座(22)，所述限位座(22)的一侧外表面开设有二号凹槽，所述二号凹槽的内壁上设置有两组一号限位块(23)，所述挡块(20)靠近限位座(22)的一侧外表面设置有与一号限位块(23)匹配的二号限位块(24)。

8.根据权利要求7所述的一种厚铜板加工用钻孔装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内壁上设置有两组连接座(25)，所述连接座(25)上设置有七号电动滑轨，所述七号电动滑轨上设置有七号滑块(26)，所述七号滑块(26)的一侧外表面设置有与挡块(20)连接的四号连接件。

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