CN216461821U - 一种数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置 - Google Patents

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付豫
王聪
杨科帆
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Abstract

本实用新型提供一种数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,涉及轴承加工技术领域。该数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,包括卡盘,所述卡盘的正面固定连接有夹持机构,所述夹持机构包括固定架,所述固定架的外侧滑动连接有压板,所述压板远离吸尘管的一侧焊接有支撑弹簧。该数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,通过吸尘器将灰尘与碎屑吸入回收槽中,碎屑在磁力的作用下吸附在磁板表面,当设备停止时,转动旋钮,旋钮带动磁板转动,磁板带动有碎屑的一面转动至外壳外侧,此时拉动拉杆,拉杆带动刮环移动,再通过刮环与磁板的配合使用,从而达到了能自动分离金属碎屑与灰尘,回收方便的效果。

Description

一种数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置。
背景技术
轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件,轴承在数控车床上加工时,需要用到夹持装置,但现有的夹持装置是能对轴承进行简单的夹持,不能对轴承加工中产生的碎屑与灰尘进行收集,影响车床内部工作环境,且飞溅的碎屑会落在夹持装置上,后期清扫极为不便,且同时影响装夹精度。
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,具有能自动吸去碎屑和灰尘,能根据轴承大小自动调节收集强度,节能环保,能自动分离金属碎屑与灰尘,回收方便等优点,解决了现有的夹持装置是能对轴承进行简单的夹持,不能对轴承加工中产生的碎屑与灰尘进行收集,影响车床内部工作环境,且飞溅的碎屑会落在夹持装置上,后期清扫极为不便,且同时影响装夹精度的问题。
实用新型内容
为实现以上能自动吸去碎屑和灰尘,能根据轴承大小自动调节收集强度,节能环保,能自动分离金属碎屑与灰尘,回收方便目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,包括卡盘,所述卡盘的正面固定连接有夹持机构,所述夹持机构包括固定架,所述固定架固定连接在卡盘的正面,所述固定架的正面滑动连接有卡爪,所述卡爪的外侧焊接有吸尘管,所述吸尘管的正面固定连接有挡网,所述吸尘管的顶部插接有导管,所述吸尘管的外侧焊接有顶块,所述固定架的内部固定连接有控制开关,所述固定架的外侧滑动连接有压板,所述压板远离吸尘管的一侧焊接有支撑弹簧。
进一步的,所述卡爪滑动连接在卡盘的内部,卡爪与卡盘组成三爪卡盘。
进一步的,所述吸尘管分为三组,且分别固定连接在卡爪的外侧。
进一步的,所述压板分为三组,且与吸尘管相对应,同时三组压板的长度各不相同,用于调节吸尘强度。
进一步的,还包括分类机构,所述分类机构固定连接在卡盘的外侧。
进一步的,所述分类机构包括外壳,所述外壳固定连接有卡盘的外侧,所述外壳的内部开设有回收槽,所述回收槽的外侧插接有磁板,所述磁板的外侧固定连接有旋钮,所述磁板的外侧套接有刮环,所述刮环的外侧固定连接有拉杆,所述拉杆靠近旋钮的一侧焊接有复位弹簧。
进一步的,所述外壳与吸尘管相对应,且外壳内部固定连接有微型吸尘器,同时微型吸尘器与导管相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、该数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,通过设备启动,卡盘转动带动卡爪转动,卡爪带动吸尘管转动,同时微型吸尘器通电产生吸力,微型吸尘器通过导管使吸尘管产生吸力,再通过吸尘管与挡网的配合使用,从而达到了能自动吸去碎屑和灰尘的效果。
2、该数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,通过移动卡爪,卡爪带动吸尘管移动,吸尘管带动顶块移动,当顶块移动一定距离后,顶块远离压板,支撑弹簧推动压板远离控制开关,控制开关断开,轴承越小,卡爪移动距离越大,与顶块接触的压板数量越少,再通过压板与控制开关的配合使用,从而达到了能根据轴承大小自动调节收集强度,节能环保的效果。
3、该数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,通过吸尘器将灰尘与碎屑吸入回收槽中,碎屑在磁力的作用下吸附在磁板表面,当设备停止时,转动旋钮,旋钮带动磁板转动,磁板带动有碎屑的一面转动至外壳外侧,此时拉动拉杆,拉杆带动刮环移动,再通过刮环与磁板的配合使用,从而达到了能自动分离金属碎屑与灰尘,回收方便的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型结构夹持机构示意图;
图3为本实用新型结构分类机构示意图。
图中:1、卡盘;2、夹持机构;21、固定架;22、卡爪;23、吸尘管; 24、挡网;25、导管;26、顶块;27、控制开关;28、压板;29、支撑弹簧; 3、分类机构;31、外壳;32、回收槽;33、磁板;34、旋钮;35、刮环;36、拉杆;37、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
该数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置的实施例如下:
实施例一
请参阅图1-2,一种数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,包括卡盘1,卡盘1的正面固定连接有夹持机构2,夹持机构2包括固定架21,固定架21 固定连接在卡盘1的正面,固定架21的正面滑动连接有卡爪22,卡爪22滑动连接在卡盘1的内部,卡爪22与卡盘1组成三爪卡盘,卡爪22的外侧焊接有吸尘管23,吸尘管23分为三组,且分别固定连接在卡爪22的外侧,吸尘管23的正面固定连接有挡网24,吸尘管23的顶部插接有导管25,吸尘管23的外侧焊接有顶块26,固定架21的内部固定连接有控制开关27,固定架 21的外侧滑动连接有压板28,压板28分为三组,且与吸尘管23相对应,同时三组压板28的长度各不相同,用于调节吸尘强度,压板28远离吸尘管23 的一侧焊接有支撑弹簧29,卡爪22带动吸尘管23移动,吸尘管23带动顶块 26移动,当顶块26移动一定距离后,顶块26远离压板28,支撑弹簧29推动压板28远离控制开关27,控制开关27断开,轴承越小,卡爪22移动距离越大,与顶块26接触的压板28数量越少,打开的控制开关27数量越少,控制开关27使微型吸尘器启动数量越少,从而能自动控制吸尘强度,节能环保。
实施例二
请参阅图1-3,一种数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,包括卡盘1,还包括分类机构3,分类机构3固定连接在卡盘1的外侧,分类机构3包括外壳31,外壳31与吸尘管23相对应,且外壳31内部固定连接有微型吸尘器,同时微型吸尘器与导管25相连接,外壳31固定连接有卡盘1的外侧,外壳 31的内部开设有回收槽32,回收槽32的外侧插接有磁板33,磁板33的外侧固定连接有旋钮34,磁板33的外侧套接有刮环35,刮环35的外侧固定连接有拉杆36,拉杆36靠近旋钮34的一侧焊接有复位弹簧37,当设备停止后,转动旋钮34,旋钮34带动磁板33转动,磁板33带动有碎屑的一面转动至外壳31外侧,此时拉动拉杆35,拉杆35带动刮环36移动,刮环36将碎屑刮下,然后将碎屑收集回收,此时将磁板33转动至竖直方向,磁板33使回收槽32打开,将回收槽32内部灰尘清出即可,回收方便。
实施例三
请参阅图1-3,一种数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,包括卡盘1,卡盘1的正面固定连接有夹持机构2,夹持机构2包括固定架21,固定架21 固定连接在卡盘1的正面,固定架21的正面滑动连接有卡爪22,卡爪22滑动连接在卡盘1的内部,卡爪22与卡盘1组成三爪卡盘,卡爪22的外侧焊接有吸尘管23,吸尘管23分为三组,且分别固定连接在卡爪22的外侧,吸尘管23的正面固定连接有挡网24,吸尘管23的顶部插接有导管25,吸尘管 23的外侧焊接有顶块26,固定架21的内部固定连接有控制开关27,固定架 21的外侧滑动连接有压板28,压板28分为三组,且与吸尘管23相对应,同时三组压板28的长度各不相同,用于调节吸尘强度,压板28远离吸尘管23 的一侧焊接有支撑弹簧29,还包括分类机构3,分类机构3固定连接在卡盘1 的外侧,分类机构3包括外壳31,外壳31与吸尘管23相对应,且外壳31内部固定连接有微型吸尘器,同时微型吸尘器与导管25相连接,外壳31固定连接有卡盘1的外侧,外壳31的内部开设有回收槽32,回收槽32的外侧插接有磁板33,磁板33的外侧固定连接有旋钮34,磁板33的外侧套接有刮环35,刮环35的外侧固定连接有拉杆36,拉杆36靠近旋钮34的一侧焊接有复位弹簧37。
在使用时,将轴承放在卡爪22中间,通过卡盘1夹紧扳手使卡爪22向轴承方向移动,卡爪22带动吸尘管23移动,吸尘管23带动顶块26移动,当顶块26移动一定距离后,顶块26远离压板28,支撑弹簧29推动压板28 远离控制开关27,控制开关27断开,轴承越小,卡爪22移动距离越大,与顶块26接触的压板28数量越少,打开的控制开关27数量越少,控制开关27 使微型吸尘器启动数量越少,从而能自动控制吸尘强度,节能环保,当轴承固定完成后,启动设备,卡盘1转动带动卡爪22转动卡爪22带动吸尘管23 转动,同时微型吸尘器通电产生吸力,微型吸尘器通过导管25使吸尘管23 产生吸力,吸尘管23在挡网24的作用下只会吸入灰尘和碎屑,不会造成堵塞,灰尘与碎屑通过吸尘管23进入回收槽32中,碎屑在磁力与离心的作用下吸附在磁板33上,当设备停止后,转动旋钮34,旋钮34带动磁板33转动,磁板33带动有碎屑的一面转动至外壳31外侧,此时拉动拉杆36,拉杆36带动刮环35移动,刮环35将碎屑刮下,然后将碎屑收集回收,此时将磁板33 转动至竖直方向,磁板33使回收槽32打开,将回收槽32内部灰尘清出即可,回收方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,包括卡盘(1),其特征在于:所述卡盘(1)的正面固定连接有夹持机构(2),所述夹持机构(2)包括固定架(21),所述固定架(21)固定连接在卡盘(1)的正面,所述固定架(21)的正面滑动连接有卡爪(22),所述卡爪(22)的外侧焊接有吸尘管(23),所述吸尘管(23)的正面固定连接有挡网(24),所述吸尘管(23)的顶部插接有导管(25),所述吸尘管(23)的外侧焊接有顶块(26),所述固定架(21)的内部固定连接有控制开关(27),所述固定架(21)的外侧滑动连接有压板(28),所述压板(28)远离吸尘管(23)的一侧焊接有支撑弹簧(29)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,其特征在于:所述卡爪(22)滑动连接在卡盘(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,其特征在于:所述吸尘管(23)分为三组,且分别固定连接在卡爪(22)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,其特征在于:所述压板(28)分为三组,且与吸尘管(23)相对应,同时三组压板(28)的长度各不相同。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,其特征在于:还包括分类机构(3),所述分类机构(3)固定连接在卡盘(1)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,其特征在于:所述分类机构(3)包括外壳(31),所述外壳(31)固定连接在卡盘(1)的外侧,所述外壳(31)的内部开设有回收槽(32),所述回收槽(32)的外侧插接有磁板(33),所述磁板(33)的外侧固定连接有旋钮(34),所述磁板(33)的外侧套接有刮环(35),所述刮环(35)的外侧固定连接有拉杆(36),所述拉杆(36)靠近旋钮(34)的一侧焊接有复位弹簧(37)。
7.根据权利要求6所述的一种数控车床用轴承加工可吸尘夹持装置,其特征在于:所述外壳(31)与吸尘管(23)相对应,且外壳(31)内部固定连接有微型吸尘器,同时微型吸尘器与导管(25)相连接。
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