CN214050988U - 一种矿井井下用粉尘去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种矿井井下用粉尘去除装置,涉及矿井粉尘去除技术领域,包括底座和除尘装置,底座的上表面固定连接有机架,机架的一侧固定连接有吸尘口,除尘装置位于机架的内壁设置,除尘装置包括弹簧,弹簧位于机架的内壁固定连接,弹簧的上表面固定连接有推板,推板的上方放置有风扇。本实用新型,目前现有大多矿井除尘装置通过风扇带动空气流动实现快速除尘,操作过程中,风扇易附着大量灰尘,难以对其进行清理,影响风扇的转动,风扇易出现短路损坏,使得除尘操作无法进行,增加设备的维护成本,本装置有效的避免了上述问题,并极大的提高了设备的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井粉尘去除技术领域,尤其涉及一种矿井井下用粉尘去除装置。
背景技术
煤矿资源是人类重要的能源之一,在煤矿开采过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘一旦遇到火花就会发生爆炸,对煤矿开采来说是致命的危害。
目前现有大多矿井除尘装置通过风扇带动空气流动实现快速除尘,操作过程中,风扇易附着大量灰尘,难以对其进行清理,影响风扇的转动,风扇易出现短路损坏,使得除尘操作无法进行,增加设备的维护成本,本装置有效的避免了上述问题,并极大的提高了设备的易用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种矿井井下用粉尘去除装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种矿井井下用粉尘去除装置,包括底座和除尘装置,所述底座的上表面固定连接有机架,所述机架的一侧固定连接有吸尘口,所述除尘装置位于机架的内壁设置,所述除尘装置包括弹簧,所述弹簧位于机架的内壁固定连接,所述弹簧的上表面固定连接有推板,所述推板的上方放置有风扇,所述风扇的输入端套设有传动带,所述机架的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机通过传送带与风扇传动连接。
优选的,所述机架远离风扇的一侧内壁固定连接有过滤网,风扇的一侧固定连接有卡块,所述机架靠近卡块的一侧转动连接有限位套,所述限位套套设在卡块上并与其表面相抵,所述限位套的一侧转动连接有控制杆。
优选的,所述机架靠近风扇的一侧转动连接有挡板,所述控制杆与机架的内壁转动连接。
优选的,所述机架的内壁设置有清理装置,所述清理装置包括清理辊,所述清理辊位于机架靠近过滤网的一侧内壁滑动连接,所述清理辊的一侧转动连接有齿轮,所述机架靠近齿轮的一侧固定连接有齿条,所述齿条与齿轮啮合连接。
优选的,所述机架远离齿轮的一侧滑动连接有第二电机,所述第二电机的驱动端与齿轮固定连接,所述机架靠近过滤网的一侧设置有推杆,所述推杆位于机架的内壁滑动连接。
优选的,所述机架远离推杆的一侧设置有收集盒,所述收集盒靠近机架的一侧固定连接有两个对称设置的限位杆,所述限位杆与机架的内壁卡接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置除尘装置,使用时,打开电机,电机转动随即带动传动带和风扇转动,风扇随即将灰尘从吸尘口吸入机架中,灰尘进入后被过滤网过滤,除尘完毕后,松开传送带与风扇的连接,转动控制杆,当控制杆转动到卡块的位置时,弹簧失去束缚推动推板,随即推板带动风扇滑出,即可取出风扇进行维护清理,清理完毕后将风扇放在推板上,向下按压,当到达预定位置时,转动控制杆,控制杆带动限位套转动,将卡块固定,目前现有大多矿井除尘装置通过风扇带动空气流动实现快速除尘,操作过程中,风扇易附着大量灰尘,难以对其进行清理,影响风扇的转动,风扇易出现短路损坏,使得除尘操作无法进行,增加设备的维护成本,本装置有效的避免了上述问题,并极大的提高了设备的稳定性。
2、本实用新型中,通过设置清理装置,使用时,打开电机,电机转动并通过齿轮配合齿条带动清理辊在机架内部上下滑动,从而清理辊清扫过滤网上吸附的灰尘,灰尘随即掉落在机架中,然后推动推杆,推杆推动灰尘向固定板的方向滑动,当推杆与固定板相抵时,固定板转动,灰尘进入收集盒中,滑动收集盒,收集盒取下将灰尘倒出后,将限位杆套设在机架上,即可完成灰尘的清理,目前现有大多矿井除尘装置,通常通过喷洒水雾来降低空气中的灰尘,效率低下,灰尘干燥后易堆积在地面,造成污染影响环境,同时灰尘堆积容易滋生细菌,影响使用者的身体健康,本装置有效的避免了上述问题,并提高了设备的易用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种矿井井下用粉尘去除装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种矿井井下用粉尘去除装置中清理装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出一种矿井井下用粉尘去除装置中除尘装置的结构示意图;
图4为本实用新型提出一种矿井井下用粉尘去除装置中图3的A处结构示意图;
图5为本实用新型提出一种矿井井下用粉尘去除装置中图1的后视结构示意图。
图例说明:1、底座;2、机架;3、吸尘口;4、除尘装置;41、风扇;42、传动带;43、弹簧;44、第一电机;45、推板;46、过滤网;47、卡块;48、限位套;49、控制杆;5、清理装置;51、收集盒;52、限位杆;53、清理辊;54、齿轮;55、齿条;56、第二电机;57、推杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,本实用新型提供了一种矿井井下用粉尘去除装置,包括底座1和除尘装置4,底座1的上表面固定连接有机架2,机架2的一侧固定连接有吸尘口3,除尘装置4位于机架2的内壁设置,除尘装置4包括弹簧43。
下面具体说一下其除尘装置4和清理装置5的具体设置和作用。
如图1和图4所示,包括底座1和除尘装置4,底座1的上表面固定连接有机架2,机架2的一侧固定连接有吸尘口3,除尘装置4位于机架2的内壁设置,除尘装置4包括弹簧43,弹簧43位于机架2的内壁固定连接,弹簧43的上表面固定连接有推板45,推板45的上方放置有风扇41,风扇41的输入端套设有传动带42,机架2的内壁固定连接有第一电机44,第一电机44通过传动带42与风扇41传动连接,机架2远离风扇41的一侧内壁固定连接有过滤网46,风扇41的一侧固定连接有卡块47,机架2靠近卡块47的一侧转动连接有限位套48,限位套48套设在卡块47上并与其表面相抵,限位套48的一侧转动连接有控制杆49,机架2靠近风扇41的一侧转动连接有挡板,控制杆49与机架2的内壁转动连接。
其整个除尘装置4达到的效果为,使用时,打开电机,电机转动随即带动传动带42和风扇41转动,风扇41随即将灰尘从吸尘口3吸入机架2中,灰尘进入后被过滤网46过滤,除尘完毕后,转动控制杆49,当控制杆49转动到卡块47的位置时,弹簧43失去束缚推动推板45,随即推板45带动风扇41滑出,即可取出风扇41进行维护清理,清理完毕后将风扇41放在推板45上,向下按压,当到达预定位置时,转动控制杆49,控制杆49带动限位套48转动,将卡块47固定,目前现有大多矿井除尘装置4,大多通过喷洒水雾来降低空气中的灰尘,耗水量大,占用设备多,使用成本比较高,耗费使用者的财产,本装置有效的避免了上述问题,并极大的提高了设备的易用性。
如图1和图2所示,机架2的内壁设置有清理装置5,清理装置5包括清理辊53,清理辊53位于机架2靠近过滤网46的一侧内壁滑动连接,清理辊53的一侧转动连接有齿轮54,机架2靠近齿轮54的一侧固定连接有齿条55,齿条55与齿轮54啮合连接,机架2远离齿轮54的一侧滑动连接有第二电机56,第二电机56的驱动端与齿轮54固定连接,机架2靠近过滤网46的一侧设置有推杆57,推杆57位于机架2的内壁滑动连接,机架2远离推杆57的一侧设置有收集盒51,收集盒51靠近机架2的一侧固定连接有两个对称设置的限位杆52,限位杆52与机架2的内壁卡接。
其整个的清理装置5达到的效果为,通过设置清理装置5,使用时,打开电机,电机转动带动清理辊53上下滑动并转动清理过滤网46上吸附的灰尘,灰尘随即掉落在机架2中,然后推动推杆57,推杆57推动灰尘向固定板的方向滑动,当推杆57与固定板相抵时,固定板转动,灰尘进入收集盒51中,滑动收集盒51,收集盒51取下将灰尘倒出后,将限位杆52套设在机架2上,即可完成灰尘的清理,目前现有大多矿井除尘装置4,通常通过喷洒水雾来降低空气中的灰尘,效率低下,灰尘干燥后易堆积在地面,造成污染影响环境,同时灰尘堆积容易滋生细菌,影响使用者的身体健康,本装置有效的避免了上述问题,并提高了设备的易用性。
其整体的工作原理为,使用时,打开电机,电机转动随即带动传动带42和风扇41转动,风扇41随即将灰尘从吸尘口3吸入机架2中,灰尘进入后被过滤网46过滤,除尘完毕后,转动控制杆49,当控制杆49转动到卡块47的位置时,弹簧43失去束缚推动推板45,随即推板45带动风扇41滑出,即可取出风扇41进行维护清理,清理完毕后将风扇41放在推板45上,向下按压,当到达预定位置时,转动控制杆49,控制杆49带动限位套48转动,将卡块47固定,目前现有大多矿井除尘装置4,大多通过喷洒水雾来降低空气中的灰尘,耗水量大,占用设备多,使用成本比较高,耗费使用者的财产,本装置有效的避免了上述问题,并极大的提高了设备的易用性,使用时,打开电机,电机转动带动清理辊53上下滑动并转动清理过滤网46上吸附的灰尘,灰尘随即掉落在机架2中,然后推动推杆57,推杆57推动灰尘向固定板的方向滑动,当推杆57与固定板相抵时,固定板转动,灰尘进入收集盒51中,滑动收集盒51,收集盒51取下将灰尘倒出后,将限位杆52套设在机架2上,即可完成灰尘的清理,目前现有大多矿井除尘装置4,通常通过喷洒水雾来降低空气中的灰尘,效率低下,灰尘干燥后易堆积在地面,造成污染影响环境,同时灰尘堆积容易滋生细菌,影响使用者的身体健康,本装置有效的避免了上述问题,并提高了设备的易用性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种矿井井下用粉尘去除装置,包括底座(1)和除尘装置(4),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有机架(2),所述机架(2)的一侧固定连接有吸尘口(3),所述除尘装置(4)位于机架(2)的内壁设置,所述除尘装置(4)包括弹簧(43),所述弹簧(43)位于机架(2)的内壁固定连接,所述弹簧(43)的上表面固定连接有推板(45),所述推板(45)的上方放置有风扇(41),所述风扇(41)的输入端套设有传动带(42),所述机架(2)的内壁固定连接有第一电机(44),所述第一电机(44)通过传动带(42)与风扇(41)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿井井下用粉尘去除装置,其特征在于:所述机架(2)远离风扇(41)的一侧内壁固定连接有过滤网(46),所述风扇(41)的一侧固定连接有卡块(47),所述机架(2)靠近卡块(47)的一侧转动连接有限位套(48),所述限位套(48)套设在卡块(47)上并与其表面相抵,所述限位套(48)的一侧转动连接有控制杆(49)。
3.根据权利要求2所述的一种矿井井下用粉尘去除装置,其特征在于:所述机架(2)靠近风扇(41)的一侧转动连接有挡板,所述控制杆(49)与机架(2)的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿井井下用粉尘去除装置,其特征在于:所述机架(2)的内壁设置有清理装置(5),所述清理装置(5)包括清理辊(53),所述清理辊(53)位于机架(2)靠近过滤网(46)的一侧内壁滑动连接,所述清理辊(53)的一侧转动连接有齿轮(54),所述机架(2)靠近齿轮(54)的一侧固定连接有齿条(55),所述齿条(55)与齿轮(54)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿井井下用粉尘去除装置,其特征在于:所述机架(2)远离齿轮(54)的一侧滑动连接有第二电机(56),所述第二电机(56)的驱动端与齿轮(54)固定连接,所述机架(2)靠近过滤网(46)的一侧设置有推杆(57),所述推杆(57)与机架(2)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿井井下用粉尘去除装置,其特征在于:所述机架(2)远离推杆(57)的一侧设置有收集盒(51),所述收集盒(51)靠近机架(2)的一侧固定连接有两个对称设置的限位杆(52),所述限位杆(52)与机架(2)的内壁卡接。
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CN202022685928.1U CN214050988U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种矿井井下用粉尘去除装置 |
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CN113648776A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-11-16 | 潍坊智汇贻成科技创新有限公司 | 基于井下矿巷低位粉尘的自动化吹吸捕集除尘方法 |
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