CN216461647U - 一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置，包括离心单元和夹紧单元。离心单元包括主轴，主轴设置有容纳腔；夹紧单元包括夹紧件和抵顶件，抵顶件穿过容纳腔和夹紧件相连，主轴、容纳腔和夹紧件同轴设置，抵顶件能够沿容纳腔上下移动以使夹紧件具有松脱模具的第一位置和夹紧模具的第二位置。通过本申请的设置，提高了工作效率，保证了模具的定位，从而提高了离心浇铸设备对电机转子的离心浇铸质量。

Description

一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置

技术领域

本申请属于新能源汽车零部件的生产领域，尤其涉及一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置。

背景技术

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的现金技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。汽车产业是国民经济的重要支柱产业，新能源汽车产业作为战略性新兴产业，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。

电机作为新能源汽车的重要零部件，电机转子作为电机的一部分，电机转子的生产工艺对新能源汽车的性能影响较大。电机转子通常采用离心铸造的方式进行铸造，在铸造过程中，需要对模具进行定位和固定，但是现有的装夹装置定心精度较低、夹紧力较小，容易造成模具的松动和定心不准，对电机转子的性能影响较大。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置，以解决上述技术问题中的至少一个。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置，包括离心单元和夹紧单元。离心单元包括主轴，主轴设置有容纳腔；夹紧单元包括夹紧件和抵顶件，抵顶件穿过容纳腔和夹紧件相连，主轴、容纳腔和夹紧件同轴设置，抵顶件能够沿容纳腔上下移动以使夹紧件具有松脱模具的第一位置和夹紧模具的第二位置。

本申请通过抵顶件和夹紧件的设置，抵顶件沿容纳腔向上移动同时向上抵顶夹紧件，使夹紧件具有松脱模具的第一位置；抵顶件沿容纳腔向下移动同时抵顶夹紧件，使夹紧件具有夹紧模具的第二位置；通过抵顶件的设置，只需通过抵顶件的上下移动，便能实现模具的夹紧或者松脱，避免了人工夹紧造成夹紧力不足和人力浪费，提高了工作效率；本申请通过将主轴、容纳腔以及夹紧件同轴设置，保证了对模具的定心，避免对模具定心以及定位不准，从而提高了离心浇铸设备对电机转子的离心浇铸质量，保证了电机转子的性能。

在优选的实现方式中，夹紧件设置为卡盘，卡盘包括壳体和设置于壳体内的连接部、滑块和夹爪，连接部和抵顶件固定，滑块和连接部活动连接，夹爪设置于滑块。本申请通过抵顶件和连接部固定，当抵顶件向上移动时，抵顶件带动连接部向上移动，连接部联动滑块向外移动从而通过滑块带动卡爪向外移动从而实现模具的松脱；当抵顶件向下移动时，抵顶件带动连接部向下移动，连接部联动滑块向内移动从而通过滑块带动卡爪向内移动实现模具的夹紧。本申请通过抵顶件和连接部的固定，能够带动卡爪使得卡爪夹紧或者松脱模具，避免了人工操作卡盘时人的力量有限，造成卡盘对模具的夹紧力不足，通过抵顶件和连接部的固定，保证了卡盘的夹紧力。

在优选的实现方式中，夹紧单元还包括回转油缸，抵顶件设置为油缸拉杆，油缸拉杆设置于回转油缸的驱动端。本申请通过将回转油缸和油缸拉杆的配合，回转油缸带动油缸拉杆上下移动，回转油缸能够输出较大的推力和拉力，从而能够提高油缸拉杆对卡盘的作用力，进而提高卡盘对模具的夹紧力。

在优选的实现方式中，回转油缸通过滚动轴承和主轴转动连接。本申请通过滚动轴承和主轴转动连接，能够使得主轴和回转油缸实现相对转动。

在优选的实现方式中，还包括支撑座，回转油缸通过液压缸连接盘固定于支撑座。本申请通过将回转油缸固定于支撑座，对回转油缸起到了固定作用，提高了整个装置的稳定性。

在优选的实现方式中，还包括设置于支撑座顶部的固定平台，主轴分别通过第一轴承座和第二轴承座定位于固定平台和支撑座之间。本申请通过第一轴承座和第二轴承座将主轴固定于固定平台和支撑座之间，提高了主轴带动模具进行离心转动的过程中的稳定性。

在优选的实现方式中，离心单元还包括电机、驱动齿轮和从动齿轮，电机的驱动端和驱动齿轮连接，驱动齿轮和从动齿轮相互啮合，从动齿轮套设于主轴外表面。本申请通过电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动主轴转动，本申请通过齿轮啮合带动主轴转动，提高了主轴带动模具离心转动的稳定性。

在优选的实现方式中，还包括卡盘连接盘，主轴和卡盘通过卡盘连接盘连接。本申请通过卡盘连接盘的设置，对主轴和卡盘起到了连接作用。

在优选的实现方式中，第一轴承座设置有防尘罩。本申请通过防尘罩的设置，对第一轴承座和主轴起到了防尘的作用。

在优选的实现方式中，滑块设置有啮合齿，夹爪能够沿啮合齿往复移动以使夹紧单元具有第一位置和第二位置。本申请通过啮合齿的设置，能够实现夹爪相对滑块的沿啮合齿往复移动，且啮合齿能够提高夹爪和滑块连接稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例所提供的一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置的结构视图；

图2为本申请实施例所提供的一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置的结构剖视图；

图3为本申请实施例所提供的一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置的结构剖视图；

图4为本申请实施例所提供的一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置的部分结构视图；

图5为本申请实施例为所提供的一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置的部分结构视图；

图6为图1中所示卡盘的结构视图；

图7为图6的结构剖视图。

标号说明：

1、离心单元；101、主轴；102、容纳腔；

2、夹紧单元；201、夹紧件；2011、卡盘；2012、壳体；2013、连接部；2014、滑块；2015、啮合齿；2016、夹爪；2017、卡盘连接盘；202、抵顶件； 2021、油缸拉杆；203、回转油缸；2031、滚动轴承；2032、液压缸连接盘；

301、支撑座；302、固定平台；303、第一轴承座；3031、防尘罩；304、第二轴承座；

401、电机；402、驱动齿轮；403、从动齿轮；

5、模具。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1-7所示，本实用新型提供了一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置，包括离心单元1和夹紧单元2。离心单元1包括主轴101，主轴101设置有容纳腔102；夹紧单元2包括夹紧件201和抵顶件202，抵顶件202穿过容纳腔 102和夹紧件201相连，主轴101、容纳腔102和夹紧件201同轴设置，抵顶件202能够沿容纳腔102上下移动以使夹紧件201具有松脱模具5的第一位置和夹紧模具5的第二位置。

从上述描述中，可以看出本实用新型实现了如下技术效果：

本申请通过抵顶件202和夹紧件201的设置，抵顶件202沿容纳腔102向上移动同时向上抵顶夹紧件201，使夹紧件201具有松脱模具5的第一位置；抵顶件202沿容纳腔102向下移动同时抵顶夹紧件201，使夹紧件201具有夹紧模具5的第二位置；通过抵顶件202的设置，只需通过抵顶件202的上下移动，便能实现模具5的夹紧或者松脱，避免了人工夹紧造成夹紧力不足和人力浪费，提高了工作效率；本申请通过将主轴101、容纳腔102以及夹紧件201同轴设置，保证了对模具5的定心，避免对模具5定心以及定位不准，从而提高了离心浇铸设备对电机转子的离心浇铸质量，保证了电机转子的性能。

在一种实施方式中，如图6和图7所示，夹紧件201设置为卡盘2011，卡盘2011包括壳体2012和设置于壳体2012内的连接部2013、滑块2014和夹爪 2016，连接部2013和抵顶件202固定，滑块2014和连接部2013活动连接，夹爪2016设置于滑块2014。本申请通过抵顶件202和连接部2013固定，当抵顶件202向上移动时，抵顶件202带动连接部2013向上移动，连接部2013联动滑块2014向外移动从而通过滑块2014带动卡爪向外移动从而实现模具5的松脱；当抵顶件202向下移动时，抵顶件202带动连接部2013向下移动，连接部2013联动滑块2014向内移动从而通过滑块2014带动卡爪向内移动实现模具5的夹紧。本申请通过抵顶件202和连接部2013的固定，能够带动卡爪使得卡爪夹紧或者松脱模具5，避免了人工操作卡盘2011时人的力量有限，造成卡盘2011对模具5的夹紧力不足，通过抵顶件202和连接部2013的固定，保证了卡盘2011的夹紧力。当然本领域的技术人员能够理解，夹紧件201可以设置为动力卡盘2011。

在一种实施方式中，如图2至图5所示，夹紧单元2还包括回转油缸203，抵顶件202设置为油缸拉杆2021，油缸拉杆2021设置于回转油缸203的驱动端。本申请通过将回转油缸203和油缸拉杆2021的配合，回转油缸203带动油缸拉杆2021上下移动，回转油缸203能够输出较大的推力和拉力，从而能够提高油缸拉杆2021对卡盘2011的作用力，进而提高卡盘2011对模具5的夹紧力。当然本领域的技术人员能够理解，油缸拉杆2021和连接部2013之间可以通过螺纹连接，也可以通过过盈配合固定连接。

在一种实施方式中，如图2和图3所示，回转油缸203通过滚动轴承2031 和主轴101转动连接。本申请通过滚动轴承2031和主轴101转动连接，能够使得主轴101和回转油缸203实现相对转动。

在一种实施方式中，如图2和图3所示，还包括支撑座301，回转油缸203 通过液压缸连接盘2032固定于支撑座301。本申请通过将回转油缸203固定于支撑座301，对回转油缸203起到了固定作用，提高了整个装置的稳定性。

在一种实施方式中，如图1至图5所示，还包括设置于支撑座301顶部的固定平台302，主轴101分别通过第一轴承座303和第二轴承座304定位于固定平台302和支撑座301之间。本申请通过第一轴承座303和第二轴承座304 将主轴101固定于固定平台302和支撑座301之间，提高了主轴101带动模具 5进行离心转动的过程中的稳定性。

在一种实施方式中，如图2所示，离心单元1还包括电机401、驱动齿轮 402和从动齿轮403，电机401的驱动端和驱动齿轮402连接，驱动齿轮402 和从动齿轮403相互啮合，从动齿轮403套设于主轴101外表面。本申请通过电机401带动驱动齿轮402转动，驱动齿轮402带动从动齿轮403转动，从动齿轮403带动主轴101转动，本申请通过齿轮啮合带动主轴101转动，提高了主轴101带动模具5离心转动的稳定性。

在一种实施方式中，如图2至图4所示，还包括卡盘连接盘2017，主轴 101和卡盘2011通过卡盘连接盘2017连接。本申请通过卡盘连接盘2017的设置，对主轴101和卡盘2011起到了连接作用。当然本领域的技术人员能够理解，卡盘连接盘2017可以通过螺栓固定于第一轴承座303。

在一种实施方式中，如图2至图4所示，第一轴承座303设置有防尘罩3031。本申请通过防尘罩3031的设置，对第一轴承座303和主轴101起到了防尘的作用。当然本领域的技术人员能够理解，防尘罩3031罩设于第一轴承座303上方。

在一种实施方式中，如图7所示，滑块2014设置有啮合齿2015，夹爪2016 能够沿啮合齿2015往复移动以使夹紧单元2具有第一位置和第二位置。本申请通过啮合齿2015的设置，能够实现夹爪2016相对滑块2014的沿啮合齿2015 往复移动，且啮合齿2015能够提高夹爪2016和滑块2014连接稳定性。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置，其特征在于，包括：

离心单元，其包括主轴，所述主轴设置有容纳腔；

夹紧单元，其包括夹紧件和抵顶件，所述抵顶件穿过所述容纳腔和所述夹紧件相连，所述主轴、所述容纳腔和所述夹紧件同轴设置，所述抵顶件能够沿所述容纳腔上下移动以使所述夹紧件具有松脱模具的第一位置和夹紧所述模具的第二位置。

2.根据权利要求1所述的一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置，其特征在于，所述夹紧件设置为卡盘，所述卡盘包括壳体和设置于所述壳体内的连接部、滑块和夹爪，所述连接部和所述抵顶件固定，所述滑块和所述连接部活动连接，所述夹爪设置于所述滑块。

3.根据权利要求1所述的一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置，其特征在于，所述夹紧单元还包括回转油缸，所述抵顶件设置为油缸拉杆，所述油缸拉杆设置于所述回转油缸的驱动端。

4.根据权利要求3所述的一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置，其特征在于，所述回转油缸通过滚动轴承和所述主轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置，其特征在于，还包括支撑座，所述回转油缸通过液压缸连接盘固定于所述支撑座。

6.根据权利要求5所述的一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置，其特征在于，还包括设置于所述支撑座顶部的固定平台，所述主轴分别通过第一轴承座和第二轴承座定位于所述固定平台和所述支撑座之间。

7.根据权利要求2所述的一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置，其特征在于，所述离心单元还包括电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述电机的驱动端和所述驱动齿轮连接，所述驱动齿轮和所述从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮套设于所述主轴外表面。

8.根据权利要求1所述的一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置，其特征在于，还包括卡盘连接盘，所述主轴和所述卡盘通过所述卡盘连接盘连接。

9.根据权利要求6所述的一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置，其特征在于，所述第一轴承座设置有防尘罩。

10.根据权利要求2所述的一种立式离心浇铸设备用液压夹紧装置，其特征在于，所述滑块设置有啮合齿，所述夹爪能够沿所述啮合齿往复移动以使所述夹紧单元具有所述第一位置和所述第二位置。

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