CN216461478U - 一种连杆锻件精准切边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连杆锻件精准切边模具,包括固定底座,所述固定底座上固定设有下模座,所述下模座内设有下模具,所述固定底座上通过支撑杆固定连接有顶板,所述顶板上固定安装有液压缸,所述液压缸底端固定设有升降板,所述升降板底部固定设有上模座,所述上模座底部固定设有下模具,所述固定底座两侧固定设有废料箱,在切边时下模具可以向下移动,通过切边刀将连杆锻件边缘废料切除掉,保证废料不会与连杆锻件出现粘连的情况,提高其切边的效果,同时在切边完成后下模具上升,方便人们取出切边后的连杆锻件,操作更加方便,同时被切除的废料落在下模座上,通过倾斜边让废料自动滑落至废料箱内,增加其实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连杆锻件精准切边模具,属于切边模具技术领域。
背景技术
连杆是连接活塞和曲轴,并将活塞所受作用力传给曲轴,将活塞的往复运动转变为曲柄的旋转运动,在汽车、缝纫机等机械设备领域具有广泛应用,连杆锻件是连杆的前身,连杆是通过在连杆锻件上进一步加工得到的,因此连杆锻件的结构直接影响到连杆的性能和使用效果,但是现有的切边模具在上模挤压下模压完成剪裁时,连杆锻件切边力较大,易引起工件变形,无法达到要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连杆锻件精准切边模具,在切边时下模具可以向下移动,通过切边刀将连杆锻件边缘废料切除掉,保证废料不会与连杆锻件出现粘连的情况,提高其切边的效果,同时在切边完成后下模具上升,方便人们取出切边后的连杆锻件,操作更加方便,同时被切除的废料落在下模座上,通过倾斜边让废料自动滑落至废料箱内,增加其实用性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连杆锻件精准切边模具,包括固定底座,所述固定底座上固定设有下模座,所述下模座内设有下模具,所述固定底座上通过支撑杆固定连接有顶板,所述顶板上固定安装有液压缸,所述液压缸底端固定设有升降板,所述升降板底部固定设有上模座,所述上模座底部固定设有下模具,所述固定底座两侧固定设有废料箱。
进一步的,所述固定底座内腔开设有收纳槽,所述收纳槽内活动设有复位板,所述复位板底部通过复位弹簧与收纳槽底部连接,所述下模具固定设置于复位板上。
进一步的,所述固定底座内腔固定设有真空泵,所述下模具上开设有吸附孔,且真空泵通过导管与吸附孔连接。
进一步的,所述升降板通过导向套与支撑杆滑动连接,所述支撑杆底部固定设有限位块。
进一步的,所述下模座顶部开口处设有切边刀,且边缘处倾斜设置,所述下模具顶部与切边刀顶端处于同一水平面上。
进一步的,所述下模座两端开设有切断槽,所述上模座底部两端与切断槽相对应位置固定设有切断刀。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置活动的下模具,在使用时,将连杆锻件放在下模具上,则连杆锻件边缘处于下模座上,通过液压缸让上模具向下移动,从而与下模具合模,而下模具可以向下移动,进而通过切边刀将连杆锻件边缘废料切除掉,保证废料不会与连杆锻件出现粘连的情况,提高其切边的效果,同时在切边完成后下模具上升,方便人们取出切边后的连杆锻件,操作更加方便;
2、通过设置废料箱,连杆锻件被切除的废料落在下模座上,由于下模座边缘是倾斜的,可以让废料自动滑落至废料箱内,增加其实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种连杆锻件精准切边模具的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种连杆锻件精准切边模具的截面示意图;
图3是本实用新型一种连杆锻件精准切边模具的切边刀示意图;
图4是本实用新型一种连杆锻件精准切边模具的下模具俯视图;
图中标号:1、固定底座;2、下模座;3、下模具;4、支撑杆;5、顶板;6、液压缸;7、升降板;8、上模座;9、废料箱;10、收纳槽;11、复位板;12、复位弹簧;13、真空泵;14、吸附孔;15、导向套;16、限位块;17、切边刀;18、切断槽;19、切断刀;20、上模具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种连杆锻件精准切边模具,包括固定底座1,所述固定底座1上固定设有下模座2,所述下模座2内设有下模具3,所述固定底座1上通过支撑杆4固定连接有顶板5,所述顶板5上固定安装有液压缸6,所述液压缸6底端固定设有升降板7,所述升降板7底部固定设有上模座8,所述上模座8底部固定设有下模具3,所述固定底座1两侧固定设有废料箱9。
具体的,如图2所示,所述固定底座1内腔开设有收纳槽10,所述收纳槽10内活动设有复位板11,所述复位板11底部通过复位弹簧12与收纳槽10底部连接,所述下模具3固定设置于复位板11上,在不切边时,让下模具3与下模座2呈现水平状态,切边后可以让下模具3自动弹出,方便人们取出连杆锻件,所述固定底座1内腔固定设有真空泵13,所述下模具3上开设有吸附孔14,且真空泵13通过导管与吸附孔14连接,放入连杆锻件后,可以将其吸附在下模具3内,防止在切边时出现移动的情况,所述升降板7通过导向套15与支撑杆4滑动连接,所述支撑杆4底部固定设有限位块16,让升降板7移动更加平稳准确,保证合模的精准度,而限位块16可以限制升降板7移动位置,避免对切边刀17造成损伤。
具体的,如图3和图4所示,所述下模座2顶部开口处设有切边刀17,且边缘处倾斜设置,所述下模具3顶部与切边刀17顶端处于同一水平面上,所述下模座2两端开设有切断槽18,所述上模座8底部两端与切断槽18相对应位置固定设有切断刀19,可以将圆心的废边切断,从而方便收集废料。
本实用新型工作原理:在使用时,将连杆锻件放在下模具3上,则连杆锻件边缘处于下模座2上,通过液压缸6让上模具20向下移动,从而与下模具3合模,而下模具3可以向下移动,进而通过切边刀17将连杆锻件边缘废料切除掉,保证废料不会与连杆锻件出现粘连的情况,提高其切边的效果,同时在切边完成后下模具3上升,方便人们取出切边后的连杆锻件,操作更加方便,同时连杆锻件被切除的废料落在下模座2上,由于下模座2边缘是倾斜的,可以让废料自动滑落至废料箱9内,增加其实用性。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种连杆锻件精准切边模具,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)上固定设有下模座(2),所述下模座(2)内设有下模具(3),所述固定底座(1)上通过支撑杆(4)固定连接有顶板(5),所述顶板(5)上固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)底端固定设有升降板(7),所述升降板(7)底部固定设有上模座(8),所述上模座(8)底部固定设有上模具(20),所述固定底座(1)两侧固定设有废料箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种连杆锻件精准切边模具,其特征在于:所述固定底座(1)内腔开设有收纳槽(10),所述收纳槽(10)内活动设有复位板(11),所述复位板(11)底部通过复位弹簧(12)与收纳槽(10)底部连接,所述下模具(3)固定设置于复位板(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种连杆锻件精准切边模具,其特征在于:所述固定底座(1)内腔固定设有真空泵(13),所述下模具(3)上开设有吸附孔(14),且真空泵(13)通过导管与吸附孔(14)连接。
4.根据权利要求3所述的一种连杆锻件精准切边模具,其特征在于:所述升降板(7)通过导向套(15)与支撑杆(4)滑动连接,所述支撑杆(4)底部固定设有限位块(16)。
5.根据权利要求4所述的一种连杆锻件精准切边模具,其特征在于:所述下模座(2)顶部开口处设有切边刀(17),且边缘处倾斜设置,所述下模具(3)顶部与切边刀(17)顶端处于同一水平面上。
6.根据权利要求5所述的一种连杆锻件精准切边模具,其特征在于:所述下模座(2)两端开设有切断槽(18),所述上模座(8)底部两端与切断槽(18)相对应位置固定设有切断刀(19)。
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