CN216461316U - 一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄板折弯机技术领域，具体为一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，包括架板、延伸螺杆、凸板、电动推杆、延伸轴、吊板、纵板、伺服电机、传动螺杆和横移板，延伸螺杆设置有多种长度规格，延伸螺杆的左端连接有传动板，传动板呈十字板状，传动板的左端插入十字槽的内部，吊板的左端连接有固定管，延伸螺杆的右端和固定管的内壁转动连接，横移板的底端连接有宽板，宽板的底端中部连接有定位板，联动板的两个输出轴均连接有联动板，各联动板的底部均连接有螺管，各螺管的中部均通过螺纹连接有调节螺杆，两个调节螺杆的相对端均转动连接有夹紧板，本实用新型具有便于调整装夹处移动范围，定位处调节范围较大，适应性较高的效果。

Description

一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具

技术领域

本实用新型涉及薄板折弯机技术领域，具体为一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具。

背景技术

薄板折弯机是一种适配于对薄板进行折弯的机器，普通的折弯机仅有折弯和支撑部位，物料很难进行传输，需要人工上下料，现有技术中公开了一种用于折弯机的可伸缩调节的夹具，其具有可调节夹紧处的宽度的效果，适应于不同宽度的零件进行夹紧，而零件的形状多种多样，长度不一，在夹具安装到指定位置后，很难改变夹具的移动位置，并且部分零件的夹紧位置不同，向中间夹紧的方式，定位处调节范围较小，适应性较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，具有便于调整装夹处移动范围，定位处调节范围较大，适应性较高的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，包括架板和延伸螺杆，架板的顶端连接有凸板，凸板的左端安装有电动推杆，电动推杆的输出轴连接有延伸轴，延伸轴的右端连接有吊板，架板的底端左部连接有纵板，纵板的左端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有传动螺杆，传动螺杆的圆周外壁通过螺纹连接有横移板，传动螺杆的右端设置有十字槽，延伸螺杆上设置有和传动螺杆相吻合的螺纹，延伸螺杆设置有多种长度规格，延伸螺杆的左端连接有传动板，传动板呈十字板状，传动板的左端插入十字槽的内部，吊板的左端连接有固定管，延伸螺杆的右端和固定管的内壁转动连接，横移板的底端连接有宽板，宽板的底端中部连接有定位板，宽板的下侧设置有双轴气缸，双轴气缸的两个输出轴均连接有联动板，各联动板的底部均连接有螺管，各螺管的中部均通过螺纹连接有调节螺杆，两个调节螺杆的相对端均转动连接有夹紧板。

为提高夹紧板移动时的稳定性，各定位板的底部均滑动配合有光轴，左侧的光轴和左侧的联动板的右端固定连接，右侧的光轴和右侧的联动板的左端固定连接，联动板的底部固定连接有支撑套，支撑套的中部滑动配合有定位轴，定位轴和对应夹紧板的相对端固定连接，各夹紧板的上部均固定连接有第二限位板，各调节螺杆的靠近夹紧板的一端固定连接有第二限位圆板，第二限位板的内部设置有和第二限位圆板相对应的让位槽，第二限位圆板位于对应让位槽的内部。

优选的，吊板的左端上部固定连接有第一限位板，第一限位板的右端设置有圆槽，圆槽的内部设置有第一限位圆板，第一限位圆板的左端和延伸轴的右端固定连接。

为支撑延伸轴的右部，架板的顶端右部固定连接有支板，支板的中部固定连接有定位管，定位管套装在延伸轴的圆周外壁上。

进一步的，横移板的上部通过轴转动连接有多个滚轮，各滚轮的外壁和架板的底端接触。

为便于对延伸螺杆进行定位，延伸螺杆的右部固定连接有凸台，凸台的右端和固定管的左端接触。

优选的，纵板的右端底部固定连接有两个限位管，各限位管的内部均滑动配合有限位轴，限位轴的右端和吊板的左端固定连接。

优选的，两个夹紧板的相对端固定连接有防滑板。

为便于使用者操作，各调节螺杆的远离夹紧板的一端固定连接有手轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，具备以下有益效果：

该用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，通过延伸螺杆设置多种长度规格，使用者可通过调节电动推杆的输出长度，之后更换延伸螺杆，进而增加支撑传输横移板的长度，通过传动板和传动螺杆之间配合，进而使伺服电机带动传动螺杆转动，传动螺杆带动延伸螺杆转动，并通过横移板和传动螺杆螺纹配合，进而带动横移板向右移动，之后通过延伸螺杆和传动螺杆的连接处将横移板传输到更远处，并且横移板带动宽板和双轴气缸移动，通过双轴气缸的输出轴伸出和收回，实现夹紧的效果，并通过使用者旋转调节螺杆,调节螺杆带动夹紧板移动，进而调整两个夹紧板的位置，通过分别调整两个夹紧板的位置，实现进一步调整夹紧处位置的效果，代替对中调整的形式，可提高夹紧处的范围，达到便于调整装夹处移动范围，定位处调节范围较大，适应性较高的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型中延伸螺杆和传动板的左视结构示意图；

图5为本实用新型中限位管、限位轴和纵板的右视结构示意图。

图中符号标记说明：

1、架板；2、凸板；3、电动推杆；4、延伸轴；5、支板；6、定位管；7、吊板；8、第一限位板；9、第一限位圆板；10、固定管；11、延伸螺杆；12、传动板；13、纵板；14、伺服电机；15、传动螺杆；16、横移板；17、滚轮；18、限位管；19、限位轴；20、宽板；21、双轴气缸；22、联动板；23、定位板；24、光轴；25、支撑套；26、定位轴；27、螺管；28、调节螺杆；29、手轮；30、夹紧板；31、防滑板；32、第二限位圆板；33、第二限位板；34、凸台。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，包括架板1和延伸螺杆11，架板1的顶端固定连接有凸板2，凸板2的左端安装有电动推杆3，电动推杆3的输出轴固定连接有延伸轴4，延伸轴4的右端连接有吊板7；架板1的底端左部固定连接有纵板13，纵板13的左端安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴固定连接有传动螺杆15，传动螺杆15的圆周外壁通过螺纹连接有横移板16，传动螺杆15的右端设置有十字槽，延伸螺杆11上设置有和传动螺杆15相吻合的螺纹，延伸螺杆11设置有多种长度规格。

延伸螺杆11的左端固定连接有传动板12，传动板12呈十字板状，传动板12的左端插入十字槽的内部，吊板7的左端固定连接有固定管10，延伸螺杆11的右端和固定管10的内壁转动连接，延伸螺杆11的右部固定连接有凸台34，凸台34的右端和固定管10的左端接触，通过凸台34和固定管10之间配合，将延伸螺杆11的右端插入固定管10的内部，便于对延伸螺杆11进行定位，在将延伸螺杆11安装之后通过将电动推杆3的输出轴收回，进而使固定管10顶紧凸台34处，纵板13的右端底部固定连接有两个限位管18，各限位管18的内部均滑动配合有限位轴19，限位轴19的右端和吊板7的左端固定连接，通过吊板7、限位管18和限位轴19之间配合，进而减少吊板7旋转后偏移的情况，提高移动吊板7时的位置稳定性。

本实施例中，横移板16的底端固定连接有宽板20，宽板20的底端中部固定连接有定位板23，双轴气缸21的两个输出轴均固定连接有联动板22，各联动板22的底部均固定连接有螺管27，各螺管27的中部均通过螺纹连接有调节螺杆28，两个调节螺杆28的相对端均转动连接有夹紧板30；通过延伸螺杆11设置多种长度规格，使用者可通过调节电动推杆3的输出长度，之后更换延伸螺杆11，进而增加支撑传输横移板16的长度，通过传动板12和传动螺杆15之间配合，进而使伺服电机14带动传动螺杆15转动，传动螺杆15带动延伸螺杆11转动，并通过横移板16和传动螺杆15螺纹配合，进而带动横移板16向右移动，之后通过延伸螺杆11和传动螺杆15的连接处将横移板16传输到更远处；并且横移板16带动宽板20和双轴气缸21移动，通过双轴气缸21的输出轴伸出和收回，实现夹紧的效果，并通过使用者旋转调节螺杆28,调节螺杆28带动夹紧板30移动，进而调整两个夹紧板30的位置，通过分别调整两个夹紧板30的位置，实现进一步调整夹紧处位置的效果，代替对中调整的形式，可提高夹紧处的范围，达到便于调整装夹处移动范围，定位处调节范围较大，适应性较高的效果。

本实施例中，各定位板23的底部均滑动配合有光轴24，左侧的光轴24和左侧的联动板22的右端固定连接，右侧的光轴24和右侧的联动板22的左端固定连接，联动板22的底部固定连接有支撑套25；支撑套25的中部滑动配合有定位轴26，定位轴26和对应夹紧板30的相对端固定连接，各夹紧板30的上部均固定连接有第二限位板33，各调节螺杆28的靠近夹紧板30的一端固定连接有第二限位圆板32，第二限位板33的内部设置有和第二限位圆板32相对应的让位槽，第二限位圆板32位于对应让位槽的内部。

本实施例中，通过光轴24和定位板23之间配合，进而限制住联动板22的移动姿态，减少联动板22和夹紧板30歪斜的情况，并通过定位轴26和支撑套25配合，进而减少夹紧板30位置偏移的情况；第二限位板33限制住第二限位圆板32之间配合，可有效实现调节螺杆28和夹紧板30之间转动而不脱出的状态，实现夹紧板30移动较为稳定的效果。

更进一步的，本实施例中，两个夹紧板30的相对端固定连接有防滑板31，防滑板31为橡胶套，通过防滑板31和需要夹紧的零件接触，提高夹紧处的摩擦力，减少在传输零件时，零件和夹紧处脱离的情况；各调节螺杆28的远离夹紧板30的一端固定连接有手轮29，通过使用者旋转手轮29，进而带动调节螺杆28旋转，便于使用者操作。

更进一步的，本实施例中，吊板7的左端上部固定连接有第一限位板8，第一限位板8的右端设置有圆槽，圆槽的内部设置有第一限位圆板9，第一限位圆板9的左端和延伸轴4的右端固定连接，通过第一限位圆板9和第一限位板8之间配合，可有效实现延伸轴4和吊板7之间连接，并且在移动过程中，可通过第一限位圆板9在第一限位板8内部转动，减少延伸轴4旋转后，延伸轴4歪斜的情况，提高延伸轴4带动吊板7移动时的稳定性。

架板1的顶端右部固定连接有支板5，支板5的中部固定连接有定位管6，定位管6套装在延伸轴4的圆周外壁上，通过支板5和定位管6支撑住延伸轴4的右部，减少延伸轴4歪斜的情况，横移板16的上部通过轴转动连接有多个滚轮17，各滚轮17的外壁和架板1的底端接触，通过滚轮17在架板1的底端滚动，代替横移板16和架板1之间直接摩擦，减少横移板16移动时的阻力，并且减少横移板16歪斜的情况。

本实用新型在使用时，首先使用者调节电动推杆3的输出长度，之后更换延伸螺杆11，进而增加支撑传输横移板16的长度，通过传动板12和传动螺杆15之间配合，进而使伺服电机14带动传动螺杆15转动，传动螺杆15带动延伸螺杆11转动，并通过横移板16和传动螺杆15螺纹配合，进而带动横移板16向右移动，之后通过延伸螺杆11和传动螺杆15的连接处将横移板16传输到更远处，并且横移板16带动宽板20和双轴气缸21移动，使双轴气缸21的输出轴伸出和收回，实现夹紧的效果，并通过使用者旋转调节螺杆28,调节螺杆28带动夹紧板30移动，进而调整两个夹紧板30的位置。

本实施例中，伺服电机14为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且伺服电机14设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，其特征在于：包括架板(1)和延伸螺杆(11)，所述架板(1)的顶端连接有凸板(2)，所述凸板(2)的左端安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出轴连接有延伸轴(4)，所述延伸轴(4)的右端连接有吊板(7)，所述架板(1)的底端左部连接有纵板(13)，所述纵板(13)的左端安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴连接有传动螺杆(15)，所述传动螺杆(15)的圆周外壁通过螺纹连接有横移板(16)，所述传动螺杆(15)的右端设置有十字槽，所述延伸螺杆(11)上设置有和所述传动螺杆(15)相吻合的螺纹，所述延伸螺杆(11)设置有多种长度规格，所述延伸螺杆(11)的左端连接有传动板(12)，所述传动板(12)呈十字板状，所述传动板(12)的左端插入所述十字槽的内部，所述吊板(7)的左端连接有固定管(10)，所述延伸螺杆(11)的右端和所述固定管(10)的内壁转动连接，所述横移板(16)的底端连接有宽板(20)，所述宽板(20)的底端中部连接有定位板(23)，所述宽板的下侧设置有双轴气缸(21)，所述双轴气缸(21)的两个输出轴均连接有联动板(22)，各所述联动板(22)的底部均连接有螺管(27)，各所述螺管(27)的中部均通过螺纹连接有调节螺杆(28)，两个调节螺杆(28)的相对端均转动连接有夹紧板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，其特征在于：各所述定位板(23)的底部均滑动配合有光轴(24)，左侧的光轴(24)和左侧的联动板(22)的右端固定连接，右侧的光轴(24)和右侧的联动板(22)的左端固定连接，所述联动板(22)的底部固定连接有支撑套(25)，所述支撑套(25)的中部滑动配合有定位轴(26)，所述定位轴(26)和对应所述夹紧板(30)的相对端固定连接，各所述夹紧板(30)的上部均固定连接有第二限位板(33)，各所述调节螺杆(28)的靠近夹紧板(30)的一端固定连接有第二限位圆板(32)，所述第二限位板(33)的内部设置有和所述第二限位圆板(32)相对应的让位槽，所述第二限位圆板(32)位于对应所述让位槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，其特征在于：所述吊板(7)的左端上部固定连接有第一限位板(8)，所述第一限位板(8)的右端设置有圆槽，所述圆槽的内部设置有第一限位圆板(9)，所述第一限位圆板(9)的左端和延伸轴(4)的右端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，其特征在于：所述架板(1)的顶端右部固定连接有支板(5)，所述支板(5)的中部固定连接有定位管(6)，所述定位管(6)套装在所述延伸轴(4)的圆周外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，其特征在于：所述横移板(16)的上部通过轴转动连接有多个滚轮(17)，各所述滚轮(17)的外壁和所述架板(1)的底端接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，其特征在于：所述延伸螺杆(11)的右部固定连接有凸台(34)，所述凸台(34)的右端和所述固定管(10)的左端接触。

7.根据权利要求6所述的一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，其特征在于：所述纵板(13)的右端底部固定连接有两个限位管(18)，各所述限位管(18)的内部均滑动配合有限位轴(19)，所述限位轴(19)的右端和所述吊板(7)的左端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，其特征在于：两个夹紧板(30)的相对端固定连接有防滑板(31)。

9.根据权利要求8所述的一种用于薄板折弯机用的可伸缩调节夹具，其特征在于：各所述调节螺杆(28)的远离夹紧板(30)的一端固定连接有手轮(29)。

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