CN211589266U - 一种不锈钢管材加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢管材加工技术领域，且公开了一种不锈钢管材加工用固定装置，包括基座和转动调节杆，所述基座的顶部并位于中间偏前的位置通过支架和轴承转动连接有传动齿轮杆，所述基座的顶部并位于传动齿轮杆前方的位置固定连接有转动电机，所述转动电机通过皮带与传动齿轮杆传动连接。该不锈钢管材加工用固定装置，连接套带动固定臂进行移动，固定臂在限位杆和限位开口的配合由活动开口的内部伸出，通过三个固定臂的配合对管材的内壁进行支撑固定，内壁固定支撑固定的方式不会妨碍对管材的外壁进行加工，并且内部固定的方式可防止管材在加工时出现滑脱，提高了固定的稳定性，固定的适用范围广，使用方便。

Description

一种不锈钢管材加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管材加工技术领域，具体为一种不锈钢管材加工用固定装置。

背景技术

一般对管材进行固定加工时使用的多为夹具，夹具对圆形管材的夹持稳定性差，并且在一些需要对管材外壁进行全面加工时，夹具会遮挡管材的外壁，给使用带来不便，并且一般的夹具夹持范围小，在对不同管材夹持时会出现需要更换夹具的问题，导致加工速率下降。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢管材加工用固定装置，解决了一般固定装置对管材进行固定时不方便对管材外壁进行加工和适用范围小的问题。

(二)技术方案

为实现上述对管材进行固定的同时不影响对管材的外壁进行加工和提高固定管材的适用范围目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管材加工用固定装置，包括基座和转动调节杆，所述基座的顶部并位于中间偏前的位置通过支架和轴承转动连接有传动齿轮杆，所述基座的顶部并位于传动齿轮杆前方的位置固定连接有转动电机，所述转动电机通过皮带与传动齿轮杆传动连接，所述基座的顶部开设有滑动槽，所述转动调节杆通过轴承与滑动槽的侧壁转动连接，滑块活动卡接在滑动槽的内部，所述滑块的顶端固定连接有固定桩，所述固定桩的侧壁通过轴承转动连接有传动杆，所述固定桩的顶部通过轴承转动连接有传动转轴，所述传动转轴的左端通过皮带与传动杆传动连接，所述传动转轴的右端设置有固定装置。

优选的，所述固定装置包括连接套、固定外壳、活动开口、固定臂、限位杆和限位开口，连接套与传动转轴的右端活动套接，所述连接套的左侧壁通过轴承与固定桩的右侧壁转动连接，所述固定外壳的左侧壁并位于靠近底部的位置通过固定杆与固定桩的右侧壁并位于连接套下方的位置固定连接，所述活动开口开设在固定外壳的外壁并位于中间的位置，所述固定臂通过铰链与连接套的外壁并位于靠近固定外壳内部的位置活动铰接，所述限位开口开设在固定臂的侧壁并位于中间的位置，所述限位杆贯穿限位开口并与活动开口的侧壁固定连接，通过连接套、固定外壳、活动开口、固定臂、限位杆和限位开口之间的配合，由管道的内部对管道进行固定，适用范围广，使用方便。

优选的，所述传动杆的外壁并位于中间的位置固定连接有齿轮，所述齿轮与传动齿轮杆啮合，通过传动齿轮杆带动传动杆进行转动。

优选的，所述固定臂共有三个，通过三个固定臂之间的配合对管材的内壁进行支撑固定，固定稳定性高。

优选的，所述滑块的侧壁开设有圆形开口，所述圆形开口内开设有螺纹槽，转动调节杆通过螺纹槽与滑块连接，转动转动调节杆从而对滑块的位置进行调节。

优选的，所述连接套的内壁开设有螺纹槽，所述传动转轴的外壁并位于固定桩右侧的位置开设有螺纹环，所述螺纹环与螺纹槽相互适配，传动转轴进行转动带动连接套进行转动。

优选的，所述固定臂为弧形，所述固定臂的外壁并位于远离连接套的一侧通过铰链活动铰接有顶块，所述顶块的顶部固定连接有橡胶垫，通过顶块将管材进行固定。

优选的，所述固定臂的外壁并位于顶块下方的位置固定连接有磁石，所述顶块由铁为原料制成，通过磁石将顶块在未与管材进行接触之前进行固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢管材加工用固定装置，具备以下有益效果：

1、该不锈钢管材加工用固定装置，设置传动齿轮杆、转动电机、传动杆、传动转轴和连接套、固定外壳、活动开口、固定臂、限位杆和限位开口，对管材进行固定时，将管材套接在固定外壳的外部，转动电机带动传动齿轮杆进行转动，传动齿轮杆通过齿头带动传动杆进行转动，传动杆通过皮带带动传动转轴进行转动，传动转轴通过其右端螺纹环带动连接套进行转动，连接套带动固定臂进行移动，固定臂在限位杆和限位开口的配合由活动开口的内部伸出，通过三个固定臂的配合对管材的内壁进行支撑固定，内壁固定支撑固定的方式不会妨碍对管材的外壁进行加工，固定的适用范围广，使用方便。

2、该不锈钢管材加工用固定装置，设置转动调节杆和滑块，通过转动转动调节杆左端的把手使转动调节杆进行转动，转动调节杆通过其外壁的螺纹环和转动调节杆内部的螺纹槽的配合带动滑块进行移动，从而对不同长度的管材进行固定，提高了该装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型固定桩结构示意图；

图4为本实用新型固定装置结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处结构放大图。

其中：1、基座；2、传动齿轮杆；3、转动电机；4、滑动槽；5、转动调节杆；6、滑块；7、固定桩；8、传动杆；9、传动转轴；10、固定装置；1001、连接套；1002、固定外壳；1003、活动开口；1004、固定臂；1005、限位杆； 1006、限位开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种不锈钢管材加工用固定装置，包括基座 1和转动调节杆5，基座1的顶部并位于中间偏前的位置通过支架和轴承转动连接有传动齿轮杆2，基座1的顶部并位于传动齿轮杆2前方的位置固定连接有转动电机3，转动电机3通过皮带与传动齿轮杆2传动连接，转动电机3通过皮带带动传动齿轮杆2进行转动，基座1的顶部开设有滑动槽4，转动调节杆5通过轴承与滑动槽4的侧壁转动连接，滑块6活动卡接在滑动槽4的内部，滑块6 的侧壁开设有圆形开口，圆形开口内开设有螺纹槽，转动调节杆5通过螺纹槽与滑块6连接，通过转动调节杆5与滑块6之间的配合，对固定桩7的位置进行调节，滑块6的顶端固定连接有固定桩7，固定桩7的侧壁通过轴承转动连接有传动杆8，传动杆8的外壁并位于中间的位置固定连接有齿轮，齿轮与传动齿轮杆2啮合，传动齿轮杆2通过该齿轮带动传动杆8进行转动，固定桩7的顶部通过轴承转动连接有传动转轴9，传动转轴9的左端通过皮带与传动杆8传动连接，通过传动杆8带动传动转轴9进行转动，传动转轴9的右端设置有固定装置10，设置转动调节杆5和滑块6，通过转动转动调节杆5左端的把手使转动调节杆5进行转动，转动调节杆5通过其外壁的螺纹环和转动调节杆5内部的螺纹槽的配合带动滑块6进行移动，从而对不同长度的管材进行固定，提高了该装置的适用范围。

固定装置10包括连接套1001、固定外壳1002、活动开口1003、固定臂1004、限位杆1005和限位开口1006，连接套1001与传动转轴9的右端活动套接，连接套1001的内壁开设有螺纹槽，传动转轴9的外壁并位于固定桩7右侧的位置开设有螺纹环，螺纹环与螺纹槽相互适配，通过螺纹槽与螺纹环之间的配合，传动转轴9进行转动时，带动固定桩7进行转动，连接套1001的左侧壁通过轴承与固定桩7的右侧壁转动连接，固定外壳1002的左侧壁并位于靠近底部的位置通过固定杆与固定桩7的右侧壁并位于连接套1001下方的位置固定连接，活动开口1003开设在固定外壳1002的外壁并位于中间的位置，固定臂1004通过铰链与连接套1001的外壁并位于靠近固定外壳1002内部的位置活动铰接，固定臂1004共有三个，固定臂1004为弧形，固定臂1004的外壁并位于远离连接套1001的一侧通过铰链活动铰接有顶块，顶块的顶部固定连接有橡胶垫，通过顶块对管材的内壁进行支撑固定，固定臂1004的外壁并位于顶块下方的位置固定连接有磁石，顶块由铁为原料制成，使顶块的顶部在未与管材内壁接触之前始终保持对着管材内壁，防止顶块转动导致其顶部无法与管材内壁充分接触，限位开口1006开设在固定臂1004的侧壁并位于中间的位置，限位杆1005贯穿限位开口1006并与活动开口1003的侧壁固定连接，设置传动齿轮杆2、转动电机3、传动杆8、传动转轴9和连接套1001、固定外壳1002、活动开口1003、固定臂1004、限位杆1005和限位开口1006，对管材进行固定时，将管材套接在固定外壳1002的外部，转动电机3带动传动齿轮杆2进行转动，传动齿轮杆2通过齿头带动传动杆8进行转动，传动杆8通过皮带带动传动转轴9进行转动，传动转轴9通过其右端螺纹环带动连接套1001进行转动，连接套1001带动固定臂1004进行移动，固定臂1004在限位杆1005和限位开口1006的配合由活动开口1003的内部伸出，通过三个固定臂1004的配合对管材的内壁进行支撑固定，内壁固定支撑固定的方式不会妨碍对管材的外壁进行加工，固定的适用范围广，使用方便。

在使用时，通过转动转动调节杆5左端的把手使转动调节杆5进行转动，转动调节杆5通过其外壁的螺纹环和转动调节杆5内部的螺纹槽的配合带动滑块6进行移动，将固定桩7调节至对需要固定管材进行固定的间距，将管材套接在固定外壳1002的外部，转动电机3带动传动齿轮杆2进行转动，传动齿轮杆2通过齿头带动传动杆8进行转动，传动杆8通过皮带带动传动转轴9进行转动，传动转轴9通过其右端螺纹环带动连接套1001进行转动，连接套1001 带动固定臂1004进行移动，固定臂1004在限位杆1005和限位开口1006的配合由活动开口1003的内部伸出，通过三个固定臂1004的配合对管材的内壁进行支撑固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种不锈钢管材加工用固定装置，包括基座(1)和转动调节杆(5)，其特征在于：所述基座(1)的顶部并位于中间偏前的位置通过支架和轴承转动连接有传动齿轮杆(2)，所述基座(1)的顶部并位于传动齿轮杆(2)前方的位置固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)通过皮带与传动齿轮杆(2)传动连接，所述基座(1)的顶部开设有滑动槽(4)，所述转动调节杆(5)通过轴承与滑动槽(4)的侧壁转动连接，滑块(6)活动卡接在滑动槽(4)的内部，所述滑块(6)的顶端固定连接有固定桩(7)，所述固定桩(7)的侧壁通过轴承转动连接有传动杆(8)，所述固定桩(7)的顶部通过轴承转动连接有传动转轴(9)，所述传动转轴(9)的左端通过皮带与传动杆(8)传动连接，所述传动转轴(9)的右端设置有固定装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用固定装置，其特征在于：所述固定装置(10)包括连接套(1001)、固定外壳(1002)、活动开口(1003)、固定臂(1004)、限位杆(1005)和限位开口(1006)，连接套(1001)与传动转轴(9)的右端活动套接，所述连接套(1001)的左侧壁通过轴承与固定桩(7)的右侧壁转动连接，所述固定外壳(1002)的左侧壁并位于靠近底部的位置通过固定杆与固定桩(7)的右侧壁并位于连接套(1001)下方的位置固定连接，所述活动开口(1003)开设在固定外壳(1002)的外壁并位于中间的位置，所述固定臂(1004)通过铰链与连接套(1001)的外壁并位于靠近固定外壳(1002)内部的位置活动铰接，所述限位开口(1006)开设在固定臂(1004)的侧壁并位于中间的位置，所述限位杆(1005)贯穿限位开口(1006)并与活动开口(1003)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用固定装置，其特征在于：所述传动杆(8)的外壁并位于中间的位置固定连接有齿轮，所述齿轮与传动齿轮杆(2)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管材加工用固定装置，其特征在于：所述固定臂(1004)共有三个。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用固定装置，其特征在于：所述滑块(6)的侧壁开设有圆形开口，所述圆形开口内开设有螺纹槽，转动调节杆(5)通过螺纹槽与滑块(6)连接。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢管材加工用固定装置，其特征在于：所述连接套(1001)的内壁开设有螺纹槽，所述传动转轴(9)的外壁并位于固定桩(7)右侧的位置开设有螺纹环，所述螺纹环与螺纹槽相互适配。

7.根据权利要求2所述的一种不锈钢管材加工用固定装置，其特征在于：所述固定臂(1004)为弧形，所述固定臂(1004)的外壁并位于远离连接套(1001)的一侧通过铰链活动铰接有顶块，所述顶块的顶部固定连接有橡胶垫。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管材加工用固定装置，其特征在于：所述固定臂(1004)的外壁并位于顶块下方的位置固定连接有磁石，所述顶块由铁为原料制成。

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