CN216461258U - 一种新型折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型折弯机，属于钣金加工设备领域，包括上模具、下模具、机身以及基座，基座上设置有用于固定下模具位置的夹持装置，本实用新型将模具移动到凹型放置槽体上方，然后将模具缓缓放下进而模具与支撑机构相抵接，进而通过模具的重力推动支撑机构向下移动，支撑机构通过驱动夹持件夹持固定下模具，使得模具向下移动到底部时，两侧的夹持件也与模具侧壁紧密贴合，然后再通过锁紧件对支撑机构位置进行锁死，使得夹持件位置固定，从而保证对模具位置的固定效果，当需要拆卸时，只需解开锁紧件对支撑机构的锁死既可，避免现有需要拆卸多个螺栓造成工作效率低的问题。

Description

一种新型折弯机

技术领域

本实用新型公开一种新型折弯机，属于钣金加工设备领域。

背景技术

折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状工件机械加工装置，在实际生产过程中，企业会根据成型工件形状或尺寸的不同，配置不同凹槽角度的下模，来适应生产。

现有申请号为CN201720459980.0的中国专利公开了一种折弯机用智能控制折弯机构，包括折弯机架，折弯机架的内部设置有折弯工作台，折弯工作台的内侧设置有安装台，安装台上安装有横向动力装置，横向动力装置传动连接有滑动座，滑动座上安装有竖向动力装置，竖向动力装置设置在折弯工作台的上方中间位置；所述竖向动力装置的下端连接有折弯连接件，折弯连接件用于连接上模具；所述折弯工作台的下端设置有对应折弯连接件的折弯承载台，折弯承载台用于连接下模具。

上述方案通过螺栓固定的方式，实现更换模具的更换，从而适用不同折弯的工作，实现一机多用，但是需要通过多个螺栓来进行固定，来保证对模具的固定效果，造成工作人员更换和安装时工序较为繁琐。

为此提供一种折弯机，以解决上述问题，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述工作人员更换和安装模具时工序较为繁琐的问题而提供一种便捷安装拆卸的新型折弯机。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种新型折弯机，包括上模具、下模具、机身以及基座，所述基座上设置有用于固定下模具位置的夹持装置，所述夹持装置包括用于放置下模具的凹型放置槽体、用于将下模具下压重力转换成驱动力的支撑机构、用来固定下模具位置的夹持件以及用于锁死支撑机构传动状态来固定夹持件夹持状态的锁紧件，所述夹持件与支撑机构传动连接，所述夹持件设置有两个，并且对称设置在凹型放置槽体两平行的侧壁上，所述支撑机构设置于凹型放置槽体内部，并且一端延伸至凹型放置槽体与下模具相抵接的承重面上，所述锁紧件一端位于凹型放置槽体外侧，另一端嵌入凹型放置槽体与支撑机构相连接。

通过采用上述技术方案，将模具移动到凹型放置槽体上方，然后将模具缓缓放下，进而模具与支撑机构相抵接，进而通过模具的重力推动支撑机构向下移动，支撑机构通过驱动夹持件夹持固定下模具，使得模具向下移动到底部时，两侧的夹持件也与模具侧壁紧密贴合，然后再通过锁紧件对支撑机构位置进行锁死，使得夹持件位置固定，从而保证对模具位置的固定效果，当需要拆卸时，只需解开锁紧件对支撑机构的锁死既可，避免现有需要拆卸多个螺栓造成工作效率低的问题。

优选的，所述支撑机构包括用于与下模具相抵接的支撑件以及将支撑件下压移动的力转成两个夹持件相向运动的传动机构，所述支撑件滑动设置于凹型放置槽体上，并且一端嵌入凹型放置槽体内部，另一端延伸至凹型放置槽体的承重面上。

通过采用上述技术方案，将模具放置在于凹型放置槽体上时，模具底面与支撑件相抵接并且推动支撑件向下移动，支撑件通过传动机构推动两个夹持件相向运动，进而实现对模具固定夹持效果。

优选的，所述支撑件上转动设置有若干个用于移动下模具位置的滚轮，所述滚轮的中心线方向与沿凹型放置槽体贯通方向相互平行。

通过采用上述技术方案，当下模具位置没有位于凹型放置槽体中间位置时，随着下模具向下移动会使得其中一侧的夹持件先与模具相抵接，此时随着下模具继续向下时，相抵接的夹持件可推动下模具位置移动，利用滚轮减少下模具位置移动时与支撑件之间的摩擦阻力，保证下模具位置的移动。

优选的，所述传动机构包括设置有两个并与支撑件铰链连接的转动件、以及两端分别与转动件和夹持件铰链连接的连接件，两个所述转动件对称设置于支撑件的两侧，所述凹型放置槽体对应转动件位置设置有定位件，所述转动件上开设有用于定位件穿过的通槽。

通过采用上述技术方案，支撑件随着下模具下压而向下移动时，支撑件向下移动带动转动件一起移动，通过通槽使得转动件在定位件上滑动，转动件通过连接件发生转动，从而推动两个夹持件相向运动，使得对模具的夹持固定效果。

优选的，所述支撑件上开设有用于锁紧件嵌入的通孔。

通过采用上述技术方案，下模具位置固定后，将锁紧件嵌入通孔中，使得对支撑件位置的固定效果，进而支撑件位置不动使得两个夹持件也随之固定，保证两个夹持件带来的夹持固定效果。

优选的，所述支撑件与凹型放置槽体之间设置有用于推动支撑件向承重面方向靠近的弹性元件。

通过采用上述技术方案，当将下模具取出后，利用弹性元件的弹性推力可推动支撑件一端重新伸出凹型放置槽体，便于后续使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将模具移动到凹型放置槽体上方，然后将模具缓缓放下进而模具与支撑机构相抵接，进而通过模具的重力推动支撑机构向下移动，支撑机构通过驱动夹持件夹持固定下模具，使得模具向下移动到底部时，两侧的夹持件也与模具侧壁紧密贴合，然后再通过锁紧件对支撑机构位置进行锁死，使得夹持件位置固定，从而保证对模具位置的固定效果，当需要拆卸时，只需解开锁紧件对支撑机构的锁死既可，避免现有需要拆卸多个螺栓造成工作效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种新型折弯机的结构示意图；

图2为夹持装置的结构示意图；

图3为支撑机构的结构示意图。

附图标记：1、上模具；2、下模具；3、机身；4、基座；5、夹持装置；51、凹型放置槽体；52、支撑机构；5201、支撑件；5202、滚轮；5203、转动件； 5204、连接件；5205、弹性元件；5206、定位件；53、夹持件；54、锁紧件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种新型折弯机，包括上模具1、下模具2、机身3以及基座4，基座4上设置有用于固定下模具2位置的夹持装置5，夹持装置5包括用于放置下模具2的凹型放置槽体51、用于将下模具2下压重力转换成驱动力的支撑机构52、用来固定下模具2位置的夹持件53以及用于锁死支撑机构 52传动状态来固定夹持件53夹持状态的锁紧件54，夹持件53与支撑机构52 传动连接，支撑机构52设置于凹型放置槽体51内部，并且一端延伸至凹型放置槽体51与下模具2相抵接的承重面上，然后将模具移动到凹型放置槽体51 上方后，缓缓放下进而模具与支撑机构52相抵接，通过模具的重力推动支撑机构52向下移动，夹持件53设置有两个，并且对称设置在凹型放置槽体51两平行的侧壁上，支撑机构52通过驱动夹持件53夹持固定下模具2，锁紧件54一端位于凹型放置槽体51外侧，另一端嵌入凹型放置槽体51与支撑机构52相连接，再通过锁紧件54对支撑机构52位置进行锁死，使得夹持件53位置固定，从而保证对模具位置的固定效果，当需要拆卸时，只需解开锁紧件54对支撑机构52的锁死既可，避免现有需要拆卸多个螺栓造成工作效率低的问题。

支撑机构52包括用于与下模具2相抵接的支撑件5201以及将支撑件5201 下压移动的力转成两个夹持件53相向运动的传动机构，从而将模具放置在于凹型放置槽体51上时，模具底面与支撑件5201相抵接并且由于重力原因推动支撑件5201向下移动，支撑件5201通过传动机构推动两个夹持件53相向运动，进而实现对模具固定夹持效果，并且支撑件5201上转动设置有若干个用于移动下模具2位置的滚轮5202，滚轮5202的中心线方向与沿凹型放置槽体51贯通方向相互平行，当下模具2位置没有位于凹型放置槽体51中间位置时，随着下模具2向下移动会使得其中一侧的夹持件53先与下模具2相抵接，此时随着下模具2继续向下时，相抵接的夹持件53可推动下模具2位置移动，利用滚轮5202 减少下模具2位置移动时与支撑件5201之间的摩擦阻力，保证下模具2位置移动。

其中传动机构包括设置有两个并与支撑件5201铰链连接的转动件5203、以及两端分别与转动件5203和夹持件53铰链连接的连接件5204，支撑件5201随着下模具2下压而向下移动时，凹型放置槽体51对应转动件5203位置设置有定位件5206，转动件5203上开设有用于定位件5206穿过的通槽，利用通槽和定位件5206之间的配合，保证转动件5203的旋转效果，从而转动件5203通过连接件5204推动两个夹持件53相向运动，使得对模具的夹持固定效果。

并且支撑件5201与凹型放置槽体51之间设置有用于推动支撑件5201向承重面方向靠近的弹性元件5205，当将下模具2取出后，利用弹性元件5205的弹性推力可推动支撑件5201一端重新伸出凹型放置槽体51，便于后续使用。

工作原理：将模具移动到凹型放置槽体51上方，然后将模具缓缓放下，进而模具与支撑件5201相抵接，并通过重力推动支撑件5201向下移动，支撑件 5201带动转动件5203移动，利用定位件5206限制转动件5203的移动，使得转动件5203向下移动的同时会形成一定角度的旋转，进而通过推动连接件5204 推动两个夹持件53相向运动，夹持件53与模具相接触，并形成夹持固定效果，同时当下模具2位置没有位于凹型放置槽体51中间位置时，随着下模具2向下移动会使得其中一侧的夹持件53先与下模具2相抵接，此时随着下模具2继续向下时，相抵接的夹持件53会推动下模具2位置移动，利用滚轮5202减少下模具2位置移动时与支撑件5201之间的摩擦阻力，从而保证对下模具2位置的调整效果，当夹持件53和模具相固定抵接后，通过锁紧件54嵌入支撑件5201 的通孔，实现对支撑件5201位置的固定效果，保证夹持件53带来的夹持固定效果。当需要拆卸时，只需将锁紧件54从而支撑件5201上取出，解除对支撑件5201固定效果，既可将模具从凹型放置槽体51上取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型折弯机，包括上模具(1)、下模具(2)、机身(3)以及基座(4)，其特征在于，所述基座(4)上设置有用于固定下模具(2)位置的夹持装置(5)，所述夹持装置(5)包括用于放置下模具(2)的凹型放置槽体(51)、用于将下模具(2)下压重力转换成驱动力的支撑机构(52)、用来固定下模具(2)位置的夹持件(53)以及用于锁死支撑机构(52)传动状态来固定夹持件(53)夹持状态的锁紧件(54)，所述夹持件(53)与支撑机构(52)传动连接，所述夹持件(53)设置有两个，并且对称设置在凹型放置槽体(51)两平行的侧壁上，所述支撑机构(52)设置于凹型放置槽体(51)内部，并且一端延伸至凹型放置槽体(51)与下模具(2)相抵接的承重面上，所述锁紧件(54)一端位于凹型放置槽体(51)外侧，另一端嵌入凹型放置槽体(51)与支撑机构(52)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型折弯机，其特征在于：所述支撑机构(52)包括用于与下模具(2)相抵接的支撑件(5201)以及将支撑件(5201)下压移动的力转成两个夹持件(53)相向运动的传动机构，所述支撑件(5201)滑动设置于凹型放置槽体(51)上，并且一端嵌入凹型放置槽体(51)内部，另一端延伸至凹型放置槽体(51)的承重面上。

3.根据权利要求2所述的一种新型折弯机，其特征在于：所述支撑件(5201)上转动设置有若干个用于移动下模具(2)位置的滚轮(5202)，所述滚轮(5202)的中心线方向与沿凹型放置槽体(51)贯通方向相互平行。

4.根据权利要求3所述的一种新型折弯机，其特征在于：所述传动机构包括设置有两个并与支撑件(5201)铰链连接的转动件(5203)、以及两端分别与转动件(5203)和夹持件(53)铰链连接的连接件(5204)，两个所述转动件(5203)对称设置于支撑件(5201)的两侧，所述凹型放置槽体(51)对应转动件(5203)位置设置有定位件(5206)，所述转动件(5203)上开设有用于定位件(5206)穿过的通槽。

5.根据权利要求4所述的一种新型折弯机，其特征在于：所述支撑件(5201)上开设有用于锁紧件(54)嵌入的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种新型折弯机，其特征在于：所述支撑件(5201)与凹型放置槽体(51)之间设置有用于推动支撑件(5201)向承重面方向靠近的弹性元件(5205)。

Images