CN214560278U - 一种钢铁加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种钢铁加工用固定装置，包括工作台，工作台上安装有丝杆，丝杆螺纹连接两组滑动座用于推动两组滑动座相向或背向位于工作台上移动，滑动座上设有移动装置，移动装置上设有支撑座，支撑座上设有调节装置，调节装置用于调节固定钢铁处的角度，调节装置包括一端转动贯穿支撑座的转轴，转轴另一端设在第一齿轮上，使得能够快速对钢铁进行固定，同时提高了固定的稳定性，避免固定后钢铁水平面方向发生位移，进而避免后续的加工处理，提高了整体的工作效率，使得能够适用于多种形状的钢铁，提高了设备的使用率，同时避免因固定接触面不足造成固定效果差的情况，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。

Description

一种钢铁加工用固定装置

技术领域

本实用涉及钢铁加工设备技术领域，具体为一种钢铁加工用固定装置。

背景技术

钢铁一般指铁碳合金，是以铁和碳为组元的二元合金。铁基材料中应用最多的一类——碳钢和铸铁，就是一种工业铁碳合金材料。钢铁材料适用范围广阔的原因，首先在于可用的成分跨度大，从近于无碳的工业纯铁到含碳4％左右的铸铁，在此范围内合金的相结构和微观组织都发生很大的变化；另外，还在于可采用各种热加工工艺，尤其金属热处理技术，大幅度地改变某一成分合金的组织和性能。

现有技术中，不能够快速对钢铁进行固定，同时固定的稳定性偏差，固定后钢铁水平面方向容易发生位移，进而对后续的加工处理工作造成影响，影响了整体的工作效率，不能够适用于多种形状的钢铁，导致设备的使用率较差，容易发生因固定接触面不足造成固定效果差的情况，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种钢铁加工用固定装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种钢铁加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种钢铁加工用固定装置，包括工作台，所述工作台上安装有丝杆，所述丝杆螺纹连接两组滑动座用于推动两组滑动座相向或背向位于工作台上移动，所述滑动座上设有移动装置，所述移动装置上设有支撑座，所述支撑座上设有调节装置，所述调节装置用于调节固定钢铁处的角度，所述调节装置包括一端转动贯穿支撑座的转轴，所述转轴另一端设在第一齿轮上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与轮齿啮合，所述轮齿设在限位板，所述限位板转动设在支撑座上。

优选的，所述移动装置用于调节支撑座的高度。

优选的，所述移动装置包括一端转动套接滑动座上的第一螺杆，所述第一螺杆自由端螺纹连接支撑架，所述支撑架两端均连接安装板，所述安装板上安装有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹连接支撑座用于推动支撑座位于安装板上滑动。

优选的，所述转轴转动卡接支撑座上，所述转轴位于滑动座外侧。

优选的，所述第二齿轮下端转动设在支撑座上，所述第二齿轮上端面与侧壁均设有卡齿，所述第二齿轮上端面卡齿与第一齿轮啮合，所述第二齿轮侧壁卡齿与轮齿啮合。

优选的，所述轮齿为弧形轮齿，所述限位板位于支撑座上转动角度小于一百八十度，所述轮齿移动卡接限位杆，所述限位杆滑动贯穿支撑座。

优选的，所述第一螺杆长度大于安装板位于滑动座上滑动的距离，所述支撑架为倒凹字形结构。

优选的，所述安装板滑动卡接滑动座上，所述第二螺杆两端均转动套接第二螺杆上。

优选的，所述丝杆两端均转动套接工作台上，所述滑动座上设有倒“L”字形通孔。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

1.首先根据将钢铁放置在两组滑动座之间的工作台上，然后转动丝杆，丝杆螺纹连接滑动座，两组滑动座相向移动，当滑动座即将接触钢铁时，停止转动丝杆，然后驱动第二螺杆转动，第二螺杆转动螺纹连接支撑座，推动支撑座位于安装板上移动，支撑座向钢铁一侧移动，支撑座贴合接触钢铁，四组支撑座对钢铁进行固定，停止驱动第二螺杆转动，然后转动第一螺杆，第一螺杆螺纹连接支撑架，推动支撑架位于滑动座上滑动，拉动安装板位于滑动座上滑动，则支撑座跟随移动，由支撑座移动使钢铁跟随移动，使钢铁向工作台上方移动，当钢铁与工作台的间距适合加工时，停止驱动第一螺杆，此时完成了钢铁加工的固定工作，使得能够快速对钢铁进行固定，同时提高了固定的稳定性，避免固定后钢铁水平面方向发生位移，进而避免后续的加工处理，提高了整体的工作效率。

2.当支撑座对钢铁进行固定后，转动转轴，转轴转动使第一齿轮转动，第一齿轮转动与第二齿轮啮合，推动第二齿轮转动，第二齿轮侧壁卡齿与轮齿啮合，推动限位板位于支撑座上转动，限位板转动向钢铁靠近，贴合接触钢铁面上，然后推动限位杆位于支撑座上滑动卡接轮齿，限制限位杆转动，此时完成了钢铁辅助固定工作，使得能够适用于多种形状的钢铁，提高了设备的使用率，同时避免因固定接触面不足造成固定效果差的情况，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用结构示意图；

图2为本实用中移动装置处结构结构示意图；

图3为本实用中调节装置处结构结构示意图。

图中：1工作台、2丝杆、3滑动座、4移动装置、41第一螺杆、42支撑架、43安装板、44第二螺杆、5支撑座、6调节装置、61转轴、62第一齿轮、63第二齿轮、64轮齿、65限位板、66限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-3，本实用提供一种技术方案：一种钢铁加工用固定装置，包括工作台1，工作台1上安装有丝杆2，丝杆2两端均转动套接工作台1上，丝杆2螺纹连接两组滑动座3用于推动两组滑动座3相向或背向位于工作台1上移动，滑动座3上设有移动装置4，移动装置4上设有支撑座5，移动装置4用于调节支撑座5的高度，移动装置4包括一端转动套接滑动座3上的第一螺杆41，第一螺杆41自由端螺纹连接支撑架42，支撑架42两端均连接安装板43，滑动座3上设有倒“L”字形通孔用于安装板43滑动，安装板43上安装有第二螺杆44，第二螺杆44螺纹连接支撑座5用于推动支撑座5位于安装板43上滑动，第一螺杆41长度大于安装板43位于滑动座3上滑动的距离，支撑架42为倒凹字形结构，安装板43滑动卡接滑动座3上，第二螺杆44两端均转动套接第二螺杆44上。

首先根据将钢铁放置在两组滑动座3之间的工作台1上，然后转动丝杆2，丝杆2螺纹连接滑动座3，两组滑动座3相向移动，当滑动座3即将接触钢铁时，停止转动丝杆2，然后驱动第二螺杆44转动，第二螺杆44转动螺纹连接支撑座5，推动支撑座5位于安装板43上移动，支撑座5向钢铁一侧移动，支撑座5贴合接触钢铁，四组支撑座5对钢铁进行固定，停止驱动第二螺杆44转动，然后转动第一螺杆41，第一螺杆41螺纹连接支撑架42，推动支撑架42位于滑动座3上滑动，拉动安装板43位于滑动座3上滑动，则支撑座5跟随移动，由支撑座5移动使钢铁跟随移动，使钢铁向工作台1上方移动，当钢铁与工作台1的间距适合加工时，停止驱动第一螺杆41，此时完成了钢铁加工的固定工作，使得能够快速对钢铁进行固定，同时提高了固定的稳定性，避免固定后钢铁水平面方向发生位移，进而避免后续的加工处理，提高了整体的工作效率。

支撑座5上设有调节装置6，调节装置6用于调节固定钢铁处的角度，调节装置6包括一端转动贯穿支撑座5的转轴61，转轴61另一端设在第一齿轮62上，第一齿轮62与第二齿轮63啮合，第二齿轮63与轮齿64啮合，轮齿64设在限位板65，限位板65转动设在支撑座5上，转轴61转动卡接支撑座5上，转轴61位于滑动座3外侧，第二齿轮63下端转动设在支撑座5上，第二齿轮63上端面与侧壁均设有卡齿，第二齿轮63上端面卡齿与第一齿轮62啮合，第二齿轮63侧壁卡齿与轮齿64啮合，轮齿64为弧形轮齿，限位板65位于支撑座5上转动角度小于一百八十度，轮齿64移动卡接限位杆66，限位杆66滑动贯穿支撑座5。

当支撑座5对钢铁进行固定后，转动转轴61，转轴61转动使第一齿轮62转动，第一齿轮62转动与第二齿轮63啮合，推动第二齿轮63转动，第二齿轮63侧壁卡齿与轮齿64啮合，推动限位板65位于支撑座5上转动，限位板65转动向钢铁靠近，贴合接触钢铁面上(与支撑座5接触钢铁面为相邻面)，然后推动限位杆66位于支撑座5上滑动卡接轮齿64，限制限位杆66转动，此时完成了钢铁辅助固定工作，使得能够适用于多种形状的钢铁，提高了设备的使用率，同时避免因固定接触面不足造成固定效果差的情况，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。

工作原理：本实用新型首先根据将钢铁放置在两组滑动座3之间的工作台1上，然后转动丝杆2，丝杆2螺纹连接滑动座3，两组滑动座3相向移动，当滑动座3即将接触钢铁时，停止转动丝杆2，然后驱动第二螺杆44转动，第二螺杆44转动螺纹连接支撑座5，推动支撑座5位于安装板43上移动，支撑座5向钢铁一侧移动，支撑座5贴合接触钢铁，四组支撑座5对钢铁进行固定，停止驱动第二螺杆44转动，然后转动第一螺杆41，第一螺杆41螺纹连接支撑架42，推动支撑架42位于滑动座3上滑动，拉动安装板43位于滑动座3上滑动，则支撑座5跟随移动，由支撑座5移动使钢铁跟随移动，使钢铁向工作台1上方移动，当钢铁与工作台1的间距适合加工时，停止驱动第一螺杆41，此时完成了钢铁加工的固定工作，使得能够快速对钢铁进行固定，同时提高了固定的稳定性，避免固定后钢铁水平面方向发生位移，进而避免后续的加工处理，提高了整体的工作效率，当支撑座5对钢铁进行固定后，转动转轴61，转轴61转动使第一齿轮62转动，第一齿轮62转动与第二齿轮63啮合，推动第二齿轮63转动，第二齿轮63侧壁卡齿与轮齿64啮合，推动限位板65位于支撑座5上转动，限位板65转动向钢铁靠近，贴合接触钢铁面上(与支撑座5接触钢铁面为相邻面)，然后推动限位杆66位于支撑座5上滑动卡接轮齿64，限制限位杆66转动，此时完成了钢铁辅助固定工作，使得能够适用于多种形状的钢铁，提高了设备的使用率，同时避免因固定接触面不足造成固定效果差的情况，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钢铁加工用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有丝杆(2)，所述丝杆(2)螺纹连接两组滑动座(3)用于推动两组滑动座(3)相向或背向位于工作台(1)上移动，所述滑动座(3)上设有移动装置(4)，所述移动装置(4)上设有支撑座(5)，所述支撑座(5)上设有调节装置(6)，所述调节装置(6)用于调节固定钢铁处的角度，所述调节装置(6)包括一端转动贯穿支撑座(5)的转轴(61)，所述转轴(61)另一端设在第一齿轮(62)上，所述第一齿轮(62)与第二齿轮(63)啮合，所述第二齿轮(63)与轮齿(64)啮合，所述轮齿(64)设在限位板(65)，所述限位板(65)转动设在支撑座(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁加工用固定装置，其特征在于：所述移动装置(4)用于调节支撑座(5)的高度。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁加工用固定装置，其特征在于：所述移动装置(4)包括一端转动套接滑动座(3)上的第一螺杆(41)，所述第一螺杆(41)自由端螺纹连接支撑架(42)，所述支撑架(42)两端均连接安装板(43)，所述安装板(43)上安装有第二螺杆(44)，所述第二螺杆(44)螺纹连接支撑座(5)用于推动支撑座(5)位于安装板(43)上滑动。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁加工用固定装置，其特征在于：所述转轴(61)转动卡接支撑座(5)上，所述转轴(61)位于滑动座(3)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁加工用固定装置，其特征在于：所述第二齿轮(63)下端转动设在支撑座(5)上，所述第二齿轮(63)上端面与侧壁均设有卡齿，所述第二齿轮(63)上端面卡齿与第一齿轮(62)啮合，所述第二齿轮(63)侧壁卡齿与轮齿(64)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁加工用固定装置，其特征在于：所述轮齿(64)为弧形轮齿，所述限位板(65)位于支撑座(5)上转动角度小于一百八十度，所述轮齿(64)移动卡接限位杆(66)，所述限位杆(66)滑动贯穿支撑座(5)。

7.根据权利要求3所述的一种钢铁加工用固定装置，其特征在于：所述第一螺杆(41)长度大于安装板(43)位于滑动座(3)上滑动的距离，所述支撑架(42)为倒凹字形结构。

8.根据权利要求3所述的一种钢铁加工用固定装置，其特征在于：所述安装板(43)滑动卡接滑动座(3)上，所述第二螺杆(44)两端均转动套接第二螺杆(44)上。

9.根据权利要求1所述的一种钢铁加工用固定装置，其特征在于：所述丝杆(2)两端均转动套接工作台(1)上，所述滑动座(3)上设有倒“L”字形通孔。

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