CN216460923U - 一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板 - Google Patents
一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216460923U CN216460923U CN202123147642.9U CN202123147642U CN216460923U CN 216460923 U CN216460923 U CN 216460923U CN 202123147642 U CN202123147642 U CN 202123147642U CN 216460923 U CN216460923 U CN 216460923U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide plate
- wear
- carbide
- assembly position
- hard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板，包括导板，所述导板顶部均匀设置有装配位，所述装配位内部均卡合有硬质合金块，所述硬质合金块顶端前侧均设置有卡槽一，所述硬质合金块顶端后侧均设置有卡槽二，所述装配位前端的左右两侧均设置有卡腔一。本实用新型中，将硬质合金块放置在装配位中，并利用压条一、压条二及螺栓连接，实现硬质合金块的快速安装目的，由于硬质合金材料钻孔困难，在以往利用普通耐磨材料时，往往能直接通过螺栓将耐磨块连接在导板上，但是为了提高耐磨块的耐磨性而采用硬质合金后，上述直连方式便不再适用，而利用本申请设计则能够避免在硬质材料上钻孔的情况，使用更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金工业领域，尤其涉及一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板。
背景技术
热轧卷取机是将热轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，在热带钢连轧机组布置在成品机座之后，卷取机侧导板用于引导带钢头部进入夹送辊，同时起导向和对中作用。
导板在对带钢进行导向及纠偏的过程中难免发生磨损，此外由于带钢的行进高度通常稳定在滚轮外轴线位置，因而导板的磨损部位相对比较固定，但是导板的磨损会影响到带钢的边部质量，需经常性的对磨损较大的卷取导板进行更换或维修，进而增加了轧线的非正常停机次数也增加了成本，因而需要提供一种新型结构的卷取机侧导板，以实现延长导板寿命，降低生产成本，同时兼顾结构简单、维修方便的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板，包括导板，所述导板顶部均匀设置有装配位，所述装配位内部均卡合有硬质合金块，所述硬质合金块顶端前侧均设置有卡槽一，所述硬质合金块顶端后侧均设置有卡槽二，所述装配位前端的左右两侧均设置有卡腔一，左右两侧所述卡腔一内部分别卡合在压条一的左右两端，所述装配位后端的左右两侧均设置有卡腔二，左右两侧所述卡腔二内部分别卡合在压条二的左右两端，所述导板底部位于各卡腔一底端内壁的中部均设置有连接孔一，所述压条一底端的左右两侧均设置有螺孔一，所述螺孔一与对应的连接孔一之间均通过螺栓相连，所述导板底部位于各卡腔二底端内壁的中部均设置有连接孔二，所述压条二底端的左右两侧均设置有螺孔二，所述螺孔二与对应的连接孔二之间均通过螺栓相连。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导板前端均匀设置有弧形凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压条一中部卡合在相应的卡槽一顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压条二中部卡合在相应的卡槽二顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺孔一的中心线与对应的连接孔一的中心线处于同一直线内，所述螺孔二的中心线与对应的连接孔二的中心线处于同一直线内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述硬质合金块的顶端面与导板的顶端面处于同一平面内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压条一的顶端面与导板的顶端面处于同一平面内，所述压条二的顶端面与导板的顶端面处于同一平面内。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，首先将硬质合金块放置在装配位中，将压条一与压条二分别卡在卡腔一与卡腔二中，之后将螺栓通过连接孔一与连接孔二分别连接在螺孔一与螺孔二的内部，从而实现硬质合金块的快速安装目的，由于硬质合金材料钻孔困难，在以往利用普通耐磨材料时，往往能直接通过螺栓将耐磨块连接在导板上，但是为了提高耐磨块的耐磨性而采用硬质合金后，上述直连方式便不再适用，而利用本申请设计则能够避免在硬质材料上钻孔的情况，使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板的立体图；
图2为本实用新型提出的一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板的部分结构分解示意图；
图3为本实用新型提出的一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板的压条一示意图；
图4为本实用新型提出的一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板的导板示意图；
图5为图4中A-A处剖面示意图；
图6为图4中B-B处剖面示意图。
图例说明：
1、导板；2、弧形凹槽；3、硬质合金块；4、卡槽一；5、卡槽二；6、压条一；7、螺孔一；8、压条二；9、螺孔二；10、装配位；11、连接孔一；12、连接孔二；13、卡腔一；14、卡腔二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板，包括导板1，导板1顶部均匀设置有装配位10，装配位10内部均卡合有硬质合金块3，硬质合金块3顶端前侧均设置有卡槽一4，硬质合金块3顶端后侧均设置有卡槽二5，装配位10前端的左右两侧均设置有卡腔一13，左右两侧卡腔一13内部分别卡合在压条一6的左右两端，装配位10后端的左右两侧均设置有卡腔二14，左右两侧卡腔二14内部分别卡合在压条二8的左右两端，导板1底部位于各卡腔一13底端内壁的中部均设置有连接孔一11，压条一6底端的左右两侧均设置有螺孔一7，螺孔一7与对应的连接孔一11之间均通过螺栓相连，导板1底部位于各卡腔二14底端内壁的中部均设置有连接孔二12，压条二8底端的左右两侧均设置有螺孔二9，螺孔二9与对应的连接孔二12之间均通过螺栓相连，将硬质合金块3放置在装配位10中，将压条一6与压条二8分别卡在卡腔一13与卡腔二14中，之后将螺栓通过连接孔一11与连接孔二12分别连接在螺孔一7与螺孔二9的内部，从而实现硬质合金块3的快速安装目的。
导板1前端均匀设置有弧形凹槽2，弧形凹槽2用于容纳输送辊，压条一6中部卡合在相应的卡槽一4顶部，压条二8中部卡合在相应的卡槽二5顶部，螺孔一7的中心线与对应的连接孔一11的中心线处于同一直线内，螺孔二9的中心线与对应的连接孔二12的中心线处于同一直线内，硬质合金块3的顶端面与导板1的顶端面处于同一平面内，压条一6的顶端面与导板1的顶端面处于同一平面内，压条二8的顶端面与导板1的顶端面处于同一平面内，使得带钢输送更加平稳。
工作原理：将硬质合金块3放置在装配位10中，将压条一6与压条二8分别卡在卡腔一13与卡腔二14中，之后将螺栓通过连接孔一11与连接孔二12分别连接在螺孔一7与螺孔二9的内部，从而实现硬质合金块3的快速安装目的，由于硬质合金材料钻孔困难，在以往利用普通耐磨材料时，往往能直接通过螺栓将耐磨块连接在导板1上，但是为了提高耐磨块的耐磨性而采用硬质合金后，上述直连方式便不再适用，而利用本申请设计则能够避免在硬质材料上钻孔的情况，使用更加便捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板，包括导板(1)，其特征在于：所述导板(1)顶部均匀设置有装配位(10)，所述装配位(10)内部均卡合有硬质合金块(3)，所述硬质合金块(3)顶端前侧均设置有卡槽一(4)，所述硬质合金块(3)顶端后侧均设置有卡槽二(5)，所述装配位(10)前端的左右两侧均设置有卡腔一(13)，左右两侧所述卡腔一(13)内部分别卡合在压条一(6)的左右两端，所述装配位(10)后端的左右两侧均设置有卡腔二(14)，左右两侧所述卡腔二(14)内部分别卡合在压条二(8)的左右两端，所述导板(1)底部位于各卡腔一(13)底端内壁的中部均设置有连接孔一(11)，所述压条一(6)底端的左右两侧均设置有螺孔一(7)，所述螺孔一(7)与对应的连接孔一(11)之间均通过螺栓相连，所述导板(1)底部位于各卡腔二(14)底端内壁的中部均设置有连接孔二(12)，所述压条二(8)底端的左右两侧均设置有螺孔二(9)，所述螺孔二(9)与对应的连接孔二(12)之间均通过螺栓相连。
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板，其特征在于：所述导板(1)前端均匀设置有弧形凹槽(2)。
3.根据权利要求1所述的一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板，其特征在于：所述压条一(6)中部卡合在相应的卡槽一(4)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板，其特征在于：所述压条二(8)中部卡合在相应的卡槽二(5)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板，其特征在于：所述螺孔一(7)的中心线与对应的连接孔一(11)的中心线处于同一直线内，所述螺孔二(9)的中心线与对应的连接孔二(12)的中心线处于同一直线内。
6.根据权利要求1所述的一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板，其特征在于：所述硬质合金块(3)的顶端面与导板(1)的顶端面处于同一平面内。
7.根据权利要求1所述的一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板，其特征在于：所述压条一(6)的顶端面与导板(1)的顶端面处于同一平面内，所述压条二(8)的顶端面与导板(1)的顶端面处于同一平面内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123147642.9U CN216460923U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123147642.9U CN216460923U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216460923U true CN216460923U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81424278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123147642.9U Active CN216460923U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216460923U (zh) |
-
2021
- 2021-12-15 CN CN202123147642.9U patent/CN216460923U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216460923U (zh) | 一种镶嵌硬质合金的耐磨热轧卷取机侧导板 | |
| CN201324735Y (zh) | 立辊轧机在热连轧机组中的配置方式 | |
| CN216779886U (zh) | 一种通槽焊接硬质合金镶块的热轧卷取机侧导板 | |
| CN216827977U (zh) | 一种采用硬质合金层叠焊接的耐磨热轧卷取机侧导板 | |
| CN203389954U (zh) | 一种在线快速更换耐磨板的导卫装置 | |
| CN216801167U (zh) | 一种热轧卷取机导尺 | |
| CN217558804U (zh) | 一种辊压磨轴承座新式座板 | |
| CN217222966U (zh) | 镀锌生产线光整机工作辊推拉式连接结构 | |
| CN220074049U (zh) | 一种具有防跑偏功能的铝板加工机床 | |
| CN215089790U (zh) | 一种钛合金薄带用辊轧机的机架结构 | |
| CN211637748U (zh) | 一种带有冷却装置的卷取侧导板 | |
| CN2836944Y (zh) | 大间距无孔型轧机 | |
| CN218926178U (zh) | 一种用于连铸机的高效耐磨阻热的拉矫辊 | |
| CN219817964U (zh) | 带有辅助装置的连铸机宽边足辊和连铸机 | |
| CN211707726U (zh) | 一种带钢无立辊连轧导卫装置 | |
| CN214719397U (zh) | 一种用于带钢横向厚度差快速测量的辅助装置 | |
| CN216297522U (zh) | 一种带钢加工用稳定式五连轧轧机 | |
| CN215614174U (zh) | 一种热轧卷取机前平行段侧导板 | |
| CN217726655U (zh) | 多规格切分导卫装置 | |
| CN208944841U (zh) | 650轧机机前通用型组合s型翻钢板 | |
| CN210936724U (zh) | 高精度二辊冷轧模具钢 | |
| CN219745833U (zh) | 一种带钢不脱头生产系统 | |
| CN212703688U (zh) | 一种四辊轧机压下系统用防打转装置 | |
| CN216728823U (zh) | 一种轧机导卫用防立钢压板 | |
| CN217289805U (zh) | 一种无孔型轧制生产加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Room 101, Building 13, Zhongnan High tech Yizheng Smart Industrial Park, No. 6 Jinhua Road, Economic Development Zone, Yizheng City, Yangzhou City, Jiangsu Province, 211402 Patentee after: Jiangsu Jinbotong Mold Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 211402 building 13, Zhongnan hi tech smart Park, No. 6, Jinhua Road, shierwei street, Yizheng City, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Eureka (Jiangsu) Mould Technology Co.,Ltd. |