CN216460592U - 一种移动式圆筒激光清洗用筒体定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式圆筒激光清洗用筒体定位装置，包括底板，底板的顶部固定安装有两个第二安装板，两个第二安装板相靠近的一侧之间转动连接有主动辊，第二安装板的外侧固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端贯穿第二安装板并与主动辊固定连接，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置硅胶垫有利于提高在作业过程中对工件的保护效果，通过设置第一安装杆可以更好的对装置移动方向进行控制，通过设置限位槽与限位块配合，有利于提高滑块的移动稳定性，通过设置散热缝有利于提高装置的散热效率，从而提高使用寿命，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

Description

一种移动式圆筒激光清洗用筒体定位装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种移动式圆筒激光清洗用筒体定位装置。

背景技术

现有生活中，圆筒作为容器的一种发挥着运输、贮存的作用。在低温能源化工装备、食品饮料领域，对运输、贮存用圆筒的洁净度有着较高的要求。例如贮存运输LNG的小型储罐属于低温贮存装置，筒体夹层的真空度高低对贮存效果有很大影响，影响真空度的主要因素是筒体表面的油渍、污染物挥发出的气体。除去油渍和污染物获得洁净的表面可有效提高真空度，延长罐体保养时间间隔。同样的，对于用作果汁、牛奶、酒类、调料的筒体从食品安全、卫生的角度出发也有着极高的洁净度要求。

传统的筒体清洗方法大多由人工采用酸碱溶液进行手工清洗。这种清洗方式职业危害大，酸碱污水污染环境。更重要的是，筒体表面存在酸碱存留，从而带来安全与健康隐患。手工清洗筒体需来回擦洗、翻转筒体，劳动强度大，清洗质量也无法保证。

激光清洗高效快速、不损伤筒体表面、清洗无需酸碱等各种介质、绿色环保、成本低，易于实现自动化清洗、智能清洗。配合圆筒筒体定位装置的筒体激光清洗清洗装置可有效降低工人劳动强度，保证筒体清洗质量的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式圆筒激光清洗用筒体定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式圆筒激光清洗用筒体定位装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个第二安装板，两个所述第二安装板相靠近的一侧之间转动连接有主动辊，所述第二安装板的外侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿第二安装板并与主动辊固定连接，所述底板的顶部固定安装有两个第三安装板，两个所述第三安装板相靠近的一侧之间转动连接有从动辊，所述主动辊的外侧通过传送带与从动辊传动连接，所述底板的外侧固定安装有控制面板，所述底板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有传动盒，所述传动盒内壁的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端与传动盒转动连接，所述传动盒的外侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部滑动连接有两个连接杆，两个所述连接杆均与双向丝杆螺纹连接，两个所述连接杆的一端均与传动盒滑动连接，两个所述连接杆的一端均固定安装有第二安装盒，两个所述第二安装盒的外侧均开设有第二安装槽，所述第二安装盒内壁的一侧固定安装有第一安装盒，所述第一安装盒内壁的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有传力杆，所述传力杆的一端延伸至第二安装盒外侧，所述第二安装盒内壁的一侧滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的外侧均固定安装有第二弹簧，两个所述第二弹簧的一端均与第二安装盒固定连接，两个所述滑块的底部均固定安装有第二安装杆，两个所述第二安装杆的一端均延伸至第二安装盒外侧，所述第二安装杆与传力杆的外侧均转动连接有安装轮。

优选的，所述安装轮的外侧设有硅胶垫。

优选的，所述底板的顶部固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆的顶部之间固定安装有第一安装杆。

优选的，所述第二安装盒内壁的一侧开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁之间均滑动连接有限位块，两个所述限位块的外侧均与滑块固定连接。

优选的，所述传动盒的外侧等距开设有散热缝。

优选的，所述底板底部的四角均固定安装有自锁轮。

优选的，所述电动伸缩杆、第一伺服电机和第二伺服电机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置硅胶垫有利于提高在作业过程中对工件的保护效率，通过设置第一安装杆可以更好的对装置移动方向进行控制，通过设置限位槽与限位块配合，有利于提高滑块的移动稳定性，通过设置散热缝有利于提高装置的散热效率，从而提高使用寿命，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型第二安装盒的内部结构图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、第一安装盒；2、连接杆；3、传动盒；4、第一安装板；5、电动伸缩杆；6、第一安装杆；7、固定杆；8、自锁轮；9、底板；10、第二安装板；11、第一伺服电机；12、主动辊；13、传送带；14、控制面板；15、第三安装板；16、从动辊；17、双向丝杆；18、第一安装槽；19、滑块；20、第二伺服电机；21、第一弹簧；22、第二安装盒；23、限位块；24、限位槽；25、第二弹簧；26、第二安装杆；27、第二安装槽；28、安装轮；29、传力杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式圆筒激光清洗用筒体定位装置，包括底板9，底板9的顶部固定安装有两个第二安装板10，两个第二安装板10相靠近的一侧之间转动连接有主动辊12，第二安装板10的外侧固定安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出端贯穿第二安装板10并与主动辊12固定连接，底板9的顶部固定安装有两个第三安装板15，两个第三安装板15相靠近的一侧之间转动连接有从动辊16，主动辊12的外侧通过传送带13与从动辊16传动连接，底板9的外侧固定安装有控制面板14，底板9的顶部固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的活塞杆固定安装有第一安装板4，第一安装板4的顶部固定安装有传动盒3，传动盒3内壁的一侧固定安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端固定安装有双向丝杆17，双向丝杆17的一端与传动盒3转动连接，传动盒3的外侧开设有第一安装槽18，第一安装槽18的内部滑动连接有两个连接杆2，两个连接杆2均与双向丝杆17螺纹连接，两个连接杆2的一端均与传动盒3滑动连接，两个连接杆2的一端均固定安装有第二安装盒22，两个第二安装盒22的外侧均开设有第二安装槽27，第二安装盒22内壁的一侧固定安装有第一安装盒1，第一安装盒1内壁的一侧固定安装有第一弹簧21，第一弹簧21的一端固定安装有传力杆29，传力杆29的一端延伸至第二安装盒22外侧，第二安装盒22内壁的一侧滑动连接有两个滑块19，两个滑块19的外侧均固定安装有第二弹簧25，两个第二弹簧25的一端均与第二安装盒22固定连接，两个滑块19的底部均固定安装有第二安装杆26，两个第二安装杆26的一端均延伸至第二安装盒22外侧，第二安装杆26与传力杆29的外侧均转动连接有安装轮28。

进一步的，安装轮28的外侧设有硅胶垫，通过设置硅胶垫有利于提高在作业过程中对工件的保护效率。

进一步的，底板9的顶部固定安装有两个固定杆7，两个固定杆7的顶部之间固定安装有第一安装杆6，通过设置第一安装杆6可以更好的对装置移动方向进行控制。

进一步的，第二安装盒22内壁的一侧开设有两个限位槽24，两个限位槽24的内壁之间均滑动连接有限位块23，两个限位块23的外侧均与滑块19固定连接，通过设置限位槽24与限位块23配合，有利于提高滑块19的移动稳定性。

进一步的，传动盒3的外侧等距开设有散热缝，通过设置散热缝有利于提高装置的散热效率，从而提高使用寿命。

进一步的，底板9底部的四角均固定安装有自锁轮8，通过设置自锁轮8可以更好的对装置进行移动。

进一步的，电动伸缩杆5、第一伺服电机11和第二伺服电机20均与控制面板14电性连接，通过控制面板14控制装置运行。

具体的，使用本实用新型时，作业人员将装置移动至合适位置并通电，然后将待处理的筒体放置在传送带13上方，然后通过控制面板14控制第一伺服电机11开启，带动主动辊12转动，带动传送带13移动，从而带动工件移动，当工件移动至第一安装盒1下方时，通过控制面板14控制电动伸缩杆5缩短，从而带动传动盒3向下移动，然后第二伺服电机20开启，带动双向丝杆17转动，带动两个连接杆2相互靠近，当第二安装杆26和传力杆29接触模具，然后压缩第一弹簧21和第二弹簧25，进一步对模具进行固定，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的固定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种移动式圆筒激光清洗用筒体定位装置，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)的顶部固定安装有两个第二安装板(10)，两个所述第二安装板(10)相靠近的一侧之间转动连接有主动辊(12)，所述第二安装板(10)的外侧固定安装有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出端贯穿第二安装板(10)并与主动辊(12)固定连接，所述底板(9)的顶部固定安装有两个第三安装板(15)，两个所述第三安装板(15)相靠近的一侧之间转动连接有从动辊(16)，所述主动辊(12)的外侧通过传送带(13)与从动辊(16)传动连接，所述底板(9)的外侧固定安装有控制面板(14)，所述底板(9)的顶部固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的活塞杆固定安装有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)的顶部固定安装有传动盒(3)，所述传动盒(3)内壁的一侧固定安装有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)的输出端固定安装有双向丝杆(17)，所述双向丝杆(17)的一端与传动盒(3)转动连接，所述传动盒(3)的外侧开设有第一安装槽(18)，所述第一安装槽(18)的内部滑动连接有两个连接杆(2)，两个所述连接杆(2)均与双向丝杆(17)螺纹连接，两个所述连接杆(2)的一端均与传动盒(3)滑动连接，两个所述连接杆(2)的一端均固定安装有第二安装盒(22)，两个所述第二安装盒(22)的外侧均开设有第二安装槽(27)，所述第二安装盒(22)内壁的一侧固定安装有第一安装盒(1)，所述第一安装盒(1)内壁的一侧固定安装有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)的一端固定安装有传力杆(29)，所述传力杆(29)的一端延伸至第二安装盒(22)外侧，所述第二安装盒(22)内壁的一侧滑动连接有两个滑块(19)，两个所述滑块(19)的外侧均固定安装有第二弹簧(25)，两个所述第二弹簧(25)的一端均与第二安装盒(22)固定连接，两个所述滑块(19)的底部均固定安装有第二安装杆(26)，两个所述第二安装杆(26)的一端均延伸至第二安装盒(22)外侧，所述第二安装杆(26)与传力杆(29)的外侧均转动连接有安装轮(28)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式圆筒激光清洗用筒体定位装置，其特征在于：所述安装轮(28)的外侧设有硅胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种移动式圆筒激光清洗用筒体定位装置，其特征在于：所述底板(9)的顶部固定安装有两个固定杆(7)，两个所述固定杆(7)的顶部之间固定安装有第一安装杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种移动式圆筒激光清洗用筒体定位装置，其特征在于：所述第二安装盒(22)内壁的一侧开设有两个限位槽(24)，两个所述限位槽(24)的内壁之间均滑动连接有限位块(23)，两个所述限位块(23)的外侧均与滑块(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种移动式圆筒激光清洗用筒体定位装置，其特征在于：所述传动盒(3)的外侧等距开设有散热缝。

6.根据权利要求1所述的一种移动式圆筒激光清洗用筒体定位装置，其特征在于：所述底板(9)底部的四角均固定安装有自锁轮(8)。

7.根据权利要求1所述的一种移动式圆筒激光清洗用筒体定位装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)、第一伺服电机(11)和第二伺服电机(20)均与控制面板(14)电性连接。

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