CN216460444U - 一种喷淋系统 - Google Patents

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许仕建
汪全忠
曾岳强
孔德明
熊学元
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Abstract

本实用新型公开了一种喷淋系统,包括轨道,轨道中设有可沿轨道移动的移动座,移动座向上连接有可绕竖轴旋转的旋转座,旋转座设有便于供工件放置在其上的金属管体,轨道两侧分别设有便于移动座通过时与金属管体接触导走静电并挡住喷淋液体流入移动座的防静电挡水胶条,轨道穿过依次设置的除油喷淋装置、第一水洗喷淋装置、第二水洗喷淋装置和吹干装置。

Description

一种喷淋系统
技术领域
本实用新型涉及一种喷淋系统。
背景技术
目前工业产品加工成为成品之前往往需要先通过机加工等手段粗加工出坯件,粗加工完的坯件表面往往带有油污、灰尘等杂质,这种表面带杂质的坯件如果直接用于后续加工处理的话会极大程度的降低后续工序的良品率,所以工业生产中一般需要安排人手对坯件进行清洁以此提高后续工序良品率,但是手工清洁费时费力而且清洁效果不稳定,一致性较差。
因此,如何克服上述存在的缺陷,已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
实用新型内容
本实用新型克服了上述技术的不足,提供了一种喷淋系统。
为实现上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种喷淋系统,包括轨道1,所述轨道1中设有可沿轨道1移动的移动座2,所述移动座2向上连接有可绕竖轴旋转的旋转座21,所述旋转座21设有便于供工件3放置在其上的金属管体22,所述轨道1两侧分别设有便于移动座2通过时与所述金属管体22接触导走静电并挡住喷淋液体流入所述移动座2的防静电挡水胶条4,所述轨道1穿过依次设置的除油喷淋装置5、第一水洗喷淋装置6、第二水洗喷淋装置7和吹干装置8。
优选的,所述旋转座21下端设有便于转动旋转座21的拨盘23。
优选的,所述除油喷淋装置5包括设置在轨道1上方用于向下对工件3喷洒除油剂的若干第一喷头51、设置在所述轨道1下方用于接收第一喷头51所喷出除油剂的第一储液箱52,所述第一储液箱52中设有用于泵出除油剂的第一喷淋泵53,所述第一喷淋泵53通过第一过滤加热管道54与所述第一喷头51连接。
优选的,所述第一水洗喷淋装置6包括设置在轨道1上方用于向下对工件3喷水的若干第二喷头61、设置在所述轨道1下方用于接收第二喷头61所喷水的第二储液箱62,所述第二储液箱62中设有用于向外泵水的第二喷淋泵63,所述第二喷淋泵63通过第二过滤加热管道64与所述第二喷头61连接。
优选的,所述第二水洗喷淋装置7包括设置在轨道1上方用于向下对工件3喷洒纯净水的若干第三喷头71、设置在轨道1下方用于接收第三喷头71所喷出纯净水的第三储液箱72,所述第三储液箱72中设有用于向外泵水的第三喷淋泵73,所述第三喷淋泵73通过第三过滤加热管道74与所述第三喷头71连接。
优选的,所述吹干装置8包括高压离心风机81,所述高压离心风机81驱动连接有位于所述轨道1上方用于向下对工件3吹气吹走工件3表面液体的风刀82,所述风刀82有两个沿轨道1方向设置且出风口均竖直向下。
优选的,所述轨道1上方架设有管道9,所述管道9上设有四个开口朝下的抽风口91,所述抽风口91分别位于所述轨道1前端、除油喷淋装置5和第一水洗喷淋装置6之间、第一水洗喷淋装置6和第二水洗喷淋装置7之间、第二水洗喷淋装置7和吹干装置8之间,所述抽风口91中均设有便于调节吸力大小的调节阀92,所述管道9上还设有便于连接抽风机10抽出空气的出风口93。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本案喷淋系统工件被插置在金属管体中可被移动座带动沿轨道穿过喷淋系统,且移动座上还连接有可以带动工件绕竖轴转动的旋转座、轨道两侧通过设置防静电挡水胶条与金属管体接触可将工件上的静电导出防止工件在移动过程中吸附灰尘。工件沿轨道穿过喷淋系统会依次经过除油喷淋装置用于清除工件表面的油污、第一水洗喷淋装置用于工件表面经过除油喷淋装置后残留的液体及灰尘冲刷走、第二水洗喷淋装置用纯净水冲刷工件进行彻底清洁、吹干装置将工件表面液体吹走保持工件表面干燥,如此工人只需要将工件插置在金属管体上,工件经过喷淋系统处理后便可将表面油污、灰尘等杂质清除,如此清洁效果的一致性得到了保障同时也大大提高了清洁效率。
附图说明
图1是本案喷淋系统示意图。
图2是本案喷淋系统左视示意图。
图3是本案管道和抽风机组合示意图。
具体实施方式
以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1至图2所示,一种喷淋系统,包括轨道1,所述轨道1中设有可沿轨道1移动的移动座2,所述移动座2向上连接有可绕竖轴旋转的旋转座21,所述旋转座21设有便于供工件3放置在其上的金属管体22,所述轨道1两侧分别设有便于移动座2通过时与所述金属管体22接触导走静电并挡住喷淋液体流入所述移动座2的防静电挡水胶条4,所述轨道1穿过依次设置的除油喷淋装置5、第一水洗喷淋装置6、第二水洗喷淋装置7和吹干装置8。
如上所述,工件3被插置在金属管体22中可被移动座2带动沿轨道1穿过喷淋系统,且移动座2上还连接有可以带动工件3绕竖轴转动的旋转座21、轨道1两侧通过设置防静电挡水胶条4与金属管体22接触可将工件3上的静电导出防止工件3在移动过程中吸附灰尘。工件3沿轨道1穿过喷淋系统会依次经过除油喷淋装置5用于清除工件表面的油污、第一水洗喷淋装置6用于工件3表面经过除油喷淋装置5后残留的液体及灰尘冲刷走、第二水洗喷淋装置7用纯净水冲刷工件3进行彻底清洁、吹干装置8将工件表面液体吹走保持工件表面干燥,如此工人只需要将工件3插置在金属管体22上,工件3经过喷淋系统处理后便可将表面油污、灰尘等杂质清除,如此清洁效果的一致性得到了保障同时也大大提高了清洁效率。
如图2所示,优选的,所述旋转座21下端设有便于转动旋转座21的拨盘23,如此,工人便可根据需要转动拨盘23调整旋转座21角度。
如图1所示,优选的,所述除油喷淋装置5包括设置在轨道1上方用于向下对工件3喷洒除油剂的若干第一喷头51、设置在所述轨道1下方用于接收第一喷头51所喷出除油剂的第一储液箱52,所述第一储液箱52中设有用于泵出除油剂的第一喷淋泵53,所述第一喷淋泵53通过第一过滤加热管道54与所述第一喷头51连接。
如上所述,除油剂通过第一喷头51喷下经过工件3表面带走油污后最终流入第一储液箱52中,通过设置第一喷淋泵53可将第一储液箱52中的除油剂泵出,被泵出的除油剂在经过第一过滤加热管道54过滤杂质并加热后再重新输向第一喷淋泵53使用,如此在除油喷淋装置5中便形成了一个除油剂循环,可以大大提高除油剂的利用率减少消耗。
如图1所示,优选的,所述第一水洗喷淋装置6包括设置在轨道1上方用于向下对工件3喷水的若干第二喷头61、设置在所述轨道1下方用于接收第二喷头61所喷水的第二储液箱62,所述第二储液箱62中设有用于向外泵水的第二喷淋泵63,所述第二喷淋泵63通过第二过滤加热管道64与所述第二喷头61连接。
如上所述,第二喷头61通过对工件喷水将工件3表面残留的除油剂和灰尘冲刷干净,冲刷工件3表面后形成的混合液体最终向下流入第二储液箱62,通过设置第二喷淋泵63可将第二储液箱62中的混合液体泵出,被泵出的混合液体经过第二过滤加热管道64过滤加热后只留下水继续输向第二喷淋泵63使用,如此第一水洗喷淋装置6中的水便可重复循环利用减少消耗。
如图1所示,优选的,所述第二水洗喷淋装置7包括设置在轨道1上方用于向下对工件3喷洒纯净水的若干第三喷头71、设置在轨道1下方用于接收第三喷头71所喷出纯净水的第三储液箱72,所述第三储液箱72中设有用于向外泵水的第三喷淋泵73,所述第三喷淋泵73通过第三过滤加热管道74与所述第三喷头71连接。
如上所述,第三喷头71通过对工件喷洒纯净水将前工序在工件3表面残留的液体全部冲刷干净,冲刷后的液体最终向下流入第三储液箱72,通过设置第三喷淋泵73可将第三储液箱72中的液体泵出,被泵出的液体经过第三过滤加热管道74过滤加热后剩余纯净水继续输向第三喷头71使用,如此第二水洗喷淋装置7中的纯净水便可重复循环利用减少消耗。
如图1所示,优选的,所述吹干装置8包括高压离心风机81,所述高压离心风机81驱动连接有位于所述轨道1上方用于向下对工件3吹气吹走工件3表面液体的风刀82,所述风刀82有两个沿轨道1方向设置且出风口均竖直向下。
如上所述,工件3经过风刀82下方时表面残留液体会被风刀82吹走,如此便可保证工件3表面干燥,避免进入下道工序时表面残留液体影响后续加工。
如图1至图3所示,优选的,所述轨道1上方架设有管道9,所述管道9上设有四个开口朝下的抽风口91,所述抽风口91分别位于所述轨道1前端、除油喷淋装置5和第一水洗喷淋装置6之间、第一水洗喷淋装置6和第二水洗喷淋装置7之间、第二水洗喷淋装置7和吹干装置8之间,所述抽风口91中均设有便于调节吸力大小的调节阀92,所述管道9上还设有便于连接抽风机10抽出空气的出风口93。
如上所述,本案保护的是一种喷淋系统,一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种喷淋系统,其特征在于包括轨道(1),所述轨道(1)中设有可沿轨道(1)移动的移动座(2),所述移动座(2)向上连接有可绕竖轴旋转的旋转座(21),所述旋转座(21)设有便于供工件(3)放置在其上的金属管体(22),所述轨道(1)两侧分别设有便于移动座(2)通过时与所述金属管体(22)接触导走静电并挡住喷淋液体流入所述移动座(2)的防静电挡水胶条(4),所述轨道(1)穿过依次设置的除油喷淋装置(5)、第一水洗喷淋装置(6)、第二水洗喷淋装置(7)和吹干装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋系统,其特征在于所述旋转座(21)下端设有便于转动旋转座(21)的拨盘(23)。
3.根据权利要求1所述的一种喷淋系统,其特征在于所述除油喷淋装置(5)包括设置在轨道(1)上方用于向下对工件(3)喷洒除油剂的若干第一喷头(51)、设置在所述轨道(1)下方用于接收第一喷头(51)所喷出除油剂的第一储液箱(52),所述第一储液箱(52)中设有用于泵出除油剂的第一喷淋泵(53),所述第一喷淋泵(53)通过第一过滤加热管道(54)与所述第一喷头(51)连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷淋系统,其特征在于所述第一水洗喷淋装置(6)包括设置在轨道(1)上方用于向下对工件(3)喷水的若干第二喷头(61)、设置在所述轨道(1)下方用于接收第二喷头(61)所喷水的第二储液箱(62),所述第二储液箱(62)中设有用于向外泵水的第二喷淋泵(63),所述第二喷淋泵(63)通过第二过滤加热管道(64)与所述第二喷头(61)连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷淋系统,其特征在于所述第二水洗喷淋装置(7)包括设置在轨道(1)上方用于向下对工件(3)喷洒纯净水的若干第三喷头(71)、设置在轨道(1)下方用于接收第三喷头(71)所喷出纯净水的第三储液箱(72),所述第三储液箱(72)中设有用于向外泵水的第三喷淋泵(73),所述第三喷淋泵(73)通过第三过滤加热管道(74)与所述第三喷头(71)连接。
6.根据权利要求1所述的一种喷淋系统,其特征在于所述吹干装置(8)包括高压离心风机(81),所述高压离心风机(81)驱动连接有位于所述轨道(1)上方用于向下对工件(3)吹气吹走工件(3)表面液体的风刀(82),所述风刀(82)有两个沿轨道(1)方向设置且出风口均竖直向下。
7.根据权利要求1所述的一种喷淋系统,其特征在于所述轨道(1)上方架设有管道(9),所述管道(9)上设有四个开口朝下的抽风口(91),所述抽风口(91)分别位于所述轨道(1)前端、除油喷淋装置(5)和第一水洗喷淋装置(6)之间、第一水洗喷淋装置(6)和第二水洗喷淋装置(7)之间、第二水洗喷淋装置(7)和吹干装置(8)之间,所述抽风口(91)中均设有便于调节吸力大小的调节阀(92),所述管道(9)上还设有便于连接抽风机(10)抽出空气的出风口(93)。
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