CN216458391U - 一种瓦楞纸加工用制胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸加工用制胶设备，涉及瓦楞纸加工领域，本实用新型包括固定架，固定架的内部一侧设置动力组件，固定架的内部设置有搅拌筒，搅拌筒的顶部中间贯穿有驱动轴，驱动轴的顶端固定有第一齿轮，本实用新型通过设置有进料组件，在第一齿杆左右伸缩时，会通过连接杆带动挡料板左右移动，当下料孔位于储料仓内时，则原料向下掉落，当下料孔不位于储料仓内时，原料则停止进料，通过间隙性进料，能够避免原料在搅拌筒内过多的堆积，下落的原料会通过软管掉落在分料槽上，当分料槽旋转时，原料则会均匀的掉落在搅拌筒内，使得原料分布更加均匀，大大提高了制胶效果，缩短了加工时间。

Description

一种瓦楞纸加工用制胶设备

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工领域，具体为一种瓦楞纸加工用制胶设备。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层 (俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”) 及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，而在生产制造环保包装用瓦楞纸的过程中通常会使用到粘合剂，粘合剂的好坏直接会影响到瓦楞纸板的质量。

现有的制胶装置结构单一，大多数只是单一靠电机旋转来带动流体旋转，以此进行原料混合，但在混合过程中，容易出现搅拌死角，这样就使得部分原料无法被混合，其次，现有的制胶装置在加料时大多数都是一次性将原料倒入搅拌筒内，不便间歇性布料，从而使得原料堆积，影响后期的搅拌效果。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸加工用制胶设备，以解决混合效果差和不便间歇性布料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸加工用制胶设备，包括固定架，所述固定架的内部一侧设置动力组件，所述固定架的内部设置有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部中间贯穿有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定有第一齿轮，所述驱动轴的底端固定有分料槽，所述搅拌筒的内部上方设置有齿圈，所述分料槽的内部下方贯穿有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定有搅拌叶，所述旋转轴的顶端固定有第二齿轮，所述固定架的顶部一侧设置有加料组件。

进一步的，所述动力组件包括有安装板、第一套筒和第二套筒，所述安装板的外表面安装有电机，所述安装板的外表面下方通过连接轴连接有摆动件，所述电机的输出端连接有转盘，所述转盘的外表面一侧固定有转杆，所述第一套筒和第二套筒的一端分别贯穿有第一齿杆和第二齿杆。

通过采用上述技术方案，电机转动使得转盘带动转杆转动，进而使得摆动件左右摆动，摆动件可带动第一齿杆和第二齿杆分别在第一套筒和第二套筒内做伸缩运动。

进一步的，所述加料组件包括有储料仓，所述储料仓的底端通过软管与搅拌筒相连通，所述储料仓的一侧贯穿有挡料板，所述挡料板的顶部贯穿有下料孔。

通过采用上述技术方案，原料通过下料孔间歇性掉落，软管具有一定的柔性，能够配合搅拌筒左右晃动。

进一步的，所述挡料板的底部一侧通过连接杆与第一齿杆的顶部一侧相固定。

通过采用上述技术方案，连接杆能够带动挡料板左右移动，进而能够实现间歇性进料，避免原料堆积。

进一步的，所述固定架一侧下方安装有操控面板，且所述电机与操控面板电性连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过操控面板能够操控电机。

进一步的，所述旋转轴设置有四组，且四组所述旋转轴呈环形状分布。

通过采用上述技术方案，通过四组旋转轴使得搅拌时更加均匀，避免死角产生。

进一步的，所述搅拌筒的内部下方呈倾斜状，且其内壁较为光滑。

通过采用上述技术方案，倾斜状设计便于出料，内壁光滑则为了胶体不易粘黏。

进一步的，所述摆动件的顶部和底部分别与第一齿杆和第二齿杆相啮合，且所述第一齿杆的外表面与第一齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，摆动件摆动时可推动第一齿杆和第二齿杆活动，第一齿杆活动时可带动第一齿轮发生转动。

进一步的，所述固定架的内部下方开设有滑槽，所述搅拌筒的底部设置有滑块，且所述滑块的底部设置有滑轮，所述滑块和滑轮均与滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，在搅拌筒左右晃动时，滑块在滑槽内滑动，使得搅拌筒晃动时更加稳定，而滑轮可以降低晃动时的摩擦力。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有动力组件、第一齿轮、驱动轴、第二齿轮以及齿圈，在进行搅拌时，电机旋转使得转盘旋转，转盘旋转后会带动转杆旋转，以此使得摆动件以连接轴为中心进行左右摆动，摆动件左右摆动时，会使得第一齿杆和第二齿杆移动，第一齿杆移动后则会带动第一齿轮旋转，进而使得驱动轴带动分料槽旋转，分料槽旋转则会使得旋转轴以驱动轴为中心旋转，驱动轴带动第二齿轮与齿圈啮合，进而第二齿轮自身会发生转动，以此使得旋转轴带动搅拌叶旋转，这时则会出现搅拌叶一边以旋转轴为中心旋转对原料进行搅拌，还会以驱动轴为中心旋转对原料进行搅拌，与此同时，第二齿杆摆动也会带动搅拌筒左右晃动，进而使得内部原料左右晃动，大大提高了搅拌效果，避免搅拌死角的产生，本实用新型设计巧妙，易于推广，

2、本实用新型通过设置有进料组件，在第一齿杆左右伸缩时，会通过连接杆带动挡料板左右移动，当下料孔位于储料仓内时，则原料向下掉落，当下料孔不位于储料仓内时，原料则停止进料，通过间隙性进料，能够避免原料在搅拌筒内过多的堆积，下落的原料会通过软管掉落在分料槽上，当分料槽旋转时，原料则会均匀的掉落在搅拌筒内，使得原料分布更加均匀，大大提高了制胶效果，缩短了加工时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的齿圈俯视结构示意图；

图3为本实用新型的储料仓结构示意图；

图4为本实用新型的挡料板结构示意图。

图中：1、固定架；2、操控面板；3、动力组件；301、电机；302、转盘；303、转杆；304、连接轴；305、摆动件；306、第一套筒；307、第二套筒；308、安装板；309、第一齿杆；310、第二齿杆；4、搅拌筒；5、第一齿轮；6、驱动轴；7、分料槽；8、旋转轴；9、第二齿轮；10、齿圈；11、搅拌叶；12、滑槽；13、滑块；14、滑轮；15、加料组件；1501、储料仓；1502、挡料板；1503、下料孔；1504、连接杆；1505、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种瓦楞纸加工用制胶设备，如图1-4所示，包括固定架1，固定架1的内部一侧设置动力组件3，动力组件3包括有安装板308、第一套筒306和第二套筒307，安装板308的外表面安装有电机301，安装板308的外表面下方通过连接轴304连接有摆动件305，电机301 的输出端连接有转盘302，转盘302的外表面一侧固定有转杆303，第一套筒306和第二套筒307的一端分别贯穿有第一齿杆309和第二齿杆310，电机301转动使得转盘302带动转杆303转动，进而使得摆动件305左右摆动，摆动件305可带动第一齿杆309和第二齿杆 310分别在第一套筒306和第二套筒307内做伸缩运动。，固定架1 的内部设置有搅拌筒4，搅拌筒4的顶部中间贯穿有驱动轴6，驱动轴6的顶端固定有第一齿轮5，驱动轴6的底端固定有分料槽7，搅拌筒4的内部上方设置有齿圈10，分料槽7的内部下方贯穿有旋转轴8，旋转轴8的外表面固定有搅拌叶11，旋转轴8的顶端固定有第二齿轮9，固定架1的顶部一侧设置有加料组件15，加料组件15包括有储料仓1501，储料仓1501的底端通过软管1505与搅拌筒4相连通，储料仓1501的一侧贯穿有挡料板1502，挡料板1502的顶部贯穿有下料孔1503，原料通过下料孔1503间歇性掉落，软管1505 具有一定的柔性，能够配合搅拌筒4左右晃动。

参阅图1、3和4，挡料板1502的底部一侧通过连接杆1504与第一齿杆309的顶部一侧相固定，连接杆1504能够带动挡料板1502 左右移动，进而能够实现间歇性进料，避免原料堆积，固定架1一侧下方安装有操控面板2，且电机301与操控面板2电性连接，工作人员通过操控面板2能够操控电机301。

参阅图1和2，旋转轴8设置有四组，且四组旋转轴8呈环形状分布，通过四组旋转轴8使得搅拌时更加均匀，避免死角产生，搅拌筒4的内部下方呈倾斜状，且其内壁较为光滑，倾斜状设计便于出料，内壁光滑则为了胶体不易粘黏。

参阅图1，摆动件305的顶部和底部分别与第一齿杆309和第二齿杆310相啮合，且第一齿杆309的外表面与第一齿轮5相啮合，摆动件305摆动时可推动第一齿杆309和第二齿杆310活动，第一齿杆 309活动时可带动第一齿轮5发生转动，固定架1的内部下方开设有滑槽12，搅拌筒4的底部设置有滑块13，且滑块13的底部设置有滑轮14，滑块13和滑轮14均与滑槽12滑动配合，在搅拌筒4左右晃动时，滑块13在滑槽12内滑动，使得搅拌筒4晃动时更加稳定，而滑轮14可以降低晃动时的摩擦力。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员将装置摆放好，然后接通电源，接着将原料暂存于储料仓1501内，启动电机301，电机301 旋转使得转盘302旋转，转盘302旋转后会带动转杆303旋转，以此使得摆动件305以连接轴304为中心进行左右摆动，摆动件305左右摆动时，会使得第一齿杆309和第二齿杆310移动，在第一齿杆309 左右伸缩时，会带动第一齿轮5转动，也会通过连接杆1504带动挡料板1502左右移动，当下料孔1503位于储料仓1501内时，则原料向下掉落，当下料孔1503不位于储料仓1501内时，原料则停止进料，通过间隙性进料，能够避免原料在搅拌筒4内过多的堆积，下落的原料会通过软管1505掉落在分料槽上，第一齿轮5转动会使得驱动轴 6带动分料槽7旋转，当分料槽旋转时，原料则会均匀的掉落在搅拌筒内，使得原料分布更加均匀，分料槽7旋转则会使得旋转轴8以驱动轴6为中心旋转，驱动轴6带动第二齿轮9与齿圈啮合，进而第二齿轮9自身会发生转动，以此使得旋转轴8带动搅拌叶11旋转，这时则会出现搅拌叶11一边以旋转轴8为中心旋转对原料进行搅拌，还会以驱动轴6为中心旋转对原料进行搅拌，与此同时，第二齿杆 310摆动也会带动搅拌筒4左右晃动，进而使得内部原料左右晃动，大大提高了搅拌效果，避免搅拌死角的产生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸加工用制胶设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内部一侧设置动力组件(3)，所述固定架(1)的内部设置有搅拌筒(4)，所述搅拌筒(4)的顶部中间贯穿有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的顶端固定有第一齿轮(5)，所述驱动轴(6)的底端固定有分料槽(7)，所述搅拌筒(4)的内部上方设置有齿圈(10)，所述分料槽(7)的内部下方贯穿有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的外表面固定有搅拌叶(11)，所述旋转轴(8)的顶端固定有第二齿轮(9)，所述固定架(1)的顶部一侧设置有加料组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用制胶设备，其特征在于：所述动力组件(3)包括有安装板(308)、第一套筒(306)和第二套筒(307)，所述安装板(308)的外表面安装有电机(301)，所述安装板(308)的外表面下方通过连接轴(304)连接有摆动件(305)，所述电机(301)的输出端连接有转盘(302)，所述转盘(302)的外表面一侧固定有转杆(303)，所述第一套筒(306)和第二套筒(307)的一端分别贯穿有第一齿杆(309)和第二齿杆(310)。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用制胶设备，其特征在于：所述加料组件(15)包括有储料仓(1501)，所述储料仓(1501)的底端通过软管(1505)与搅拌筒(4)相连通，所述储料仓(1501)的一侧贯穿有挡料板(1502)，所述挡料板(1502)的顶部贯穿有下料孔(1503)。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸加工用制胶设备，其特征在于：所述挡料板(1502)的底部一侧通过连接杆(1504)与第一齿杆(309)的顶部一侧相固定。

5.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸加工用制胶设备，其特征在于：所述固定架(1)一侧下方安装有操控面板(2)，且所述电机(301)与操控面板(2)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用制胶设备，其特征在于：所述旋转轴(8)设置有四组，且四组所述旋转轴(8)呈环形状分布。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用制胶设备，其特征在于：所述搅拌筒(4)的内部下方呈倾斜状，且其内壁较为光滑。

8.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸加工用制胶设备，其特征在于：所述摆动件(305)的顶部和底部分别与第一齿杆(309)和第二齿杆(310)相啮合，且所述第一齿杆(309)的外表面与第一齿轮(5)相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用制胶设备，其特征在于：所述固定架(1)的内部下方开设有滑槽(12)，所述搅拌筒(4)的底部设置有滑块(13)，且所述滑块(13)的底部设置有滑轮(14)，所述滑块(13)和滑轮(14)均与滑槽(12)滑动配合。

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