CN216453350U - 可重复注油的电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可重复注油的电子烟雾化器，包括有油杯、底座、雾化芯、注油塞以及电极组件；该油杯具有出气道和储油腔；该底座安装在油杯的底部并密封盖住储油腔的下端开口，底座上开设有注油口和进气孔；雾化芯上具有进油孔、进气口和出气口；该注油塞可拆卸地安装在底座上并密封盖住注油口。通过底座上开设有注油口，且注油塞可拆卸地安装在底座上并密封盖住注油口，当烟油用完时可通过拔出注油塞来向储油腔中注入新的烟油，可重复多次使用同一烟弹，降低了使用成本，并配合雾化芯设置于底座上，电极组件设置于底座的底部并与雾化芯导通连接，结构更加简单，便于自动机的组装，降低了人工成本。

Description

可重复注油的电子烟雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域技术，尤其是指一种可重复注油的电子烟雾化器。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。使用电子烟有助于烟民减少对尼古丁的依赖，可以控制烟民的烟瘾，成为戒烟的一种重要手段。

现有的电子烟中电子烟雾化器多为一次性用品，在使用完成后需要更换新的装有烟油的烟弹，使用的成本较大，且现有的电子烟雾化器中零件较多，且结构复杂，不便于自动机组装，生产时需要大量的人工进行操作，导致人工成本较大，因此，有必要对现有的电子烟雾化器结构作出进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可重复注油的电子烟雾化器，其能有效解决现有之电子烟雾化器无法重复使用、使用成本高、结构复杂以及生产时人工成本大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种可重复注油的电子烟雾化器，包括有油杯、底座、雾化芯、注油塞以及电极组件；该油杯具有开口朝上的出气道和开口朝下的储油腔；该底座安装在油杯的底部并密封盖住储油腔的下端开口，底座上开设有注油口和进气孔，该注油口连通储油腔；该雾化芯设置于底座上，雾化芯上具有进油孔、进气口和出气口，该进油孔连通储油腔，该进气口连通前述进气孔，该出气口连通出气道；该注油塞可拆卸地安装在底座上并密封盖住注油口；该电极组件设置于底座的底部并与雾化芯导通连接。

作为一种优选方案，所述底座通过一支架硅胶密封安装在油杯的底部，支架硅胶固定在底座的顶部并与储油腔的开口内壁过盈配合。

作为一种优选方案，所述底座的顶面凹设有第一安装孔，该支架硅胶上开设有通孔，该通孔与第一安装孔上下正对连通，该雾化芯穿过通孔安装在第一安装孔中，通孔的内壁与雾化芯的外壁过盈配合。

作为一种优选方案，所述雾化芯包括有气道管、吸油棉和发热片；该气道管为中空管，前述出气口位于气道管的上端并与出气道对接连通，前述进油孔和进气口位于气道管的侧壁；该吸油棉设置于气道管中并覆盖住进油孔的内侧；该发热片设置于吸油棉内，发热片连接有两引脚，该两引脚穿出气道管与电极组件导通连接。

作为一种优选方案，所述底座的底面凹设有第二安装孔，该电极组件嵌设于第二安装孔中，该电极组件包括有第一电极、第二电极和绝缘环，该第二电极位于第一电极的外围，该绝缘环夹设于第二电极和第一电极之间，其中一引脚夹紧于绝缘环的内壁和第一电极的外壁之间并与第一电极导通连接，另一引脚夹紧于绝缘环的外壁和第二安装孔的内壁之间并与第二电极导通连接。

作为一种优选方案，所述第二电极的周缘折弯延伸出一折边，该底座的底面开设有与折边形状对应的第二凹槽，第二凹槽侧壁凸设有若干凸肋，该第二电极装入第二安装孔中，该折边与第二凹槽对应并和第二凹槽侧壁的凸肋过盈配合。

作为一种优选方案，所述第一安装孔的内底面延伸出有凸台，该气道管的下端与凸台抵接，两引脚向下伸入第二安装孔中。

作为一种优选方案，所述支架硅胶上设有注油孔和第一凹槽，该底座上设置有边缘凸台，该支架硅胶的第一凹槽沿底座的边缘凸台套在底座上，边缘凸台的外壁和第一凹槽的外侧壁过盈配合，该注油口穿过注油孔，且注油口的外壁和注油孔的内壁过盈配合。

作为一种优选方案，所述油杯的前后两侧面下端对称开设有扣孔，底座前后两侧面对称凸设有扣部，底座通过扣部与扣孔配合卡扣的方式固定安装在油杯上。

作为一种优选方案，所述注油塞的外壁凸设有若干圈凸筋，该若干圈凸筋与注油口的内壁过盈配合。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过底座上开设有注油口，且注油塞可拆卸地安装在底座上并密封盖住注油口，当烟油用完时可通过拔出注油塞来向储油腔中注入新的烟油，可重复多次使用同一烟弹，无需更换另一烟弹，降低了使用成本，并配合雾化芯设置于底座上，电极组件设置于底座的底部并与雾化芯导通连接，使得结构更加简单，便于自动机的组装，在生产时无需大量的人工，降低了人工成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体结构示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的分解状态示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例中底座的立体结构示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例中底座另一角度的立体结构示意图；

图6是本实用新型之较佳实施例的截面示意图；

图7是本实用新型之较佳实施例另一方向的截面示意图。

附图标识说明：

10、油杯 101、出气道

102、储油腔 103、扣孔

20、底座 201、注油口

202、进气孔 203、第一安装孔

204、第二安装孔 205、第二凹槽

21、凸台 22、边缘凸台

23、扣部 24、凸肋

30、雾化芯 301、进油孔

302、进气口 303、出气口

31、气道管 32、吸油棉

33、发热片 331、引脚

40、注油塞 41、凸筋

50、电极组件 51、第一电极

52、第二电极 521、折边

53、绝缘环 60、支架硅胶

601、通孔 602、注油孔

61、凸环。

具体实施方式

请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其中包括有油杯10、底座20、雾化芯30、注油塞40以及电极组件50。

该油杯10具有开口朝上的出气道101和开口朝下的储油腔102；在本实施例中，所述油杯10的前后两侧面下端对称开设有扣孔103。

该底座20安装在油杯10的底部并密封盖住储油腔102的下端开口，底座20上开设有注油口201和进气孔202，该注油口201连通储油腔102；在本实施例中，所述底座20通过一支架硅胶60密封安装在油杯10的底部，支架硅胶60固定在底座20的顶部并与储油腔102的开口内壁过盈配合，所述支架硅胶60的侧面周缘凸设有凸环61，支架硅胶60通过凸环61与储油腔102的内壁过盈配合；所述底座20的顶面凹设有第一安装孔203，该支架硅胶60上开设有通孔601，该通孔601与第一安装孔203上下正对连通；所述底座20的底面凹设有第二安装孔204；所述第一安装孔203的内底面延伸出有凸台21；所述支架硅胶60上设有注油孔602和第一凹槽203，该底座20上设置有边缘凸台22，该支架硅胶60的第一凹槽203沿底座20的边缘凸台22套在底座20上，边缘凸台22的外壁和第一凹槽203的外侧壁过盈配合，该注油口201穿过注油孔602，且注油口201的外壁和注油孔602的内壁过盈配合；所述底座20前后两侧面对称凸设有扣部23，底座20通过扣部23与扣孔103配合卡扣的方式固定安装在油杯10上。

该雾化芯30设置于底座20上，雾化芯30上具有进油孔301、进气口302和出气口303，该进油孔301连通储油腔102，该进气口302连通前述进气孔202，该出气口303连通出气道101；在本实施例中，该雾化芯30穿过通孔601安装在第一安装孔203中，通孔601的内壁与雾化芯30的外壁过盈配合；所述雾化芯30包括有气道管31、吸油棉32和发热片33；该气道管31为中空管，前述出气口303位于气道管31的上端并与出气道101对接连通，前述进油孔301和进气口302位于气道管31的侧壁，且进油孔301的高度高于支架硅胶60的上表面；该吸油棉32设置于气道管31中并覆盖住进油孔301的内侧，吸油棉32与气道管31的内壁紧密贴合；该发热片33设置于吸油棉内32，发热片33连接有两引脚331；所述气道管31的下端与凸台21抵接，两引脚331向下伸入第二安装孔204中。

该注油塞40可拆卸地安装在底座20上并密封盖住注油口201，使得雾化器可实现重复注油的功能，烟油用完之后不需要更换新的雾化器，降低使用成本；在本实施例中，所述注油塞40的外壁凸设有若干圈凸筋41，该若干圈凸筋41与注油口201的内壁过盈配合，有效防止烟油泄漏。

该电极组件50设置于底座20的底部并与雾化芯30导通连接；在本实施例中，前述两引脚331穿出气道管31与电极组件50导通连接；所述电极组件50嵌设于第二安装孔204中，该电极组件50包括有第一电极51、第二电极52和绝缘环53，该第二电极52位于第一电极51的外围，该绝缘环夹53设于第二电极52和第一电极51之间，其中一引脚331夹紧于绝缘环53的内壁和第一电极51的外壁之间并与第一电极51导通连接，另一引脚331夹紧于绝缘环53的外壁和第二安装孔204的内壁之间并与第二电极52导通连接；所述第二电极52的周缘折弯延伸出一折边521，前述底座20的底面开设有与折边521形状对应的第二凹槽205，第二凹槽205侧壁凸设有若干凸肋24，该第二电极52装入第二安装孔204中，该折边521与第二凹槽205对应并和第二凹槽205侧壁的凸肋24过盈配合；其中第二电极52为磁吸材质，使雾化器可以被磁铁吸附固定，确保雾化器和外部电源之间电连接的稳定。

详述本实施例的组装过程如下：

首先将吸油棉32包覆在发热片33的外侧，并使引脚331穿出吸油棉32，然后将包覆好吸油棉32的发热片33装入气道管31中，引脚331穿出气道管31，接着将支架硅胶60中的第一凹槽203沿着底座20的边缘凸台22套在底座20上，并使注油口201穿过支架硅胶60中的注油孔602，再将组装好的雾化芯30穿过通孔601安装在第一安装孔203中，使通孔601的内壁与雾化芯30的外壁过盈配合，气道管31的下端与底座20中的凸台21抵接，之后将绝缘环53装入底座20的第二安装孔204中并和凸台21抵接，并使发热片33的其中一引脚331穿过绝缘环53，另一引脚331夹设于绝缘环53和第二安装孔204的内壁之间，接着将第一电极51插入绝缘环53中并与一引脚331接触，将第二电极52装入第二安装孔204中，并通过折边521和第二凹槽205的过盈配合固定安装在第二安装孔204中，并且第二电极52与另一引脚331接触，将组装完成的半成品由下往上装入油杯10中，使气道管31的上端外侧面与出气道101的内壁面过盈配合，支架硅胶60通过凸环61与储油腔102内壁过盈配合，底座20通过扣部23与扣孔103配合卡扣的方式固定安装在油杯10上，最后将雾化器倒置，并通过注油口201向储油腔102中注入烟油，然后将注油塞40装入注油口201中，通过凸筋41与注油口201内壁之间形成过盈配合，从而密封注油口201，再将雾化器正放，即可完成本实施例的组装过程。

详述本实施例的使用过程如下：

将注入好烟油的雾化器与雾化杆配合使用，使第一电极51和第二电极52分别与雾化杆上的两电极接触导通，此时第一电极51和第二电极52会将电流传递给发热片33，并使得发热片33工作，同时储油腔102中的烟油会通过进油孔301被吸油棉32吸附，并与发热片33接触，发热片33会将接触到的烟油雾化形成烟雾，此时外界气流通过进气孔202和进气口302进入气道管31中，雾化形成的烟雾会随着外界气流通过出气口303和出气道101被用户吸食。

本实用新型的设计重点在于：通过底座上开设有注油口，且注油塞可拆卸地安装在底座上并密封盖住注油口，当烟油用完时可通过拔出注油塞来向储油腔中注入新的烟油，可重复多次使用同一烟弹，无需更换另一烟弹，降低了使用成本，并配合雾化芯设置于底座上，电极组件设置于底座的底部并与雾化芯导通连接，使得结构更加简单，便于自动机的组装，在生产时无需大量的人工，降低了人工成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种可重复注油的电子烟雾化器，其特征在于：包括有油杯、底座、雾化芯、注油塞以及电极组件；该油杯具有开口朝上的出气道和开口朝下的储油腔；该底座安装在油杯的底部并密封盖住储油腔的下端开口，底座上开设有注油口和进气孔，该注油口连通储油腔；该雾化芯设置于底座上，雾化芯上具有进油孔、进气口和出气口，该进油孔连通储油腔，该进气口连通前述进气孔，该出气口连通出气道；该注油塞可拆卸地安装在底座上并密封盖住注油口；该电极组件设置于底座的底部并与雾化芯导通连接。

2.根据权利要求1所述的可重复注油的电子烟雾化器，其特征在于：所述底座通过一支架硅胶密封安装在油杯的底部，支架硅胶固定在底座的顶部并与储油腔的开口内壁过盈配合。

3.根据权利要求2所述的可重复注油的电子烟雾化器，其特征在于：所述底座的顶面凹设有第一安装孔，该支架硅胶上开设有通孔，该通孔与第一安装孔上下正对连通，该雾化芯穿过通孔安装在第一安装孔中，通孔的内壁与雾化芯的外壁过盈配合。

4.根据权利要求3所述的可重复注油的电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化芯包括有气道管、吸油棉和发热片；该气道管为中空管，前述出气口位于气道管的上端并与出气道对接连通，前述进油孔和进气口位于气道管的侧壁；该吸油棉设置于气道管中并覆盖住进油孔的内侧；该发热片设置于吸油棉内，发热片连接有两引脚，该两引脚穿出气道管与电极组件导通连接。

5.根据权利要求4所述的可重复注油的电子烟雾化器，其特征在于：所述底座的底面凹设有第二安装孔，该电极组件嵌设于第二安装孔中，该电极组件包括有第一电极、第二电极和绝缘环，该第二电极位于第一电极的外围，该绝缘环夹设于第二电极和第一电极之间，其中一引脚夹紧于绝缘环的内壁和第一电极的外壁之间并与第一电极导通连接，另一引脚夹紧于绝缘环的外壁和第二安装孔的内壁之间并与第二电极导通连接。

6.根据权利要求5所述的可重复注油的电子烟雾化器，其特征在于：所述第二电极的周缘折弯延伸出一折边，该底座的底面开设有与折边形状对应的第二凹槽，第二凹槽侧壁凸设有若干凸肋，该第二电极装入第二安装孔中，该折边与第二凹槽对应并和第二凹槽侧壁的凸肋过盈配合。

7.根据权利要求5所述的可重复注油的电子烟雾化器，其特征在于：所述第一安装孔的内底面延伸出有凸台，该气道管的下端与凸台抵接，两引脚向下伸入第二安装孔中。

8.根据权利要求2所述的可重复注油的电子烟雾化器，其特征在于：所述支架硅胶上设有注油孔和第一凹槽，该底座上设置有边缘凸台，该支架硅胶的第一凹槽沿底座的边缘凸台套在底座上，边缘凸台的外壁和第一凹槽的外侧壁过盈配合，该注油口穿过注油孔，且注油口的外壁和注油孔的内壁过盈配合。

9.根据权利要求1所述的可重复注油的电子烟雾化器，其特征在于：所述油杯的前后两侧面下端对称开设有扣孔，底座前后两侧面对称凸设有扣部，底座通过扣部与扣孔配合卡扣的方式固定安装在油杯上。

10.根据权利要求1所述的可重复注油的电子烟雾化器，其特征在于：所述注油塞的外壁凸设有若干圈凸筋，该若干圈凸筋与注油口的内壁过盈配合。

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