CN216449288U - 一种革兰氏染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物检测领域，具体公开了一种革兰氏染色装置，包括染色箱，其底部设置有导流斜坡；导流斜坡中部设置有定位台，顶板处安装烘干机构；染色箱上方设置有转盘，转盘外周圆面上等间隔设置有一个水箱和多个染色剂瓶，水箱下端穿出转盘并安装有水泵，水泵的输出端安装有喷头，各染色剂瓶下端穿出转盘并连接有滴液管，各滴液管上分别安装一个流量控制阀，转盘转动时可使喷头或滴液管转至定位台正上方。本实用新型提供了供载玻片染色的集成装置，能够进行染色剂定量滴液、水洗和烘干操作，在转盘的转动切换下，简化了染色操作步骤，对染色剂进行定量控制，节省染色剂的用量，提高工作效率，同时能够将废液集中收集，避免污染环境。

Description

一种革兰氏染色装置

技术领域

本实用新型涉及生物检测领域，具体为一种革兰氏染色装置。

背景技术

革兰氏染色(Gram Staining)是用来鉴别细菌的一种方法：这种染色法利用细菌细胞壁上的生物化学性质不同，可将细菌分成两类，即革兰氏阳性(Gram Positive)与革兰氏阴性(Gram Negative)。未经染色之细菌，由于其与周围环境折光率差别甚小，故在显微镜下极难观察。染色后细菌与环境形成鲜明对比，可以清楚地观察到细菌的形态、排列及某些结构特征，而用以分类鉴定。这一染色方法由丹麦医生汉斯·克里斯蒂安·革兰于1884年所发明，最初是用来鉴别肺炎球菌与克雷白氏肺炎菌之间的关系，后推广为鉴别细菌种类的重要特性之一，对由细菌感染引起的疾病的临床诊断及治疗有着广泛用途。

革兰氏染色法一般包括初染、媒染、脱色、复染等四个步骤，一般都是通过技术人员手工完成革兰氏染色操作的，手工染色工作量大、耗时长，染色液消耗浪费多，工作效率低，且多余的染色液对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种革兰氏染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种革兰氏染色装置，包括染色箱，其顶面开放，其底部设置有倾斜结构的导流斜坡；所述导流斜坡中部设置有凸起的供载玻片放置的定位台，染色箱与导流斜坡上端衔接的一侧向上延伸并向内垂直弯折形成顶板，顶板处安装烘干机构；所述染色箱上方设置有转盘，转盘外周圆面上等间隔设置有一个水箱和多个染色剂瓶，水箱下端穿出转盘并安装有水泵，水泵的输出端安装有喷头，各染色剂瓶下端穿出转盘并连接有滴液管，各滴液管上分别安装一个流量控制阀，转盘转动时可使喷头或滴液管转至定位台正上方。

优选的，所述染色箱底部设置有与导流斜坡下端衔接的排液管。

优选的，所述烘干机构包括直线导轨和热风机，所述直线导轨固定在顶板底面，其下方平行设置有烘干板，烘干板内部中空，其底面布设有若干出风口，烘干板远离定位台的一端通过连杆与直线导轨自带的滑块固接，热风机固定在染色箱外部，其输出端通过导风管与烘干板内腔连通。

优选的，所述热风机的输入端上安装有空气净化器。

优选的，所述转盘上设置有供水箱和多个染色剂瓶插入的定位套，水箱和多个染色剂瓶中部分别设置有一圈与定位套抵接的定位环，定位环上呈环形阵列设置有若干定位孔，定位套顶面对应设置有插入定位孔内的定位柱。

优选的，所述转盘中心垂直安装一根转轴，转盘上方设置有支架，支架上安装有驱动电机，驱动电机的输出端与转轴固接。

优选的，所述支架上设置集成总控制面板，集成总控制面板分别与直线导轨、热风机、水泵、流量控制阀、驱动电机的控制端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了供载玻片染色的集成装置，能够进行染色剂定量滴液、水洗和烘干操作，在转盘的转动切换下，简化了染色操作步骤，对染色剂进行定量控制，节省染色剂的用量，提高工作效率，同时能够将废液集中收集，避免污染环境；并且水箱和多个染色剂瓶均可拆卸安装在转盘上，拆装方便，便于加液和清洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型的转盘的具体结构示意图。

图中：1、染色箱；2、导流斜坡；3、定位台；4、排液管；5、顶板；6、直线导轨；7、烘干板；8、出风口；9、连杆；10、热风机；11、导风管；12、空气净化器；13、转盘；14、定位套；15、水箱；16、染色剂瓶；17、定位环；18、定位柱；19、水泵；20、喷头；21、滴液管；22、流量控制阀；23、转轴；24、支架；25、驱动电机；26、集成总控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种革兰氏染色装置，包括染色箱1，其顶面开放，其底部设置有倾斜结构的导流斜坡2；所述导流斜坡2中部设置有凸起的供载玻片放置的定位台3，染色箱1与导流斜坡2上端衔接的一侧向上延伸并向内垂直弯折形成顶板5，顶板5处安装烘干机构；所述染色箱1上方设置有转盘13，转盘13外周圆面上等间隔设置有一个水箱15和多个染色剂瓶16，水箱15下端穿出转盘13并安装有水泵19，水泵19的输出端安装有喷头20，各染色剂瓶16下端穿出转盘13并连接有滴液管21，各滴液管21上分别安装一个流量控制阀22，转盘13转动时可使喷头20或滴液管21转至定位台3正上方。

进一步的，所述染色箱1底部设置有与导流斜坡2下端衔接的排液管4。

进一步的，所述烘干机构包括直线导轨6和热风机10，所述直线导轨6固定在顶板5底面，其下方平行设置有烘干板7，烘干板7内部中空，其底面布设有若干出风口8，烘干板7远离定位台3的一端通过连杆9与直线导轨6自带的滑块固接，热风机10固定在染色箱1外部，其输出端通过导风管11与烘干板7内腔连通。

进一步的，所述热风机10的输入端上安装有空气净化器12。

进一步的，所述转盘13上设置有供水箱15和多个染色剂瓶16插入的定位套14，水箱15和多个染色剂瓶16中部分别设置有一圈与定位套14抵接的定位环17，定位环17上呈环形阵列设置有若干定位孔，定位套14顶面对应设置有插入定位孔内的定位柱18。

进一步的，所述转盘13中心垂直安装一根转轴23，转盘13上方设置有支架24，支架24上安装有驱动电机25，驱动电机25的输出端与转轴23固接。

进一步的，所述支架24上设置集成总控制面板26，集成总控制面板26分别与直线导轨6、热风机10、水泵19、流量控制阀22、驱动电机25的控制端连接。

工作原理：工作时，向水箱15内装入足量蒸馏水，向各染色剂瓶16内依次装入草酸铵结晶紫染液、碘液、95％酒精和蕃红染色液，水箱15和染色剂瓶16均插入转盘13上对应的定位套14内，直至定位环17与定位套14抵接，同时定位套14上各定位柱18插入定位环17上的定位孔内，完成水箱15和染色剂瓶16的放置。

染色的具体步骤如下：

S1：先将涂片后的载玻片放置在定位台3上，启动驱动电机25，转动转盘13至设定角度，将草酸铵结晶紫染液对应的染色剂瓶16转至定位台3正上方，打开该染色剂瓶16底部的流量控制阀22，定量滴定后关闭流量控制阀22，染色一分钟；

S2：启动驱动电机25，转动转盘13至设定角度，将水箱15转至定位台3正上方，启动水泵19，通过喷头20对载玻片表面进行冲洗(水压较小)；

S3：启动驱动电机25，转动转盘13至设定角度，将碘液对应的染色剂瓶16转至定位台3正上方，打开该染色剂瓶16底部的流量控制阀22，定量滴定后关闭流量控制阀22，覆盖涂面染约1分钟；

S4：重复步骤S2，加蒸馏水进行水洗；然后启动直线导轨6，将烘干板7移动至定位台3正上方，开启热风机10，将由空气净化器12过滤后的洁净热风吹至载玻片表面，对其进行烘干；

S5：启动驱动电机25，转动转盘13至设定角度，将95％酒精对应的染色剂瓶16转至定位台3正上方，打开该染色剂瓶16底部的流量控制阀22，定量滴定后关闭流量控制阀22，脱色20秒；然后重复步骤S4，水洗后烘干；

S6：启动驱动电机25，转动转盘13至设定角度，将蕃红染色液对应的染色剂瓶16转至定位台3正上方，打开该染色剂瓶16底部的流量控制阀22，定量滴定后关闭流量控制阀22，染色1分钟后，重复步骤S4，水洗后烘干；最后进行镜检。

染色过程中的废液沿导流斜坡2流动至排液管4排出，便于后续集中收集处理。

能够进行染色剂定量滴液、水洗和烘干操作，在转盘13的转动切换下，简化了染色操作步骤，对染色剂进行定量控制，节省染色剂的用量，提高工作效率，同时能够将废液集中收集，避免污染环境；并且水箱15和多个染色剂瓶16均可拆卸安装在转盘13上，拆装方便，便于加液和清洗。

值得注意的是：整个装置通过集成总控制面板26上的控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种革兰氏染色装置，其特征在于，包括染色箱(1)，其顶面开放，其底部设置有倾斜结构的导流斜坡(2)；所述导流斜坡(2)中部设置有凸起的供载玻片放置的定位台(3)，染色箱(1)与导流斜坡(2)上端衔接的一侧向上延伸并向内垂直弯折形成顶板(5)，顶板(5)处安装烘干机构；所述染色箱(1)上方设置有转盘(13)，转盘(13)外周圆面上等间隔设置有一个水箱(15)和多个染色剂瓶(16)，水箱(15)下端穿出转盘(13)并安装有水泵(19)，水泵(19)的输出端安装有喷头(20)，各染色剂瓶(16)下端穿出转盘(13)并连接有滴液管(21)，各滴液管(21)上分别安装一个流量控制阀(22)，转盘(13)转动时可使喷头(20)或滴液管(21)转至定位台(3)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种革兰氏染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)底部设置有与导流斜坡(2)下端衔接的排液管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种革兰氏染色装置，其特征在于：所述烘干机构包括直线导轨(6)和热风机(10)，所述直线导轨(6)固定在顶板(5)底面，其下方平行设置有烘干板(7)，烘干板(7)内部中空，其底面布设有若干出风口(8)，烘干板(7)远离定位台(3)的一端通过连杆(9)与直线导轨(6)自带的滑块固接，热风机(10)固定在染色箱(1)外部，其输出端通过导风管(11)与烘干板(7)内腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种革兰氏染色装置，其特征在于：所述热风机(10)的输入端上安装有空气净化器(12)。

5.根据权利要求1所述的一种革兰氏染色装置，其特征在于：所述转盘(13)上设置有供水箱(15)和多个染色剂瓶(16)插入的定位套(14)，水箱(15)和多个染色剂瓶(16)中部分别设置有一圈与定位套(14)抵接的定位环(17)，定位环(17)上呈环形阵列设置有若干定位孔，定位套(14)顶面对应设置有插入定位孔内的定位柱(18)。

6.根据权利要求1所述的一种革兰氏染色装置，其特征在于：所述转盘(13)中心垂直安装一根转轴(23)，转盘(13)上方设置有支架(24)，支架(24)上安装有驱动电机(25)，驱动电机(25)的输出端与转轴(23)固接。

7.根据权利要求6所述的一种革兰氏染色装置，其特征在于：所述支架(24)上设置集成总控制面板(26)，集成总控制面板(26)分别与直线导轨(6)、热风机(10)、水泵(19)、流量控制阀(22)、驱动电机(25)的控制端连接。

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