CN204988839U - 一种新型自动染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动染色机，包括机架、底板和设置在底板上的染色液瓶，所述机架上设置有水槽，所述水槽内设置有至少一组安装玻片的夹具，所述夹具设置在旋转轴上，所述旋转轴通过传动系统与设置在机架内一侧的转动步进电机连接，所述机架上设置有滑动加液系统；本产品有效增加玻片的处理量，节约染液，还能简化操作工序，设置有加热系统，能对玻片进行热染。

Description

一种新型自动染色机

技术领域

本实用新型涉及玻片染色领域，尤其涉及一种新型自动染色机。

背景技术

医学检验中微生物形态学检查是临床病原体诊断的重要手段，在做显微镜检查之前，许多标本如血液、尿液、痰液、白带等都需要进行涂片、染色。目前来说，传统的手工染色和机器自动染色都有在使用，而目前自动染色机使用比较广泛。而市面上的染色机大致都采用喷雾式和浸泡式的工作模式，喷雾式染色染色液用量少，需要热染时，热染效果不好，染色液与标本不能接触充分，染色效果不好；浸泡式染色，染色液用量大，浪费也比较大。专利CN204346794U为一种新型自动染色机，染色液用量少，染色效果好，但标本处理量相对较少，标本处理量20分钟16片，同时玻片装夹麻烦，需要先把玻片装夹在玻片夹具里，再将夹具放置到转盘中。

发明内容

为了克服上述现有设备的不足，本实用新型提供一种玻片处理量增多，操作简单装夹方便的新型自动染色机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型自动染色机，包括机架、底板和设置在底板上的染色液瓶，所述机架上设置有水槽，所述水槽内设置有至少一组安装玻片的夹具，所述夹具设置在旋转轴上，所述旋转轴通过传动系统与设置在机架内一侧的转动步进电机连接，所述机架上设置有滑动加液系统。

其中，所述转动步进电机通过电机连接板与连接杆三一端铰接，连接杆三另一端与拐臂一端铰接，拐臂上铰接有连接杆一，所述连接杆一另一端与旋转轴固定连接。

其中，所述所述滑动加液系统包括机架上一侧设置的滑轨、滑块和与滑块连接的加液板，所述加液板设置在水槽上方，所述加液板上与每个夹具相对应的位置均设置有加液头。

其中，所述滑轨下方设置有滑动步进电机，所述滑动步进电机与机架上设置有皮带轮，所述滑动步进电机通过皮带轮控制滑块前后运动。

作为上述方案的进一步改进，所述旋转轴内设置有加热系统，所述加热系统包括电热管、温度传感器、超温保护器和设置在底板上的温控仪。

其中，在底板上设置有输液步进电机，所述输液步进电机与多通道蠕动泵连接带动多通道蠕动泵转动，从染色液瓶中抽取染色液，所述染色液瓶通过多通道蠕动泵与加液头连接。

其中，在底板上设置有电磁阀，所述电磁阀一接口与进水口连接，另一接口与加液板连接，所述电磁阀控制玻片的冲洗。

其中，所述水槽下方开有排水孔，所述排水孔与排水口通过软管连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种新型自动染色机，简化操作工序，只需人工放入玻片便可进行自动染色，通过多组玻片夹具和多个加液头的设置，还能有效增加玻片的处理量，节约染液，所述染色机还设置有加热仪器，能对玻片进行热染。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例结构正面示意图。

图2为本实用新型较佳实施例结构背面示意图。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的优选实施例对本实用新型做进一步说明：

参照图1与图2，一种新型自动染色机，包括机架6、底板5和设置在底板上的染色瓶40，所述机架6设置有水槽11，所述水槽11内侧设置4组安装玻片的夹具12，每组夹具12有8个玻片位，在实际应用时，可设置1组、2组或6组等不同数量的夹具，每组夹具能配有1个、2个、4个或8个、12个等不同数目的玻片位。所述夹具12与旋转轴36连接，所述旋转轴36通过传动系统与设置在机架6内一侧的转动步进电机31连接，所述机架6上设置有滑动加液系统。

所述转动步进电机31通过电机连接板32与连接杆三33一端铰接，连接杆三33另一端与拐臂34一端铰接，拐臂34上铰接有连接杆一35，所述水槽11内设置有多组夹具12时，拐臂34上铰接多个连接杆一35，使得多组夹具12能同时运动，所述连接杆一35另一端与旋转轴36固定连接。所述转动步进电机31带动电机连接板32转动，从而带动连接杆三33转动，连接杆三33带动拐臂34做摇摆运动，拐臂34带动连接杆一35进行摇摆实现旋转轴36的转动，从而实现旋转轴36上的夹具12转动。染色时，所述转动步进电机31停止，所述夹具12处于水平位置。染色前、染色后和冲洗玻片时，步进电机31启动，所述夹具12运动到倾斜位置，此时夹具开口倾斜朝前，方便装夹、取出和冲洗玻片。

所述所述滑动加液系统包括机架6上另一侧设置的滑轨151、滑块152和与滑块152连接的加液板13，所述加液板设置在水槽11上方，所述加液板13上与每个夹具12相对应的位置均设置有加液头14。所述滑轨151下方设置有滑动步进电机16，所述滑动步进电机16上设有皮带轮17，滑动步进电机16可带动皮带轮17转动，从而带动滑块152在滑轨151上移动，使得加液板13带动加液头14前后运动，往玻片上滴加染色液，多个加液头的设计使得每组夹具12的加液能同时进行，提高了染色的效率。

所述旋转轴36内设置有加热系统，所述加热系统包括电热管37、温度传感器38、超温保护器39和设置在底板5上的温控仪43，需要热染时，温度传感器38和温控仪43控制电热管37加热，达到设定温度后，停止加热。所述超温保护器39作为安全开关实用，超过安全温度加热系统自动断开，当温度降低后，加热自动恢复。

在底板5上设置有输液步进电机16，所述输液步进电机16与多通道蠕动泵20连接，带动多通道蠕动泵20转动，从染色液瓶40中抽取染色液，所述染色液瓶40通过多通道蠕动泵20与加液头14连接。在底板5上设置有电磁阀18，所述电磁阀18一接口与进水口42连接，另一接口与加液板13连接，所述电磁阀18控制对玻片的冲洗。所述水槽11下方开有排水孔，所述排水孔与排水口41通过软管连接。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种新型自动染色机，包括机架（6）、底板（5）和设置在底板（5）上的染色液瓶（40），其特征在于：所述机架（6）上设置有水槽（11），所述水槽（11）内设置有至少一组安装玻片的夹具（12），所述夹具（12）设置在旋转轴（36）上，所述旋转轴（36）通过传动系统与设置在机架（6）内一侧的转动步进电机（31）连接，所述机架（6）上设置有滑动加液系统。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动染色机，其特征在于：所述转动步进电机（31）通过电机连接板（32）与连接杆三（33）一端铰接，连接杆三（33）另一端与拐臂（34）一端铰接，拐臂（34）上铰接有连接杆一（35），所述连接杆一（35）另一端与旋转轴（36）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动染色机，其特征在于：所述滑动加液系统包括机架（6）上另一侧设置的滑轨（151）、滑块（152）和与滑块（152）连接的加液板（13），所述加液板设置在水槽（11）上方，所述加液板（13）上与每个夹具（12）相对应的位置均设置有加液头（14）。

4.根据权利要求3所述的一种新型自动染色机，其特征在于：所述滑轨（151）下方设置有滑动步进电机（16），所述滑动步进电机（16）与机架（6）上设置有皮带轮（17），所述滑动步进电机（16）通过皮带轮（17）控制滑块（152）前后运动。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动染色机，其特征在于：所述旋转轴（36）内设置有加热系统，所述加热系统包括电热管（37）、温度传感器（38）、超温保护器（39）和设置在底板（5）上的温控仪（43）。

6.根据权利要求3所述的一种新型自动染色机，其特征在于：在底板（5）上设置有输液步进电机（19），所述输液步进电机（19）与多通道蠕动泵（20）连接，所述染色液瓶（40）通过多通道蠕动泵（20）与加液头（14）连接。

7.根据权利要求3所述的一种新型自动染色机，其特征在于：在底板（5）上设置有电磁阀（18），所述电磁阀（18）一接口与进水口（42）连接，另一接口与加液板（13）连接，所述电磁阀（18）控制玻片的冲洗。

8.根据权利要求1所述的一种新型自动染色机，其特征在于：所述水槽（11）下方开有排水孔，所述排水孔与排水口（41）通过软管连接。