CN216447274U - 一种高强度组装螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度组装螺栓，属于螺栓领域，一种高强度组装螺栓，包括螺栓基座，首先将螺纹套套设在加强合金杆的外围，通过螺栓基座内部空腔进行嵌合插设，配合抵压柱体的螺纹转动抵压，使所有配件组装成螺栓整体，当螺纹套出现损坏时，稍稍松动抵压柱体，使嵌合柱脱离固定孔，再转动螺纹套，使卡块与卡槽之间相吻合，即可抽出卡槽进行更换，无需对螺栓的整体进行拆分，提高更换效率，且加强合金杆是一个较为完整的一个整体，既保障了螺栓的强度，又便于进行加工，同时降低了加工时所造成的资源浪费，可以实现无需对合金柱体的外圆周面进行攻丝加工，便于进行加工，极大的降低了加工时所造成的资源浪费。

Description

一种高强度组装螺栓

技术领域

本实用新型涉及螺栓领域，更具体地说，涉及一种高强度组装螺栓。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。其中六角头是最常用的。一般沉头用在要求连接的地方。

传统的高强度螺栓，由于因特殊的合金材质，不便于对合金柱体的外圆周面进行攻丝加工，加工难度大，且加工所产生的丝状物，容易造成资源浪费的现象。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高强度组装螺栓，可以实现无需对合金柱体的外圆周面进行攻丝加工，便于进行加工，极大的降低了加工时所造成的资源浪费。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高强度组装螺栓，包括螺栓基座，所述螺栓基座的内部开设有空腔，所述空腔的下端螺纹连接有抵压柱体，所述空腔的内部嵌设有加强合金杆，所述加强合金杆贯穿螺栓基座的上端，所述抵压柱体位于加强合金杆的下方，所述加强合金杆的外围套设有螺纹套，所述螺纹套的外端固定安装有四个卡块，四个所述卡块的上端均固定安装有嵌合柱，所述螺栓基座的上端开设有通孔，所述通孔与螺纹套的外圆周面之间相吻合，所述螺纹套的内侧壁开设有四个卡槽，四个所述卡槽与卡块之间相嵌合，所述螺栓基座的上端开设有固定孔，所述固定孔与嵌合柱之间相匹配，首先将螺纹套套设在加强合金杆的外围，通过螺栓基座内部空腔进行嵌合插设，配合抵压柱体的螺纹转动抵压，使所有配件组装成螺栓整体，当螺纹套出现损坏时，稍稍松动抵压柱体，使嵌合柱脱离固定孔，再转动螺纹套，使卡块与卡槽之间相吻合，即可抽出卡槽进行更换，无需对螺栓的整体进行拆分，提高更换效率，且加强合金杆是一个较为完整的一个整体，既保障了螺栓的强度，又便于进行加工，同时降低了加工时所造成的资源浪费，可以实现无需对合金柱体的外圆周面进行攻丝加工，便于进行加工，极大的降低了加工时所造成的资源浪费。

进一步的，所述螺栓基座的上端配设有垫片，所述垫片套设在螺纹套的外圆周面，所述垫片的下端粘合有橡胶层，通过垫片配合橡胶层，能够对卡槽以及固定孔进行密封，防止螺栓基座的空腔出现锈蚀的现象，提高使用寿命。

进一步的，所述螺纹套的内部粘合有防护层，所述防护层采用橡胶材质制成的构件，通过防护层，在提高螺纹套与加强合金杆之间稳定性的同时，当螺纹套出现挤压受损时，减小螺纹套与加强合金杆之间的刚性摩擦，便于螺纹套的抽离更换。

进一步的，所述加强合金杆的下端开设有圆弧槽，所述圆弧槽与抵压柱体的上端之间相匹配，降低加强合金杆与抵压柱体的接触面积，便于抵压柱体的转动对加强合金杆进行抵压固定。

进一步的，所述嵌合柱的上端呈一种半球状结构，且嵌合柱的表面镀有抛光层，当螺纹套在进行更换时，便于嵌合柱贯穿固定孔进行径向定位，提高螺纹套的安装效率。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案首先将螺纹套套设在加强合金杆的外围，通过螺栓基座内部空腔进行嵌合插设，配合抵压柱体的螺纹转动抵压，使所有配件组装成螺栓整体，当螺纹套出现损坏时，稍稍松动抵压柱体，使嵌合柱脱离固定孔，再转动螺纹套，使卡块与卡槽之间相吻合，即可抽出卡槽进行更换，无需对螺栓的整体进行拆分，提高更换效率，且加强合金杆是一个较为完整的一个整体，既保障了螺栓的强度，又便于进行加工，同时降低了加工时所造成的资源浪费，可以实现无需对合金柱体的外圆周面进行攻丝加工，便于进行加工，极大的降低了加工时所造成的资源浪费。

（2）螺栓基座的上端配设有垫片，垫片套设在螺纹套的外圆周面，垫片的下端粘合有橡胶层，通过垫片配合橡胶层，能够对卡槽以及固定孔进行密封，防止螺栓基座的空腔出现锈蚀的现象，提高使用寿命。

（3）螺纹套的内部粘合有防护层，防护层采用橡胶材质制成的构件，通过防护层，在提高螺纹套与加强合金杆之间稳定性的同时，当螺纹套出现挤压受损时，减小螺纹套与加强合金杆之间的刚性摩擦，便于螺纹套的抽离更换。

（4）加强合金杆的下端开设有圆弧槽，圆弧槽与抵压柱体的上端之间相匹配，降低加强合金杆与抵压柱体的接触面积，便于抵压柱体的转动对加强合金杆进行抵压固定。

（5）嵌合柱的上端呈一种半球状结构，且嵌合柱的表面镀有抛光层，当螺纹套在进行更换时，便于嵌合柱贯穿固定孔进行径向定位，提高螺纹套的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的螺栓基座和加强合金杆结构示意图；

图3为本实用新型的加强合金杆结构示意图；

图4为本实用新型的螺栓基座剖视结构示意图。

图中标号说明：

1螺栓基座、101垫片、102橡胶层、2空腔、3抵压柱体、4加强合金杆、401圆弧槽、5螺纹套、501防护层、6卡块、7嵌合柱、8通孔、9卡槽、10固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种高强度组装螺栓，包括螺栓基座1，螺栓基座的内部开设有空腔2，空腔2的下端螺纹连接有抵压柱体3，空腔2的内部嵌设有加强合金杆4，加强合金杆4贯穿螺栓基座1的上端，抵压柱体3位于加强合金杆4的下方，加强合金杆4的外围套设有螺纹套5，螺纹套5的外端固定安装有四个卡块6，四个卡块6的上端均固定安装有嵌合柱7，螺栓基座1的上端开设有通孔8，通孔8与螺纹套5的外圆周面之间相吻合，螺纹套5的内侧壁开设有四个卡槽9，四个卡槽9与卡块6之间相嵌合，螺栓基座1的上端开设有固定孔10，固定孔10与嵌合柱7之间相匹配，首先将螺纹套5套设在加强合金杆4的外围，通过螺栓基座1内部空腔2进行嵌合插设，配合抵压柱体3的螺纹转动抵压，使所有配件组装成螺栓整体，当螺纹套5出现损坏时，稍稍松动抵压柱体3，使嵌合柱7脱离固定孔10，再转动螺纹套5，使卡块6与卡槽9之间相吻合，即可抽出卡槽9进行更换，无需对螺栓的整体进行拆分，提高更换效率，且加强合金杆4是一个较为完整的一个整体，既保障了螺栓的强度，又便于进行加工，同时降低了加工时所造成的资源浪费，可以实现无需对合金柱体的外圆周面进行攻丝加工，便于进行加工，极大的降低了加工时所造成的资源浪费。

请参阅图1，螺栓基座1的上端配设有垫片101，垫片101套设在螺纹套5的外圆周面，垫片101的下端粘合有橡胶层102，通过垫片101配合橡胶层102，能够对卡槽9以及固定孔10进行密封，防止螺栓基座1的空腔2出现锈蚀的现象，提高使用寿命。

请参阅图2-4，螺纹套5的内部粘合有防护层501，防护层501采用橡胶材质制成的构件，通过防护层501，在提高螺纹套5与加强合金杆4之间稳定性的同时，当螺纹套5出现挤压受损时，减小螺纹套5与加强合金杆4之间的刚性摩擦，便于螺纹套5的抽离更换，加强合金杆4的下端开设有圆弧槽401，圆弧槽401与抵压柱体3的上端之间相匹配，降低加强合金杆4与抵压柱体3的接触面积，便于抵压柱体3的转动对加强合金杆4进行抵压固定，嵌合柱7的上端呈一种半球状结构，且嵌合柱7的表面镀有抛光层，当螺纹套5在进行更换时，便于嵌合柱7贯穿固定孔10进行径向定位，提高螺纹套5的安装效率。

在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，首先将螺纹套5套设在加强合金杆4的外围，通过螺栓基座1内部空腔2进行嵌合插设，配合抵压柱体3的螺纹转动抵压，使所有配件组装成螺栓整体，当螺纹套5出现损坏时，稍稍松动抵压柱体3，使嵌合柱7脱离固定孔10，再转动螺纹套5，使卡块6与卡槽9之间相吻合，即可抽出卡槽9进行更换，无需对螺栓的整体进行拆分，提高更换效率，且加强合金杆4是一个较为完整的一个整体，既保障了螺栓的强度，又便于进行加工，同时降低了加工时所造成的资源浪费，可以实现无需对合金柱体的外圆周面进行攻丝加工，便于进行加工，极大的降低了加工时所造成的资源浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高强度组装螺栓，包括螺栓基座（1），其特征在于：所述螺栓基座的内部开设有空腔（2），所述空腔（2）的下端螺纹连接有抵压柱体（3），所述空腔（2）的内部嵌设有加强合金杆（4），所述加强合金杆（4）贯穿螺栓基座（1）的上端，所述抵压柱体（3）位于加强合金杆（4）的下方，所述加强合金杆（4）的外围套设有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的外端固定安装有四个卡块（6），四个所述卡块（6）的上端均固定安装有嵌合柱（7），所述螺栓基座（1）的上端开设有通孔（8），所述通孔（8）与螺纹套（5）的外圆周面之间相吻合，所述螺纹套（5）的内侧壁开设有四个卡槽（9），四个所述卡槽（9）与卡块（6）之间相嵌合，所述螺栓基座（1）的上端开设有固定孔（10），所述固定孔（10）与嵌合柱（7）之间相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种高强度组装螺栓，其特征在于：所述螺栓基座（1）的上端配设有垫片（101），所述垫片（101）套设在螺纹套（5）的外圆周面，所述垫片（101）的下端粘合有橡胶层（102）。

3.根据权利要求1所述的一种高强度组装螺栓，其特征在于：所述螺纹套（5）的内部粘合有防护层（501），所述防护层（501）采用橡胶材质制成的构件。

4.根据权利要求1所述的一种高强度组装螺栓，其特征在于：所述加强合金杆（4）的下端开设有圆弧槽（401），所述圆弧槽（401）与抵压柱体（3）的上端之间相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种高强度组装螺栓，其特征在于：所述嵌合柱（7）的上端呈一种半球状结构，且嵌合柱（7）的表面镀有抛光层。

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