CN201561010U - 纤维增强塑料壳板与金属构架的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纤维增强塑料壳板与金属构架的连接结构。包括纤维增强塑料壳板和金属构架,纤维增强塑料壳板的内面与金属构架相贴合,其特征在于在连接处的金属构架上设置螺孔,在纤维增强塑料壳板上对应设置连接孔,所述连接孔的外端锪有锥孔,平头螺栓穿过连接孔与金属构架上的螺孔配置,使纤维增强塑料壳板和金属构架相连。本实用新型不仅外表平整,而且连接强度高,连接可靠性好;内四角孔或内六角孔的开设可使螺栓的预紧力增强,连接牢固度进一步提高,从而提高纤维增强塑料壳板构件的承载性能;特别适用于对船舶上层建筑、设备导流罩等区域复合材料与金属构架的连接;本实用新型安装和拆卸方便,便于壳板的更换和构件的维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纤维增强塑料壳板与金属构架的连接结构。
背景技术
纤维增强塑料壳板与金属构架的连接结构已被广泛应用与船舶、汽车、建筑等多个领域。现有技术中,纤维增强塑料壳板与支撑钢构架的连接大都采用螺钉加粘胶连接,该连接方式要求在纤维增强塑料与钢构架攻制螺纹,而在纤维增强塑料结构件上攻螺纹时易出现掉渣现象,对复合材料的损伤较大,使连接可靠性降低。由于螺钉承载能力较小,当纤维增强塑料承受较大载荷时,螺钉与纤维增强塑料之间的粘胶容易脱开。此外,螺钉连接的复合材料结构与钢结构之间无法反复拆卸,这就给构件的维护和更换带来了困难。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足而提供一种连接牢靠、便于安装和拆卸的纤维增强塑料壳板与金属构架的连接结构。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为:包括纤维增强塑料壳板和金属构架,纤维增强塑料壳板的内面与金属构架相贴合,其不同之处在于在连接处的金属构架上设置螺孔,在纤维增强塑料壳板上对应设置连接孔,所述连接孔的外端锪有锥孔,平头螺栓穿过连接孔与金属构架上的螺孔配置,使纤维增强塑料壳板和金属构架相连。
按上述方案,所述的平头螺栓端头为锥台状,在螺栓的上端中部开设有内四角孔或内六角孔,用以与内四角扳手和内六角扳手相配置。
按上述方案,所述的平头螺栓的内四角孔或内六角孔下方为通孔;所述的平头螺栓由不锈钢制成。
按上述方案,所述的金属构架为钢构架;金属构架上的螺孔可由焊接在金属构架上的螺母或直接在金属构架上设置螺孔构成。
本实用新型的有益效果在于:1、采用平头螺栓连接结构不仅外表平整,而且连接强度高,连接可靠性好;内四角孔或内六角孔的开设可使螺栓的预紧力增强,连接牢固度进一步提高,从而提高纤维增强塑料壳板构件的承载性能;特别适用于对船舶上层建筑、设备导流罩等区域复合材料与金属构架的连接;2、本实用新型为可拆式结构,安装和拆卸方便,便于壳板的更换和构件的维护。
附图说明
图1本实用新型一个实施例的连接结构剖视图。
图2本实用新型一个实施例的平头螺栓正视图。
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
包括纤维增强塑料壳板1和金属构架2,纤维增强塑料壳板的内面与金属构架相贴合,在连接处的金属构架上设置螺孔,螺孔由焊接在金属构架上的螺母4构成,在纤维增强塑料壳板上对应设置连接孔,所述连接孔的外端锪有锥孔,平头螺栓3穿过连接孔与金属构架上的螺孔配置,使纤维增强塑料壳板和金属构架相连。所述的平头螺栓上端设有锥台状端头6,与纤维增强塑料壳板连接孔的外端锥孔相配置,在平头螺栓的上端中部开设有内四角孔8,用以与内四角扳手5相配置,以使平头螺栓拧紧,也便于拆卸,平头螺栓的内四角孔下方为通孔7;平头螺栓可由不锈钢制成,金属构架可为钢构架。
Claims (5)
1.一种纤维增强塑料壳板与金属构架的连接结构,包括纤维增强塑料壳板和金属构架,纤维增强塑料壳板的内面与金属构架相贴合,其特征在于在连接处的金属构架上设置螺孔,在纤维增强塑料壳板上对应设置连接孔,所述连接孔的外端锪有锥孔,平头螺栓穿过连接孔与金属构架上的螺孔配置,使纤维增强塑料壳板和金属构架相连。
2.按权利要求1所述的纤维增强塑料壳板与金属构架的连接结构,其特征在于所述的平头螺栓端头为锥台状,在螺栓的上端中部开设有内四角孔或内六角孔。
3.按权利要求2所述的纤维增强塑料壳板与金属构架的连接结构,其特征在于所述的平头螺栓的内四角孔或内六角孔下方为通孔;所述的平头螺栓由不锈钢制成。
4.按权利要求1或2所述的纤维增强塑料壳板与金属构架的连接结构,其特征在于所述的金属构架为钢构架。
5.按权利要求1或2所述的纤维增强塑料壳板与金属构架的连接结构,其特征在于金属构架上的螺孔由焊接在金属构架上的螺母或直接在金属构架上设置螺孔构成。
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