CN216443290U - 一种除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及印刷设备除尘技术领域,提供一种除尘装置,包括机架、胶辊组、导向辊、胶纸卷、导向座和驱动组件;机架用于安装胶辊组、导向辊、胶纸卷、导向座和驱动组件;胶辊组用于粘除印刷介质上的灰尘、碎屑、毛发等污染物;导向辊用于对印刷介质进行导向,以使印刷介质以一个较好的角度穿过胶辊组,提高除尘效果,减少对印刷介质的损伤,并且无需额外设置导向机构,无需额外的位置校准,安装使用方便;胶纸卷用于粘除胶辊组上的灰尘、碎屑、毛发等污染物,从而提高胶辊组的洁净度,提高胶辊组对印刷介质的除尘效果;导向座设置于机架,用于安装胶纸卷;驱动组件安装于机架,用于驱动导向座移动靠近胶辊组,从而带动胶纸卷靠近胶辊组。

Description

一种除尘装置
技术领域
本实用新型涉及印刷设备除尘技术领域,具体涉及一种除尘装置。
背景技术
印刷机由装版、涂墨、压印、输料、下料等机构构成,印刷纸在加工和存放的过程中表面不可避免的会粘附灰尘,很多的灰尘是人肉眼不易观察到的,在印刷之前需要对印刷纸进行清理防止影响印刷效果,减少印刷品的报废率。
现有的除尘机构作为一个独立的设备放置于印刷系统中,需要搭配专门的进出导向机构才能使印刷介质通过除尘机构,从而完成印刷介质表面的除尘,需要更多的放置空间且机构的设计更加复杂;导向机构也需要和除尘机构以及印刷机之间进行安装定位,安装十分不便。
实用新型内容
本实用新型实施方式主要解决的技术问题是提供一种除尘装置,解决目前除尘机构需要另外安装导向机构以及除尘机构和导向机构之间需要定位安装的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型实施方式采用的一个技术方案是:提供一种除尘装置,包括机架、胶辊组和导向辊;所述胶辊组包括互相平行设置的下胶辊和上胶辊,所述下胶辊和所述上胶辊可转动地设置于所述机架,所述下胶辊和所述上胶辊上下对称设置,所述下胶辊与所述上胶辊之间设置有可开合的夹紧间隙,并用于夹持印刷介质;所述导向辊可转动地设置于所述机架,所述导向辊平行于所述胶辊组,至少一所述导向辊设置于所述下胶辊垂直于自身轴线方向的水平一侧,以导向所述印刷介质;其中,所述下胶辊和所述上胶辊还用于粘附灰尘,以除去所述印刷介质上的灰尘。
在一些实施例中,所述除尘装置还包括胶纸卷,所述胶纸卷平行于所述胶辊组,至少两所述胶纸卷分别接触于所述下胶辊下方和所述上胶辊上方。
在一些实施例中,所述除尘装置还包括导向座,所述导向座上下滑动设置于所述机架,两所述导向座分别设置于两所述胶纸卷的上下两侧,所述胶纸卷可转动地设置于所述导向座。
在一些实施例中,所述除尘装置还包括驱动组件,两所述驱动组件分别设置于两所述导向座的上下两侧,所述驱动组件固定设置于所述机架,所述驱动组件的驱动轴与所述导向座传动连接。
在一些实施例中,所述机架包括固定座和滑动座,所述滑动座上下滑动设置于所述固定座顶部,所述下胶辊的两端分别设置于两所述固定座,所述上胶辊的两端分别设置于位于两所述固定座的两所述滑动座,所述滑动座靠近或远离所述固定座时带动所述上胶辊靠近或远离所述下胶辊。
在一些实施例中,所述机架还包括弹性件,所述弹性件支撑设置于所述滑动座的底面与所述固定座之间。
在一些实施例中,所述机架还包括限位板,所述限位板设置于所述固定座顶部,并延伸至所述滑动座上方以限制所述滑动座向上脱离所述固定座。
在一些实施例中,所述机架还包括固定板,两所述固定座分别设置于两所述固定板的相对两侧。
在一些实施例中,所述机架还包括多个联接件,所述联接件的两端分别与两所述固定板连接。
在一些实施例中,所述机架还包括横板,所述横板的两端分别与两所述固定板连接,两所述横板分别设置于两所述固定板的顶部和底部。
区别于相关技术的情况,本实用新型的除尘装置,通过设置导向辊,能够对所述印刷介质进行导向,使所述印刷介质以一个较好的角度穿过所述胶辊组,提高除尘效果,减少对印刷介质的损伤;而且无需额外设置导向机构,简化印刷系统,减少位置校准次数,安装使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的除尘装置剖视的结构示意图;
图2是图1中胶辊组与导向辊配合的结构示意图;
图3是图2中导向辊安装的位置示意图;
图4是图1中机架与胶辊组配合的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
现有的除尘机构作为一个独立的系统放置于印刷系统中,需要搭配专门的进出导向机构才能使介质通过除尘机构来完成介质表面除尘,为达到这个目的需要足够放置空间或者机构的设计复杂,另外安装时需要对位置进行校准,安装和使用均不方便。
如图1所示,本实用新型实施例提供的一种除尘装置100,所述除尘装置100包括机架1、胶辊组2、导向辊3、胶纸卷4、导向座5和驱动组件6;所述机架1用于安装所述胶辊组2、所述导向辊3、所述胶纸卷4、所述导向座5和所述驱动组件6;所述胶辊组2用于粘除印刷介质200上的灰尘、碎屑、毛发等细微污染物;所述导向辊3用于对所述印刷介质200进行导向,以使所述印刷介质200以一个较好的角度穿过所述胶辊组2,提高除尘效果,减少对印刷介质200的损伤,并且无需额外设置导向机构,无需额外的位置校准,安装使用方便;所述胶纸卷4用于粘除所述胶辊组2上的灰尘、碎屑、毛发等细微污染物,从而提高所述胶辊组2的洁净度,提高所述胶辊组2对所述印刷介质200的除尘效果;所述导向座5设置于所述机架1,用于安装所述胶纸卷4;所述驱动组件6安装于所述机架1,用于驱动所述导向座5移动靠近所述胶辊组2,从而带动所述胶纸卷4靠近所述胶辊组2。
如图2和图3所示,对于上述胶辊组2,所述胶辊组2包括互相平行设置的下胶辊21和上胶辊22,所述下胶辊21和所述上胶辊22可转动地设置于所述机架1,所述下胶辊21和所述上胶辊22上下对称设置,所述下胶辊21与所述上胶辊22之间设置有可开合的夹紧间隙,并用于夹持印刷介质200;所述下胶辊21和所述上胶辊22的两端通过轴承设置于所述机架1,从而可以绕自身轴线旋转运动;所述上胶辊22可移动靠近或远离所述下胶辊21,以夹紧或释放所述印刷介质200;其中,所述下胶辊21和所述上胶辊22还用于粘附灰尘,以除去所述印刷介质200上的灰尘;所述下胶辊21和所述上胶辊22采用硬度偏软的硅胶类粘性材质制成,所述印刷介质200运动时,其表面的灰尘,也包括碎屑、毛发等细微污染物会被挤压吸附到所述下胶辊21和所述上胶辊22的表面。
在一个实施例中,所述胶辊组2设置有两组或多组,两组或多组所述胶辊组2沿所述印刷介质200的传送方向间隔设置,以对所述印刷介质200进行连续多次除尘,提高除尘效果。
如图2和图3所示,对于上述导向辊3,所述导向辊3可转动地设置于所述机架1,所述导向辊3平行于所述胶辊组2,至少一个所述导向辊3设置于所述下胶辊21垂直于自身轴线方向的水平一侧,以导向所述印刷介质200;所述导向辊3设置于所述胶辊组2沿所述印刷介质200的传送方向的一侧或两侧,所述导向辊3的两端通过轴承设置于所述机架1,从而可以绕自身轴线旋转运动;沿所述下胶辊21和所述上胶辊22间隔设置的方向,所述导向辊3的顶部与所述下胶辊21的顶部平齐,或者,所述导向辊3的底部与所述上胶辊22的底部平齐,从而所述印刷介质200可以平整地依次穿过所述导向辊3、所述胶辊组2和所述导向辊3,即保证所述印刷介质200的平行度在一定范围以内。
在另一个实施例中,所述导向辊3包括辊筒、芯轴、轴承和轴承固定环,所述芯轴的两端安装于所述机架1。
如图1所示,对于上述胶纸卷4,所述胶纸卷4平行于所述胶辊组2,至少两个所述胶纸卷4分别接触于所述下胶辊21下方和所述上胶辊22上方。所述下胶辊21和所述上胶辊22各自至少分别接触一个所述胶纸卷4,当所述下胶辊21为多个时,相邻的两个所述下胶辊21可以与同一个所述胶纸卷4接触,即一个所述胶纸卷4对应两个所述下胶辊21;同理,设置于所述上胶辊22上方并与所述上胶辊22接触的胶纸卷4也至少接触一个所述上胶辊22,可以一个所述胶纸卷4对应两个所述上胶辊22;胶纸卷4用于吸附转移所述胶辊组2上的灰尘、碎屑、毛发等细微污染物,当所述胶纸卷4表面的污染物积累到一定程度后,只需定期裁切撕掉一圈胶纸即可恢复其除尘效果,可以连续保证效果。进一步的,与上胶辊22相对的胶纸卷4的两端直接或间接与复位弹性件(例如:弹簧)接触,这样就可以给胶纸卷4提供弹力以使胶纸卷4与上胶辊22脱离接触。
在一个实施例中,所述胶纸卷4包括辊筒、芯轴、轴承和轴承固定环,胶纸环绕于所述辊筒外周面,所述胶纸沿延伸方向间隔设置有易撕痕,例如虚线状的切口,便于手动除去一圈所述胶纸。
如图1所示,对于上述导向座5,所述导向座5上下滑动设置于所述机架1,两个所述导向座5分别设置于两个所述胶纸卷4的上下两侧,所述胶纸卷4可转动地设置于所述导向座5。所述导向座5通过滑轨滑动安装于所述机架1,并可以移动靠近或远离所述胶辊组2,从而接触所述胶辊组2以对其进行除尘,或者远离所述胶辊组2以便于自身的维护和更换。
如图1所示,对于上述驱动组件6,两个所述驱动组件6分别设置于两个所述导向座5的上下两侧,所述驱动组件6固定设置于所述机架1,所述驱动组件6的驱动轴与所述导向座5传动连接。所述驱动组件6固定安装于所述机架1,所述驱动组件6的输出轴与所述导向座5传动连接,从而带动所述导向座5上下移动,不仅可以控制所述胶纸卷4接触所述胶辊组2,还可以控制挤压的力度,从而达到更佳的除尘效果,除此之外,通过设置驱动组件6,便于自动化控制,减少人工劳动强度。
在一个实施例中,所述驱动组件6为气缸。
如图2和图3所示,对于上述机架1,所述机架1包括固定座11和滑动座12,所述滑动座12上下滑动设置于所述固定座11顶部,所述下胶辊21的两端分别设置于两个所述固定座11,所述上胶辊22的两端分别设置于位于两个所述固定座11的两个所述滑动座12,所述滑动座12靠近或远离所述固定座11时带动所述上胶辊22靠近或远离所述下胶辊21。所述下胶辊21设置于所述固定座11,相对于所述机架1不可上下移动,所述上胶辊22设置于所述滑动座12,能够随所述滑动座12上下移动,从而实现所述上胶辊22和所述下胶辊21之间的开合,便于实现对所述印刷介质200的除尘以及对印刷介质200的上下料。
在一个实施例中,所述固定座11顶部设置有滑槽,所述滑动座12为滑块并设置于所述滑槽内,所述滑块的高度小于所述滑槽的深度,所述滑块能够沿所述滑槽的深度方向移动。
所述机架1还包括弹性件13,所述弹性件13支撑设置于所述滑动座12的底面与所述固定座11之间。所述弹性件13推动所述滑动座12远离所述固定座11,以使所述上胶辊22和所述下胶辊21之间打开一个间隙,便于放入所述印刷介质200。
在一个实施例中,所述弹性件13为直弹簧,所述直弹簧设置于所述滑槽内,且所述直弹簧的顶部支撑于所述滑块的底部。
所述机架1还包括限位板14,所述限位板14设置于所述固定座11顶部,并延伸至所述滑动座12上方以限制所述滑动座12向上脱离所述固定座11。所述限位板14部分设置于所述滑动座12上方,并与所述滑槽的底部之间的距离大于所述滑动座12的高度。
在一个实施例中,所述限位板14紧贴设置于所述固定座11的顶面,并通过紧固件紧固。
如图4所示,所述机架1还包括固定板15,两个所述固定座11分别设置于两个所述固定板15的相对两侧。两所述固定板15平行设置,所述固定座11设置于两所述固定板15的内侧,从而实现对固定座11的安装定位。
在一个实施例中,所述固定板15的底部还设置有基体,便于固定安装。
所述机架1还包括多个联接件16,所述联接件16的两端分别与两个所述固定板15连接。所述联接件16的两端分别垂直的连接于所述固定板15,以将两所述固定板15联接为一个整体,且所述固定板15为长方形,四所述联接件16分别联接于所述固定板15靠近四个角的位置。
如图1所示,所述机架1还包括横板17,所述横板17的两端分别与两个所述固定板15连接,两个所述横板17分别设置于两个所述固定板15的顶部和底部。一个所述横板17的两端分别与两个所述固定板15的顶部连接,另一个所述横板17的两端分别与两个所述固定板15的底部连接,不仅能够加强所述机架1整体的强度,还能够用于安装所述驱动组件6,即所述气缸,使驱动过程更加稳定,也保证足够的驱动力。
本实用新型的除尘装置100在使用时,所述驱动组件6驱动所述胶纸卷4挤压所述胶辊组2,且所述上胶辊22在所述胶纸卷4的挤压下靠近所述下胶辊21,从而夹持所述印刷介质200,实现对所述印刷介质200的除尘;所述胶纸卷4挤压所述所述胶辊组2,实现对所述胶辊组2的除尘,保持所述胶辊组2的洁净度,使其有良好的除尘效果。
本实用新型的除尘装置100,通过设置导向辊3,能够对所述印刷介质200进行导向,使所述印刷介质200以一个较好的角度穿过所述胶辊组2,提高除尘效果,减少对印刷介质200的损伤;而且无需额外设置导向机构,简化印刷系统,减少位置校准次数,安装使用方便;还通过设置胶纸卷4,对胶辊组2进行除尘,维持胶辊组2表面的洁净度,从而提高胶辊组2的除尘效果;并且所述胶纸卷4能够一圈圈的撕除,无需复杂的拆装就能够保证所述胶纸卷4恢复初始的除尘能力,减少除尘装置100停工维护的时间,实用性强。
需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但是,本实用新型可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种除尘装置,其特征在于,包括:
机架;
胶辊组,包括互相平行设置的下胶辊和上胶辊,所述下胶辊和所述上胶辊可转动地设置于所述机架,所述下胶辊和所述上胶辊上下对称设置,所述下胶辊与所述上胶辊之间设置有可开合的夹紧间隙,并用于夹持印刷介质;
导向辊,可转动地设置于所述机架,所述导向辊平行于所述胶辊组,至少一所述导向辊设置于所述下胶辊垂直于自身轴线方向的水平一侧,以导向所述印刷介质;
其中,所述下胶辊和所述上胶辊还用于粘附灰尘,以除去所述印刷介质上的灰尘。
2.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于:所述除尘装置还包括胶纸卷,所述胶纸卷平行于所述胶辊组,至少两所述胶纸卷分别接触于所述下胶辊下方和所述上胶辊上方。
3.根据权利要求2所述的除尘装置,其特征在于:所述除尘装置还包括导向座,所述导向座上下滑动设置于所述机架,两所述导向座分别设置于两所述胶纸卷的上下两侧,所述胶纸卷可转动地设置于所述导向座。
4.根据权利要求3所述的除尘装置,其特征在于:所述除尘装置还包括驱动组件,两所述驱动组件分别设置于两所述导向座的上下两侧,所述驱动组件固定设置于所述机架,所述驱动组件的驱动轴与所述导向座传动连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的除尘装置,其特征在于:所述机架包括固定座和滑动座,所述滑动座上下滑动设置于所述固定座顶部,所述下胶辊的两端分别设置于两所述固定座,所述上胶辊的两端分别设置于位于两所述固定座的两所述滑动座,所述滑动座靠近或远离所述固定座时带动所述上胶辊靠近或远离所述下胶辊。
6.根据权利要求5所述的除尘装置,其特征在于:所述机架还包括弹性件,所述弹性件支撑设置于所述滑动座的底面与所述固定座之间。
7.根据权利要求6所述的除尘装置,其特征在于:所述机架还包括限位板,所述限位板设置于所述固定座顶部,并延伸至所述滑动座上方以限制所述滑动座向上脱离所述固定座。
8.根据权利要求7所述的除尘装置,其特征在于:所述机架还包括固定板,两所述固定座分别设置于两所述固定板的相对两侧。
9.根据权利要求8所述的除尘装置,其特征在于:所述机架还包括多个联接件,所述联接件的两端分别与两所述固定板连接。
10.根据权利要求9所述的除尘装置,其特征在于:所述机架还包括横板,所述横板的两端分别与两所述固定板连接,两所述横板分别设置于两所述固定板的顶部和底部。
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