CN216443210U - 一种高强度抗拉型冷轧带钢 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高强度抗拉型冷轧带钢,具体涉及冷轧带钢技术领域。本实用新型提供的一种高强度抗拉型冷轧带钢,包括带钢本体、抗拉层、防锈层,所述抗拉层设置于所述带钢本体上,所述抗拉层包括多条抗拉钢条,所述多条抗拉钢条横纵交错布置于所述带钢本体上,所述防锈层设置于所述抗拉层、所述带钢本体两侧壁上。所述高强度抗拉型冷轧带钢设有抗拉层,该抗拉层包括多条抗拉钢条,且该多条抗拉钢条横纵交错布置于带钢本体上,从而增强带钢本体的抗拉强度,提高其抗拉性能。

Description

一种高强度抗拉型冷轧带钢
技术领域
本实用新型涉及冷轧带钢技术领域,具体的涉及一种高强度抗拉型冷轧带钢。
背景技术
冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料,在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板,一般厚度为0.1~3mm,宽度为100~2000mm,冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点,通常产品都成卷,有很大一部分加工成涂层钢板,冷轧带钢的产品品种很多,生产工艺流程也各有不同。传统的冷轧带钢抗拉性能较差,难以满足更高要求的用户。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术问题,提供一种高强度抗拉型冷轧带钢。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种高强度抗拉型冷轧带钢,包括带钢本体、抗拉层、防锈层,所述抗拉层设置于所述带钢本体上,所述抗拉层包括多条抗拉钢条,所述多条抗拉钢条横纵交错布置于所述带钢本体上,所述防锈层设置于所述抗拉层、所述带钢本体两侧壁上。
进一步的,所述带钢本体两侧壁设有抗拉筋条。
进一步的,还包括抗拉组件,所述抗拉组件设置于所述抗拉筋条上且与所述抗拉筋条可拆卸连接。
进一步的,所述抗拉组件包括抗拉环、钢线,所述抗拉环设置于所述抗拉筋条上且与所述抗拉筋条可拆卸连接,所述抗拉环包括多个,多个所述抗拉环均匀布置于所述抗拉筋条上,两个相邻的抗拉环间隔一定的距离布置,所述钢线连接两个相邻的抗拉环。
进一步的,还包括插接机构,所述插接机构设置于所述抗拉组件与所述抗拉筋条之间,所述抗拉组件通过所述插接机构与所述抗拉筋条可拆卸连接。
进一步的,所述插接机构包括插接块、插接槽,所述插接槽设置于所述抗拉筋条上,所述插接块设置于所述抗拉环上,所述插接块安装于所述插接槽内。
进一步的,还包括防护层,所述防护层设置于所述防锈层与所述抗拉层之间。
进一步的,所述防护层内填充有玻璃棉。
进一步的,还包括防水层,所述防水层设置于所述防护层与所述防锈层之间。
进一步的,所述防水层内填充有耐水腻子。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型提供的一种高强度抗拉型冷轧带钢具有如下优点:
1、设有抗拉层,该抗拉层包括多条抗拉钢条,且该多条抗拉钢条横纵交错布置于带钢本体上,从而增强带钢本体的抗拉强度,提高其抗拉性能;
2、在带钢本体的两侧壁设有抗拉筋条,进一步提高带钢本体的抗拉强度;
3、设有抗拉组件,该抗拉组件包括抗拉环和钢线,抗拉环间隔一定的距离布置,且相邻两个抗拉环之间通过钢线连接,进一步提高带钢本体的抗拉强度。
附图说明
图1为本实用新型高强度抗拉型冷轧带钢截面图;
图2为本实用新型高强度抗拉型冷轧带钢整体结构示意图;
图3为本实用新型高强度抗拉型冷轧带钢抗拉组件结构示意图;
图4为本实用新型高强度抗拉型冷轧带钢插接机构结构示意图;
图5为本实用新型高强度抗拉型冷轧带钢抗拉层结构示意图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
参照图1-5所示,一种高强度抗拉型冷轧带钢,包括带钢本体1、抗拉层2、防锈层3,所述抗拉层2设置于所述带钢本体1上,所述抗拉层2包括多条抗拉钢条,所述多条抗拉钢条横纵交错布置于所述带钢本体1上,所述防锈层3设置于所述抗拉层2、所述带钢本体1两侧壁上,所述防锈层3用于防止所述带钢本体1外表面生锈。
所述带钢本体1两侧壁设有抗拉筋条4,所述抗拉筋条4用于进一步提高带钢本体1的抗拉强度,使其性能得到进一步的提高。
所述高强度抗拉型冷轧带钢设有抗拉组件5,所述抗拉组件5设置于所述抗拉筋条4上且与所述抗拉筋条4可拆卸连接,所述抗拉组件5用于进一步提高所述带钢本体1的抗拉强度,使其性能得到进一步的提高。所述抗拉组件5包括抗拉环51、钢线52,所述抗拉环51设置于所述抗拉筋条4上且与所述抗拉筋条4可拆卸连接,所述抗拉环51包括多个,多个所述抗拉环51均匀布置于所述抗拉筋条4上,两个相邻的抗拉环51间隔一定的距离布置,所述钢线52连接两个相邻的抗拉环51。
所述高强度抗拉型冷轧带钢设有插接机构6,所述插接机构6设置于所述抗拉组件5与所述抗拉筋条4之间,所述抗拉组件5通过所述插接机构6与所述抗拉筋条4可拆卸连接。所述插接机构6包括插接块61、插接槽62,所述插接槽62设置于所述抗拉筋条4上,所述插接块61设置于所述抗拉环51上,所述插接块61安装于所述插接槽62内。
所述高强度抗拉型冷轧带钢设有防护层7,所述防护层7设置于所述防锈层3与所述抗拉层2之间,所述防护层7用于对所述带钢本体1进行隔热。所述防护层7内填充有玻璃棉,玻璃棉具有隔热的效果。
所述高强度抗拉型冷轧带钢设有防水层8,所述防水层8设置于所述防护层7与所述防锈层3之间,所述防水层8用于隔绝水分进入所述带钢本体1上。所述防水层8内填充有耐水腻子,耐水腻子具有防水的作用,能进一步防止所述带钢本体1生锈。
本实用新型提供的一种高强度抗拉型冷轧带钢具有如下优点:1、设有抗拉层,该抗拉层包括多条抗拉钢条,且该多条抗拉钢条横纵交错布置于带钢本体上,从而增强带钢本体的抗拉强度,提高其抗拉性能;2、在带钢本体的两侧壁设有抗拉筋条,进一步提高带钢本体的抗拉强度;3、设有抗拉组件,该抗拉组件包括抗拉环和钢线,抗拉环间隔一定的距离布置,且相邻两个抗拉环之间通过钢线连接,进一步提高带钢本体的抗拉强度。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种高强度抗拉型冷轧带钢,其特征在于:包括带钢本体、抗拉层、防锈层,所述抗拉层设置于所述带钢本体上,所述抗拉层包括多条抗拉钢条,所述多条抗拉钢条横纵交错布置于所述带钢本体上,所述防锈层设置于所述抗拉层上。
2.根据权利要求1所述的高强度抗拉型冷轧带钢,其特征在于:所述带钢本体两侧壁设有抗拉筋条。
3.根据权利要求2所述的高强度抗拉型冷轧带钢,其特征在于:还包括抗拉组件,所述抗拉组件设置于所述抗拉筋条上且与所述抗拉筋条可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的高强度抗拉型冷轧带钢,其特征在于:所述抗拉组件包括抗拉环、钢线,所述抗拉环设置于所述抗拉筋条上且与所述抗拉筋条可拆卸连接,所述抗拉环包括多个,多个所述抗拉环均匀布置于所述抗拉筋条上,两个相邻的抗拉环间隔一定的距离布置,所述钢线连接两个相邻的抗拉环。
5.根据权利要求4所述的高强度抗拉型冷轧带钢,其特征在于:还包括插接机构,所述插接机构设置于所述抗拉组件与所述抗拉筋条之间,所述抗拉组件通过所述插接机构与所述抗拉筋条可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的高强度抗拉型冷轧带钢,其特征在于:所述插接机构包括插接块、插接槽,所述插接槽设置于所述抗拉筋条上,所述插接块设置于所述抗拉环上,所述插接块安装于所述插接槽内。
7.根据权利要求1所述的高强度抗拉型冷轧带钢,其特征在于:还包括防护层,所述防护层设置于所述防锈层与所述抗拉层之间。
8.根据权利要求7所述的高强度抗拉型冷轧带钢,其特征在于:所述防护层内填充有玻璃棉。
9.根据权利要求8所述的高强度抗拉型冷轧带钢,其特征在于:还包括防水层,所述防水层设置于所述防护层与所述防锈层之间。
10.根据权利要求9所述的高强度抗拉型冷轧带钢,其特征在于:所述防水层内填充有耐水腻子。
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