CN216443022U - 一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，包括底座、螺旋输送叶片和导热板，所述底座顶部通过螺栓固定有减速机，所述减速机一侧通过安装架安装有驱动电机，所述减速机另一侧通过通过螺栓固定有输料箱，所述输料箱顶部通过螺栓固定有料斗，所述输料箱一端通过安装架安装有出料过滤器，所述出料过滤器顶部通过安装架安装有电动液压缸。本实用新型通过在螺旋输送叶片外表面喷涂有陶瓷微粒材料制成的粗糙层，可以提高螺旋输送叶片和粉末料之间摩擦力，使螺旋输送叶片转动时可以有效对粉末料进行输送，且导热性能好，加热效率高。

Description

一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，特别涉及一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过出口模具成型。

螺杆挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，单螺杆挤出机是生产上最基本的挤出机，双螺杆挤出机是近年来发展最快，其应用日渐广泛，目前，双螺栓挤出机因其螺旋送料杆上的叶片表面较为光滑，对粉末料进行输送效率较低。

现有的一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机不足之处在于1、整体结构简单，螺旋送料杆上的叶片表面较为光滑，无法对粉末料进行有效输送，2、加热效率低，电加热丝加热后的温度传导速度慢，传导至输料箱内壁后温差较大。为此，我们提出一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，包括底座、螺旋输送叶片和导热板，所述底座顶部通过螺栓固定有减速机，所述减速机一侧通过安装架安装有驱动电机，所述减速机另一侧通过通过螺栓固定有输料箱，所述输料箱顶部通过螺栓固定有料斗，所述输料箱一端通过安装架安装有出料过滤器，所述出料过滤器顶部通过安装架安装有电动液压缸。

进一步地，所述输料箱内部一侧通过螺栓固定有结构板，所述结构板内部两端开设有预留槽，所述输料箱内部通过轴承安装有转动杆，所述转动杆外侧焊接有螺旋输送叶片；结构板可以提高转动杆的结构稳定性，预留槽使结构板不会影响粉末料的输送。

进一步地，所述输料箱内侧通过安装槽及螺栓固定有隔热盒，所述隔热盒一侧通过螺栓固定有导热板，所述导热板为金属铜材料制成，所述隔热盒内部通过螺栓固定有电加热丝，所述电加热丝和隔热盒之间填充有氧化镁粉。

进一步地，所述螺旋输送叶片侧边嵌设有密封条，所述螺旋输送叶片外表面喷涂有粗糙层，所述粗糙层为陶瓷微粒材料制成。

进一步地，所述输料箱内部焊接有结构柱，所述结构柱位于转动杆之间。

进一步地，所述导热板一侧通过螺栓固定有导热柱，所述导热柱为铝合金材料制成；多个导热柱可以增加与粉末料的接触面积，提高对粉末料的加热效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置粗糙层、密封条和结构柱，转动杆和螺旋输送叶片之间嵌设有密封条，使转动杆和螺旋输送叶片连接处没有缝隙，对粉末料进行输送时不易出现泄漏的情况，螺旋输送叶片外侧喷涂有陶瓷微粒材料制成的粗糙层，可以增加螺旋输送叶片与粉末料之间的摩擦力，使螺旋输送叶片转动时可以有效对粉末料进行输送，多个结构柱可以对粉末料进行一定的阻挡，方便螺旋输送叶片对其进行输送，提高输送效率。

2、通过设置隔热盒、氧化镁粉和导热板，人员通过外部控制设备电加热丝加热及其加热温度，氧化镁粉起到绝缘导热的作用，可以快速吸收电加热丝加热后的温度并传导至导热板上，金属铜材料制成的导热板导热性能好，可以快速将热量传导至输料箱内的粉末料上对其进行加热，加热效率高，不易出现温差。

附图说明

图1为本实用新型一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机的输料箱内部结构示意图。

图3为本实用新型一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机的转动杆和螺旋输送叶片结构示意图。

图中：1、底座；2、输料箱；3、隔热盒；4、转动杆；5、螺旋输送叶片；6、减速机；7、驱动电机；8、料斗；9、出料过滤器；10、电动液压缸；11、电加热丝；12、氧化镁粉；13、导热板；14、导热柱；15、结构柱；16、结构板；17、预留槽；18、密封条；19、粗糙层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，包括底座1、螺旋输送叶片5和导热板13，所述底座1顶部通过螺栓固定有减速机6，所述减速机6一侧通过安装架安装有驱动电机7，所述减速机6另一侧通过通过螺栓固定有输料箱2，所述输料箱2顶部通过螺栓固定有料斗8，所述输料箱2一端通过安装架安装有出料过滤器9，所述出料过滤器9顶部通过安装架安装有电动液压缸10。

其中，所述输料箱2内部一侧通过螺栓固定有结构板16，所述结构板16内部两端开设有预留槽17，所述输料箱2内部通过轴承安装有转动杆4，所述转动杆4外侧焊接有螺旋输送叶片5。

本实施例中如图2所示，结构板16可以提高转动杆4的结构稳定性，预留槽17使结构板16不会影响粉末料的输送，转动杆4转动带动螺旋输送叶片5转动，对输料箱2内粉末料进行输送。

其中，所述输料箱2内侧通过安装槽及螺栓固定有隔热盒3，所述隔热盒3一侧通过螺栓固定有导热板13，所述导热板13为金属铜材料制成，所述隔热盒3内部通过螺栓固定有电加热丝11，所述电加热丝11和隔热盒3之间填充有氧化镁粉12。

本实施例中如图2所示，氧化镁粉12起到绝缘导热的作用，可以快速吸收电加热丝11加热后的温度并传导至导热板13上，金属铜材料制成的导热板13导热性能好，可以快速将热量传导至输料箱2内的粉末料上对其进行加热。

其中，所述螺旋输送叶片5侧边嵌设有密封条18，所述螺旋输送叶片5外表面喷涂有粗糙层19，所述粗糙层19为陶瓷微粒材料制成。

本实施例中如图3所示，密封条18在转动杆4和螺旋输送叶片5之间起到密封作用，陶瓷微粒材料制成的粗糙层19，可以增加螺旋输送叶片5与粉末料之间的摩擦力。

其中，所述输料箱2内部焊接有结构柱15，所述结构柱15位于转动杆4之间。

本实施例中如图2所示，多个结构柱15可以对粉末料进行一定的阻挡，方便螺旋输送叶片5对其进行输送，提高输送效率。

其中，所述导热板13一侧通过螺栓固定有导热柱14，所述导热柱14为铝合金材料制成。

本实施例中如图2所示，多个导热柱14可以增加与粉末料的接触面积，提高对粉末料的加热效率。

需要说明的是，本实用新型为一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源和控制设备连接，将粉末料倒入料斗8内，打开驱动电机7通过减速机6带动转动杆4转动，转动杆4转动带动螺旋输送叶片5转动，对从料斗8内落至输料箱2内的粉末料进行输送，人员通过外部控制设备电加热丝11加热及其加热温度，氧化镁粉12起到绝缘导热的作用，可以快速吸收电加热丝11加热后的温度并传导至导热板13上，金属铜材料制成的导热板13导热性能好，可以快速将热量传导至输料箱2内的粉末料上对其进行加热，加热效率高，不易出现温差，转动杆4和螺旋输送叶片5之间嵌设有密封条18，使转动杆4和螺旋输送叶片5连接处没有缝隙，对粉末料进行输送时不易出现泄漏的情况，螺旋输送叶片5外侧喷涂有陶瓷微粒材料制成的粗糙层19，可以增加螺旋输送叶片5与粉末料之间的摩擦力，使螺旋输送叶片5转动时可以有效对粉末料进行输送，多个结构柱15可以对粉末料进行一定的阻挡，方便螺旋输送叶片5对其进行输送，提高输送效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，包括底座（1）、螺旋输送叶片（5）和导热板（13），其特征在于：所述底座（1）顶部通过螺栓固定有减速机（6），所述减速机（6）一侧通过安装架安装有驱动电机（7），所述减速机（6）另一侧通过螺栓固定有输料箱（2），所述输料箱（2）顶部通过螺栓固定有料斗（8），所述输料箱（2）一端通过安装架安装有出料过滤器（9），所述出料过滤器（9）顶部通过安装架安装有电动液压缸（10）。

2.根据权利要求1所述的一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，其特征在于：所述输料箱（2）内部一侧通过螺栓固定有结构板（16），所述结构板（16）内部两端开设有预留槽（17），所述输料箱（2）内部通过轴承安装有转动杆（4），所述转动杆（4）外侧焊接有螺旋输送叶片（5）。

3.根据权利要求1所述的一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，其特征在于：所述输料箱（2）内侧通过安装槽及螺栓固定有隔热盒（3），所述隔热盒（3）一侧通过螺栓固定有导热板（13），所述导热板（13）为金属铜材料制成，所述隔热盒（3）内部通过螺栓固定有电加热丝（11），所述电加热丝（11）和隔热盒（3）之间填充有氧化镁粉（12）。

4.根据权利要求1所述的一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，其特征在于：所述螺旋输送叶片（5）侧边嵌设有密封条（18），所述螺旋输送叶片（5）外表面喷涂有粗糙层（19），所述粗糙层（19）为陶瓷微粒材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，其特征在于：所述输料箱（2）内部焊接有结构柱（15），所述结构柱（15）位于转动杆（4）之间。

6.根据权利要求1所述的一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，其特征在于：所述导热板（13）一侧通过螺栓固定有导热柱（14），所述导热柱（14）为铝合金材料制成。

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