CN216442865U - 一种塑料造粒的热切粒刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料造粒的热切粒刀具，包括刀具座、热切粒刀具与造粒机主体，其特征在于，所述刀具座设置在造粒机主体一侧，且热切粒刀具设置在刀具座的前端，所述刀具座后方设置有防护框，所述防护框与造粒机主体上方设置有用于连接造粒机主体与防护框的螺纹杆，所述造粒机主体外表面周围靠近后端的位置与防护框后端均设置有固定板，所述防护框内部设置有用于为刀具座提供动力的动力机构与用于散热的散热叶片。在动力机构工作时通过动力机构为热切粒刀具提供动力，通过散热叶片能够为热切粒刀具进行散热，当工作结束之后通过螺纹杆能够使刀具远离造粒机主体，防止余热长时间侵蚀热切粒刀具，能够使热切粒刀具更快的散热。

Description

一种塑料造粒的热切粒刀具

技术领域

本实用新型涉及热切粒刀具技术领域，具体是一种塑料造粒的热切粒刀具。

背景技术

热切粒刀具是用于塑料造粒的一种刀具，通常为直接安装在塑料造粒机之上与塑料造粒机的挤出口紧密接触，当塑料造粒的塑料融化过程结束时，通过高速运转的电机轴带动刀片做同心圆运动，从而实现将处于热熔状态下的出料切成粒状。

但是，现有的热切粒刀具在使用中，因热切粒刀具与塑料造粒机的塑料挤出口紧密贴合，工作结束后塑料造粒机所存留的余温会一直加热热切粒刀具，且电机与热切粒刀具为直接连接，拆卸更换较为不便，而塑料本身挤出时为粘稠状且带有热量，因此长时间下来融化的塑料可能会粘在热切粒刀具之上，而电机高速运转时又会产生热量，因热切粒刀具本身并不能够散热，长时间下来会影响热切粒刀具的正常使用，减少刀具的使用寿命。

因此，本实用新型提供一种塑料造粒的热切粒刀具，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料造粒的热切粒刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料造粒的热切粒刀具，包括刀具座、热切粒刀具与造粒机主体，其特征在于，所述刀具座设置在造粒机主体一侧，且热切粒刀具设置在刀具座的前端，所述刀具座后方设置有防护框，所述防护框与造粒机主体上方设置有用于连接造粒机主体与防护框的螺纹杆，所述造粒机主体外表面周围靠近后端的位置与防护框后端均设置有固定板，所述防护框内部设置有用于为刀具座提供动力的动力机构与用于散热的散热叶片；

工作时，首先旋转螺纹杆把防护框向造粒机主体的方向移动，使刀具座接近造粒机主体，直到调整到合适的位置时才能正常工作，在动力机构工作时通过动力机构为热切粒刀具提供动力，通过散热叶片能够为热切粒刀具进行散热。

作为本实用新型进一步的方案，所述动力机构包括电机、连接板、转轴、第一连接杆、第二连接杆、第一齿轮与第二齿轮，所述电机固定连接在防护框内表面，所述连接板固定连接在电机外表面下端，且转轴固定连接在连接板前端表面，所述第一连接杆与第二连接杆分别固定连接在所述转轴与电机前端外表面，所述第一齿轮与第二齿轮分别固定连接在第一连接杆与第二连接杆前端外表面；

电机转动带动第二连接杆与第一齿轮转动，然后带动第一连接杆与第二齿轮转动，因转轴与第一连接杆连接，能够对第一连接杆进行固定，又不影响其工作，第一连接杆带动散热叶片与刀具座转动，散热叶片能够对刀具座与热切粒刀具进行散热。

作为本实用新型再进一步的方案，所述动力机构前端固定连接有固定件，所述散热叶片安装在固定件周围，所述刀具座固定连接在固定件前端，所述刀具座外表面固定连接有连接件，且连接件角度倾斜度，所述热切粒刀具通过螺栓螺纹连接在连接件之上，通过固定件固定散热叶片，螺纹连接的热切粒刀具能够方便拆卸与更换。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板的数量为四组，且其两两为一组均与造粒机主体与防护框固定连接，通过两组固定板能够更好的支撑防护框。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆的数量为两组，且其均贯穿两组所述固定板的前后两端，所述固定板与螺纹杆对应位置开设有相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆与固定板通过螺纹孔螺纹连接，两组螺纹杆能够对防护框更好的支撑，切便于调节，工作结束之后能够使刀具座远离造粒机主体。

作为本实用新型再进一步的方案，两组所述螺纹杆的前后两端均固定连接有挡环，通过挡环能够防止螺纹杆滑落。

作为本实用新型再进一步的方案，所述散热叶片的数量为四组，所述连接件与所述热切粒刀具数量均为三组，且其大小与连接结构完全相同，四组散热叶片与三组热切粒刀具能够进行良好的散热与切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本使用新型工作时，首先旋转螺纹杆把防护框向造粒机主体的方向移动，使刀具座接近造粒机主体，直到调整到合适的位置时才能正常工作，在动力机构工作时通过动力机构为热切粒刀具提供动力，通过散热叶片能够为热切粒刀具进行散热，当工作结束之后通过螺纹杆能够使刀具远离造粒机主体，防止余热长时间侵蚀热切粒刀具，能够使热切粒刀具更快的散热；

2、本使用新型工作时电机转动带动第二连接杆与第一齿轮转动，然后带动第一连接杆与第二齿轮转动，因转轴与第一连接杆连接，能够对第一连接杆进行固定，又不影响其工作，避免电机与热切粒刀具的直接连接，减少电机的热量传递到热切粒刀具之上，第一连接杆带动散热叶片与刀具座转动，散热叶片能够对刀具座与热切粒刀具进行散热，螺纹连接的热切粒刀具能够方便拆卸与更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型中防护框结构示意图。

图4为本实用新型中动力机构的结构示意图。

图5为本实用新型中刀具座的结构示意图。

图中：

1-刀具座；101-连接件；2-热切粒刀具；3-造粒机主体；4-防护框；5-螺纹杆；6-固定板；7-动力机构；71-电机；72-连接板；73-转轴；74-第一连接杆；75-第二连接杆； 76-第一齿轮；77-第二齿轮；8-散热叶片；81-固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种塑料造粒的热切粒刀具，包括刀具座1、热切粒刀具2与造粒机主体3，其特征在于，所述刀具座1设置在造粒机主体3一侧，且热切粒刀具2设置在刀具座1的前端，所述刀具座1后方设置有防护框4，所述防护框4 与造粒机主体3上方设置有用于连接造粒机主体3与防护框4的螺纹杆5，所述造粒机主体3外表面周围靠近后端的位置与防护框4后端均设置有固定板6，所述防护框4内部设置有用于为刀具座1提供动力的动力机构7与用于散热的散热叶片8。

工作时，首先旋转螺纹杆5，通过螺纹杆5把防护框4向造粒机主体3的方向移动，使刀具座1接近造粒机主体3，直到调整到合适的位置时才能正常工作，在动力机构7工作时通过动力机构7为热切粒刀具2提供动力，通过散热叶片8能够为热切粒刀具2进行散热，当工作结束之后通过螺纹杆5能够使热切粒刀具2远离造粒机主体3，防止余热长时间侵蚀热切粒刀具2，能够使热切粒刀具2更快的散热。

请参阅图3-5，所述动力机构7包括电机71、连接板72、转轴73、第一连接杆74、第二连接杆75、第一齿轮76与第二齿轮77，所述电机71固定连接在防护框4内表面，所述连接板72固定连接在电机71外表面下端，且转轴73固定连接在连接板72前端表面，所述第一连接杆74与第二连接杆75分别固定连接在所述转轴73与电机71前端外表面，所述第一齿轮76与第二齿轮77分别固定连接在第一连接杆74与第二连接杆75前端外表面；

电机71转动带动第二连接杆75与第一齿轮76转动，然后带动第一连接杆74与第二齿轮77转动，因转轴73与第一连接杆74连接，能够对第一连接杆74进行固定，又不影响其工作，第一连接杆74带动散热叶片8与刀具座1转动，散热叶片8能够对刀具座1 与热切粒刀具2进行散热。

所述动力机构7前端固定连接有固定件81，所述散热叶片8安装在固定件81周围，所述刀具座1固定连接在固定件81前端，所述刀具座1外表面固定连接有连接件101，切连接件101角度倾斜60度，所述热切粒刀具2通过螺栓螺纹连接在连接件101之上，通过固定件81固定散热叶片8，螺纹连接的热切粒刀具2能够方便拆卸与更换。

所述固定板6的数量为四组，且其两两为一组均与造粒机主体3与防护框4固定连接，通过两组固定板6能够更好的支撑防护框4。

所述螺纹杆5的数量为两组，且其均贯穿两组所述固定板6的前后两端，所述固定板 6与螺纹杆5对应位置开设有相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆5与固定板6通过螺纹孔螺纹连接，两组螺纹杆4能够对防护框4更好的支撑，切便于调节，工作结束之后能够使刀具座1远离造粒机主体3。

组所述螺纹杆5的前后两端均固定连接有挡环51，通过当环51能够防止螺纹杆4滑落。

所述散热叶片8的数量为四组，所述连接件101与所述热切粒刀具2数量均为三组，且其大小与连接结构完全相同，四组散热叶片8与三组热切粒刀具2能够进行良好的散热与切割。

使用时，电机71转动带动第二连接杆75与第一齿轮76转动，然后带动第一连接杆74与第二齿轮77转动，因转轴73与第一连接杆74连接，能够对第一连接杆74进行固定，又不影响其工作，第一连接杆74带动散热叶片8与刀具座1转动，散热叶片8能够对刀具座1与热切粒刀具2进行散热，螺纹连接的热切粒刀具2能够方便拆卸与更换，通过挡环51能够防止螺纹杆4滑落，四组散热叶片8与三组热切粒刀具2能够进行良好的散热与切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料造粒的热切粒刀具，包括刀具座(1)、热切粒刀具(2)与造粒机主体(3)，其特征在于，所述刀具座(1)设置在造粒机主体(3)一侧，且热切粒刀具(2)设置在刀具座(1)的前端，所述刀具座(1)后方设置有防护框(4)，所述防护框(4)与造粒机主体(3)上方设置有用于连接造粒机主体(3)与防护框(4)的螺纹杆(5)，所述造粒机主体(3)外表面周围靠近后端的位置与防护框(4)后端均设置有固定板(6)，所述防护框(4)内部设置有用于为刀具座(1)提供动力的动力机构(7)与用于散热的散热叶片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒的热切粒刀具，其特征在于，所述动力机构(7)包括电机(71)、连接板(72)、转轴(73)、第一连接杆(74)、第二连接杆(75)、第一齿轮(76)与第二齿轮(77)，所述电机(71)固定连接在防护框(4)内表面，所述连接板(72)固定连接在电机(71)外表面下端，且转轴(73)固定连接在连接板(72)前端表面，所述第一连接杆(74)与第二连接杆(75)分别固定连接在所述转轴(73)与电机(71)前端外表面，所述第一齿轮(76)与第二齿轮(77)分别固定连接在第一连接杆(74)与第二连接杆(75)前端外表面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒的热切粒刀具，其特征在于，所述动力机构(7)前端固定连接有固定件(81)，所述散热叶片(8)安装在固定件(81)周围，所述刀具座(1)固定连接在固定件(81)前端，所述刀具座(1)外表面固定连接有连接件(101)，且连接件(101)角度倾斜60度，所述热切粒刀具(2)通过螺栓螺纹连接在连接件(101)之上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒的热切粒刀具，其特征在于，所述固定板(6)的数量为四组，且其两两为一组均与造粒机主体(3)与防护框(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒的热切粒刀具，其特征在于，所述螺纹杆(5)的数量为两组，且其均贯穿两组所述固定板(6)的前后两端，所述固定板(6)与螺纹杆(5)对应位置开设有相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆(5)与固定板(6)通过螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料造粒的热切粒刀具，其特征在于，两组所述螺纹杆(5)的前后两端均固定连接有挡环(51)。

7.根据权利要求3所述的一种塑料造粒的热切粒刀具，其特征在于，所述散热叶片(8)的数量为四组，所述连接件(101)与所述热切粒刀具(2)数量均为三组，且其大小与连接结构完全相同。

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