CN220700126U - 一种聚烯烃消泡母粒热切造粒机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造粒技术领域，尤其是一种聚烯烃消泡母粒热切造粒机头，包括壳体，所述壳体一端上开设有多个出料孔，所述壳体上通过密封轴承可转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有多个切刀，多个所述切刀与所述壳体外壁相抵接，所述壳体内设置有推料机构，多个所述切刀内均设置有空腔，所述空腔内通过注水机构填充有冷却水。本实用新型具有防止了在切割造粒时出现拉丝的情况，有利于颗粒物的成型，防止颗粒物出现粘接的情况，从而保证了造粒的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒技术领域，尤其涉及一种聚烯烃消泡母粒热切造粒机头。
背景技术
聚烯烃材料是指由一种或几种烯烃聚合或共聚制得的聚合物为基材的材料，在进行聚烯烃消泡母粒制作时，通过采用造粒机进行造粒，由于需要保持较高的温度进行融化，防止其发生凝固导致机头发生堵塞的情况，导致在被进行切割时，会出现严重的拉丝情况，导致切出来的颗粒物出现粘连，导致成型效果差，影响了造粒的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的会出现严重的拉丝情况，导致切出来的颗粒物出现粘连，导致成型效果差，影响了造粒品质的缺点，而提出的一种聚烯烃消泡母粒热切造粒机头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种聚烯烃消泡母粒热切造粒机头，包括壳体，所述壳体一端上开设有多个出料孔，所述壳体上通过密封轴承可转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有多个切刀，多个所述切刀与所述壳体外壁相抵接，所述壳体内设置有推料机构，多个所述切刀内均设置有空腔，所述空腔内通过注水机构填充有冷却水。
优选的，所述推料机构包括螺旋叶，所述螺旋叶固定连接在所述转轴上，所述螺旋叶与所述壳体的内壁相抵接。
优选的，所述注水机构包括连接管、注水管、储水腔，所述储水腔开设在所述转轴上，所述储水腔上连通设置有所述连接管，所述连接管连通设置有注水管，所述注水管倾斜设置，所述注水管上设置有密封机构。
优选的，所述密封机构包括密封盖，所述密封盖与所述注水管螺纹连接。
优选的，所述注水管外表面涂抹有隔温层。
优选的，所述隔温层为聚氨酯材料制成。
本实用新型提出的一种聚烯烃消泡母粒热切造粒机头，有益效果在于：切刀内空腔中有冷却水，在切料时对切掉的颗粒起到冷却的作用，防止了在切割造粒时出现拉丝的情况，有利于颗粒物的成型，防止颗粒物出现粘接的情况，从而保证了造粒的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚烯烃消泡母粒热切造粒机头的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种聚烯烃消泡母粒热切造粒机头正视的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种聚烯烃消泡母粒热切造粒机头的侧视；
图4为本实用新型提出的一种聚烯烃消泡母粒热切造粒机头空腔部分的结构示意图。
图中：壳体1、出料孔2、切刀3、密封盖4、连接管5、注水管6、转轴7、螺旋叶8、空腔9、储水腔10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种聚烯烃消泡母粒热切造粒机头，包括壳体1，壳体1一端上开设有多个出料孔2，壳体1上通过密封轴承可转动连接有转轴7，推料机构包括螺旋叶8，螺旋叶8固定连接在转轴7上，螺旋叶8与壳体1的内壁相抵接，通过电机驱动转轴7进行转动，转轴7驱动螺旋叶8进行转动，使得螺旋叶8将熔融状态的聚烯烃从出料孔2推出，进行造粒。
转轴7上固定连接有多个切刀3，多个切刀3与壳体1外壁相抵接，壳体1内设置有推料机构，多个切刀3内均设置有空腔9，空腔9内通过注水机构填充有冷却水，通过转轴7进行转动，带动切刀3进行转动，切刀3转动将出料孔2露出的聚烯烃进行切割，同时由于切刀3内空腔中有冷却水，在切料时对切掉的颗粒起到冷却的作用，有利于颗粒物的成型，防止颗粒物出现粘接的情况，从而保证了造粒的品质。
注水机构包括连接管5、注水管6、储水腔10，储水腔10开设在转轴7上，储水腔10上连通设置有连接管5，连接管5连通设置有注水管6，注水管6倾斜设置，注水管6上设置有密封机构，通过注水管6的设计，需要进行注水时，注水管6转动到如图1所示的位置，注水管6上端翘起，以便进行注水，当内部水温度较高，需要进行更换时，从图1所示位置旋转180°，注水管6的下端朝下，以便将注水管6中的水进行排出。
密封机构包括密封盖4，密封盖4与注水管6螺纹连接，通过采用密封盖4的设计，对注水管6起到密封的作用，防止水分露出。
在进行使用时，电机驱动转轴7进行转动，转轴7驱动螺旋叶8进行转动，使得螺旋叶8将熔融状态的聚烯烃从出料孔2推出，切刀3进行转动，切刀3转动将出料孔2露出的聚烯烃进行切割造粒，切刀3内空腔中有冷却水，在切料时对切掉的颗粒起到冷却的作用。
实施例2
在实施例1中，由于在需要对内部的水进行更换排出时，不能保证注水管6进出水处朝下，会导致需要转动注水管6，注水管6有一定的温度，在把握转动时容易增加不适性，参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，注水管6外表面涂抹有隔温层，隔温层为聚氨酯材料制成，起到隔温的作用，防止内部水温过热传递给注水管6，导致在把握注水管6时出现不适性的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚烯烃消泡母粒热切造粒机头，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)一端上开设有多个出料孔(2)，所述壳体(1)上通过密封轴承可转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上固定连接有多个切刀(3)，多个所述切刀(3)与所述壳体(1)外壁相抵接，所述壳体(1)内设置有推料机构，多个所述切刀(3)内均设置有空腔(9)，所述空腔(9)内通过注水机构填充有冷却水；
所述推料机构包括螺旋叶(8)，所述螺旋叶(8)固定连接在所述转轴(7)上，所述螺旋叶(8)与所述壳体(1)的内壁相抵接。
2.根据权利要求1所述的聚烯烃消泡母粒热切造粒机头，其特征在于，所述注水机构包括连接管(5)、注水管(6)、储水腔(10)，所述储水腔(10)开设在所述转轴(7)上，所述储水腔(10)上连通设置有所述连接管(5)，所述连接管(5)连通设置有注水管(6)，所述注水管(6)倾斜设置，所述注水管(6)上设置有密封机构。
3.根据权利要求2所述的聚烯烃消泡母粒热切造粒机头，其特征在于，所述密封机构包括密封盖(4)，所述密封盖(4)与所述注水管(6)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的聚烯烃消泡母粒热切造粒机头，其特征在于，所述注水管(6)外表面涂抹有隔温层。
5.根据权利要求4所述的聚烯烃消泡母粒热切造粒机头，其特征在于，所述隔温层为聚氨酯材料制成。
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