CN216442258U - 一种具有可调节限位机构的绝缘套管用磨瓷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有可调节限位机构的绝缘套管用磨瓷机，包括装置本体、控制面板、驱动箱、驱动轴和主动齿轮，所述装置本体的内部安装有驱动箱，且驱动箱的底端与装置本体固定连接，并且驱动箱一侧的装置本体内部设有夹具，夹具的顶端设有调节机构，所述夹具的底端安装有多组限位轮，且限位轮的顶端与夹具固定连接，并且限位轮下方的装置本体内部设有轨道，所述轨道的底端与装置本体固定连接，且轨道一侧的装置本体内部设有传动轴，并且传动轴的底端安装有从动齿轮。本实用新型不仅实现了磨瓷机在对绝缘套管加工时内部限位结构的微调，增加了磨瓷机的实用性，而且提高了磨瓷机的工作效率。

Description

一种具有可调节限位机构的绝缘套管用磨瓷机

技术领域

本实用新型涉及磨瓷机技术领域，具体为一种具有可调节限位机构的绝缘套管用磨瓷机。

背景技术

在电机领域为了避免漆包线和引线的连接头造成短路和其他安全事故，通常采用在连接头处套设绝缘套管方式来进行保护，绝缘套管用来支持和固定母线与带电导体、并使带电导体间或导体与大地之间有足够的距离和绝缘，早期的绝缘套管多用玻璃或陶瓷制成，冷加工是高档卫生陶瓷生产中必不可少的工序，冷加工就是对已烧成的卫生陶瓷产品的局部或整面进行研磨加工，现有的一种具有可调节限位机构的绝缘套管用磨瓷机在使用时仍有一些不足有待改进。

现今市场上的此类磨瓷机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类磨瓷机在使用时一般不便于对绝缘套管加工时内部机构的旋转移动，从而严重的影响了磨瓷机使用时的便利程度；

（2）现有的此类磨瓷机在使用时一般不便于对绝缘套管快速的打磨加工，从而大大的影响了磨瓷机使用时的可靠性；

（3）现有的此类磨瓷机在使用时一般不便于内部限位结构的微调，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有可调节限位机构的绝缘套管用磨瓷机，以解决上述背景技术中提出磨瓷机不便于对绝缘套管加工时内部机构的旋转移动，对绝缘套管快速的打磨加工，内部限位结构的微调的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调节限位机构的绝缘套管用磨瓷机，包括装置本体、控制面板、驱动箱、驱动轴和主动齿轮，所述装置本体的内部安装有驱动箱，且驱动箱的底端与装置本体固定连接，并且驱动箱一侧的装置本体内部设有夹具，夹具的顶端设有调节机构，所述夹具的底端安装有多组限位轮，且限位轮的顶端与夹具固定连接，并且限位轮下方的装置本体内部设有轨道，所述轨道的底端与装置本体固定连接，且轨道一侧的装置本体内部设有传动轴，并且传动轴的底端安装有从动齿轮，所述从动齿轮一侧的装置本体内部安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，并且主动齿轮一侧的装置本体内部安装有驱动轴,驱动轴一侧的装置本体外壁上安装有控制面板。

优选的，所述驱动轴一侧的装置本体内部安装有伺服电机，且伺服电机的底端与装置本体固定连接，并且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴。

优选的，所述驱动箱的内部安装有主动轮，且主动轮一侧的驱动箱内部设有辅助轮，并且辅助轮的表面缠绕有砂带，实现了磨瓷机对绝缘套管快速的打磨加工。

优选的，所述驱动箱的内部安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴远离步进电机的一端安装有传动杆。

优选的，所述夹具的顶端安装有丝杆，且丝杆的表面套装有螺纹套，并且螺纹套的顶端设有主夹持块，丝杆远离螺纹套的一端安装有手柄。

优选的，所述调节机构的内部依次设置有弹簧、调节箱、螺母、螺栓杆以及辅夹持块，所述夹具的内部设有辅夹持块，且辅夹持块一侧的夹具内部设有调节箱，并且调节箱的内部安装有螺栓杆，所述螺栓杆远离辅夹持块的一端安装有螺母，且调节箱一侧的螺栓杆表面套装有弹簧，实现了磨瓷机在对绝缘套管加工时内部限位结构的微调。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磨瓷机不仅实现了磨瓷机在对绝缘套管加工时内部限位结构的微调，增加了磨瓷机的实用性，而且提高了磨瓷机的工作效率；

（1）通过工作人员操作控制面板打开伺服电机,伺服电机驱动第一转轴旋转，第一转轴带动驱动轴转动，驱动轴驱动主动齿轮旋转，在主动齿轮和从动齿轮的配合下驱动传动轴转动，传动轴带动夹具旋转，从而来带动限位机构转动，夹具的旋转角度受伺服电机控制，伺服电机受控制面板内部单片机编码器控制，限位轮和轨道相互配合对夹具进行支撑，实现了磨瓷机对绝缘套管加工时内部机构的旋转移动，增加了磨瓷机的实用性；

（2）通过操作控制面板打开步进电机,步进电机驱动第二转轴转动，第二转轴带动传动杆旋转，在驱动箱的支撑下，传动杆驱动主动轮旋转，在辅助轮的配合下驱动砂带移动，由砂带对绝缘套管进行打磨，实现了磨瓷机对绝缘套管快速的打磨加工，提高了磨瓷机的工作效率；

（3）通过旋转手柄，在夹具的支撑下，手柄带动丝杆旋转，在夹具内部结构的限位下，丝杆驱动螺纹套移动，螺纹套带动主夹持块移动，在主夹持块和辅夹持块的配合下对绝缘套管快速的夹紧，旋转螺母，在调节箱的支撑下，螺母带动螺栓杆移动，弹簧对螺栓杆弹性支撑，螺栓杆带动辅夹持块移动，来实现限位机构的微调，实现了磨瓷机在对绝缘套管加工时内部限位结构的微调，增加了磨瓷机对绝缘套的加工范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的驱动箱俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的从动齿轮仰视剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、控制面板；3、驱动箱；4、主动轮；5、砂带；6、辅助轮；7、调节机构；701、弹簧；702、调节箱；703、螺母；704、螺栓杆；705、辅夹持块；8、主夹持块；9、螺纹套；10、手柄；11、丝杆；12、夹具；13、限位轮；14、轨道；15、伺服电机；16、第一转轴；17、驱动轴；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、传动轴；21、步进电机；22、第二转轴；23、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有可调节限位机构的绝缘套管用磨瓷机，包括装置本体1、控制面板2、驱动箱3、驱动轴17和主动齿轮18，装置本体1的内部安装有驱动箱3，且驱动箱3的底端与装置本体1固定连接，并且驱动箱3一侧的装置本体1内部设有夹具12，夹具12的顶端设有调节机构7，夹具12的底端安装有多组限位轮13，且限位轮13的顶端与夹具12固定连接，并且限位轮13下方的装置本体1内部设有轨道14，轨道14的底端与装置本体1固定连接，且轨道14一侧的装置本体1内部设有传动轴20，并且传动轴20的底端安装有从动齿轮19，从动齿轮19一侧的装置本体1内部安装有主动齿轮18，且主动齿轮18与从动齿轮19相互啮合，并且主动齿轮18一侧的装置本体1内部安装有驱动轴17,驱动轴17一侧的装置本体1外壁上安装有控制面板2，驱动轴17一侧的装置本体1内部安装有伺服电机15，伺服电机15的型号为Y90S-2，控制面板2内部单片机的输出端与伺服电机15的输入端电性连接，且伺服电机15的底端与装置本体1固定连接，并且伺服电机15的输出端通过联轴器安装有第一转轴16；

使用时通过工作人员操作控制面板2打开伺服电机15,伺服电机15驱动第一转轴16旋转，第一转轴16带动驱动轴17转动，驱动轴17驱动主动齿轮18旋转，在主动齿轮18和从动齿轮19的配合下驱动传动轴20转动，传动轴20带动夹具12旋转，从而来带动限位机构转动，夹具12的旋转角度受伺服电机15控制，伺服电机15受控制面板2内部单片机编码器控制，限位轮13和轨道14相互配合对夹具12进行支撑，实现了磨瓷机对绝缘套管加工时内部机构的旋转移动，增加了磨瓷机的实用性；

驱动箱3的内部安装有主动轮4，且主动轮4一侧的驱动箱3内部设有辅助轮6，并且辅助轮6的表面缠绕有砂带5，驱动箱3的内部安装有步进电机21，步进电机21的型号为Y90S-4，控制面板2内部单片机的输出端与步进电机21的输入端电性连接，且步进电机21的输出端通过联轴器安装有第二转轴22，并且第二转轴22远离步进电机21的一端安装有传动杆23；

使用时通过操作控制面板2打开步进电机21,步进电机21驱动第二转轴22转动，第二转轴22带动传动杆23旋转，在驱动箱3的支撑下，传动杆23驱动主动轮4旋转，在辅助轮6的配合下驱动砂带5移动，由砂带5对绝缘套管进行打磨，实现了磨瓷机对绝缘套管快速的打磨加工，提高了磨瓷机的工作效率；

夹具12的顶端安装有丝杆11，且丝杆11的表面套装有螺纹套9，并且螺纹套9的顶端设有主夹持块8，丝杆11远离螺纹套9的一端安装有手柄10，调节机构7的内部依次设置有弹簧701、调节箱702、螺母703、螺栓杆704以及辅夹持块705，夹具12的内部设有辅夹持块705，且辅夹持块705一侧的夹具12内部设有调节箱702，并且调节箱702的内部安装有螺栓杆704，螺栓杆704远离辅夹持块705的一端安装有螺母703，且调节箱702一侧的螺栓杆704表面套装有弹簧701；

使用时通过旋转手柄10，在夹具12的支撑下，手柄10带动丝杆11旋转，在夹具12内部结构的限位下，丝杆11驱动螺纹套9移动，螺纹套9带动主夹持块8移动，在主夹持块8和辅夹持块705的配合下对绝缘套管快速的夹紧，旋转螺母703，在调节箱702的支撑下，螺母703带动螺栓杆704移动，弹簧701对螺栓杆704弹性支撑，螺栓杆704带动辅夹持块705移动，来实现限位机构的微调，实现了磨瓷机在对绝缘套管加工时内部限位结构的微调，增加了磨瓷机对绝缘套的加工范围。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员操作控制面板2打开伺服电机15,伺服电机15驱动第一转轴16旋转，第一转轴16带动驱动轴17转动，驱动轴17驱动主动齿轮18旋转，在主动齿轮18和从动齿轮19的配合下驱动传动轴20转动，传动轴20带动夹具12旋转，从而来带动限位机构转动，夹具12的旋转角度受伺服电机15控制，伺服电机15受控制面板2内部单片机编码器控制，限位轮13和轨道14相互配合对夹具12进行支撑，实现磨瓷机对绝缘套管加工时内部机构的旋转移动，增加磨瓷机的实用性，之后通过操作控制面板2打开步进电机21,步进电机21驱动第二转轴22转动，第二转轴22带动传动杆23旋转，在驱动箱3的支撑下，传动杆23驱动主动轮4旋转，在辅助轮6的配合下驱动砂带5移动，由砂带5对绝缘套管进行打磨，实现磨瓷机对绝缘套管快速的打磨加工，提高磨瓷机的工作效率，再通过旋转手柄10，在夹具12的支撑下，手柄10带动丝杆11旋转，在夹具12内部结构的限位下，丝杆11驱动螺纹套9移动，螺纹套9带动主夹持块8移动，在主夹持块8和辅夹持块705的配合下对绝缘套管快速的夹紧，旋转螺母703，在调节箱702的支撑下，螺母703带动螺栓杆704移动，弹簧701对螺栓杆704弹性支撑，螺栓杆704带动辅夹持块705移动，来实现限位机构的微调，实现磨瓷机在对绝缘套管加工时内部限位结构的微调，增加磨瓷机对绝缘套的加工范围，来完成磨瓷机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有可调节限位机构的绝缘套管用磨瓷机，包括装置本体（1）、控制面板（2）、驱动箱（3）、驱动轴（17）和主动齿轮（18），其特征在于：所述装置本体（1）的内部安装有驱动箱（3），且驱动箱（3）的底端与装置本体（1）固定连接，并且驱动箱（3）一侧的装置本体（1）内部设有夹具（12），夹具（12）的顶端设有调节机构（7），所述夹具（12）的底端安装有多组限位轮（13），且限位轮（13）的顶端与夹具（12）固定连接，并且限位轮（13）下方的装置本体（1）内部设有轨道（14），所述轨道（14）的底端与装置本体（1）固定连接，且轨道（14）一侧的装置本体（1）内部设有传动轴（20），并且传动轴（20）的底端安装有从动齿轮（19），所述从动齿轮（19）一侧的装置本体（1）内部安装有主动齿轮（18），且主动齿轮（18）与从动齿轮（19）相互啮合，并且主动齿轮（18）一侧的装置本体（1）内部安装有驱动轴（17）,驱动轴（17）一侧的装置本体（1）外壁上安装有控制面板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种具有可调节限位机构的绝缘套管用磨瓷机，其特征在于：所述驱动轴（17）一侧的装置本体（1）内部安装有伺服电机（15），且伺服电机（15）的底端与装置本体（1）固定连接，并且伺服电机（15）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（16）。

3.根据权利要求1所述的一种具有可调节限位机构的绝缘套管用磨瓷机，其特征在于：所述驱动箱（3）的内部安装有主动轮（4），且主动轮（4）一侧的驱动箱（3）内部设有辅助轮（6），并且辅助轮（6）的表面缠绕有砂带（5）。

4.根据权利要求1所述的一种具有可调节限位机构的绝缘套管用磨瓷机，其特征在于：所述驱动箱（3）的内部安装有步进电机（21），且步进电机（21）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（22），并且第二转轴（22）远离步进电机（21）的一端安装有传动杆（23）。

5.根据权利要求1所述的一种具有可调节限位机构的绝缘套管用磨瓷机，其特征在于：所述夹具（12）的顶端安装有丝杆（11），且丝杆（11）的表面套装有螺纹套（9），并且螺纹套（9）的顶端设有主夹持块（8），丝杆（11）远离螺纹套（9）的一端安装有手柄（10）。

6.根据权利要求1所述的一种具有可调节限位机构的绝缘套管用磨瓷机，其特征在于：所述调节机构（7）的内部依次设置有弹簧（701）、调节箱（702）、螺母（703）、螺栓杆（704）以及辅夹持块（705），所述夹具（12）的内部设有辅夹持块（705），且辅夹持块（705）一侧的夹具（12）内部设有调节箱（702），并且调节箱（702）的内部安装有螺栓杆（704），所述螺栓杆（704）远离辅夹持块（705）的一端安装有螺母（703），且调节箱（702）一侧的螺栓杆（704）表面套装有弹簧（701）。

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