CN216442020U - 一种主轴齿轮直接传动的立式机床底座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种主轴齿轮直接传动的立式机床底座结构，其安装在立式机床一侧，包括底座；所述底座一侧设置有立柱安装座；所述底座内设置有加工平面；所述加工平面中心设置有主轴传动装置；所述主轴传动装置包括多个传动齿轮结构组合而成；所述传动齿轮结构一侧连接有齿轮驱动电机。本实用新型通过采用主轴齿轮直接传动结构，在多个齿轮机构带动加工面运动，进而能够增强传动扭力，同时通过设置方形底座结构从而能够节省空间，便于加工面的设备加工；通过在圆形槽体与底座底面之间设置倾斜面，进而能够便于切削液的流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种主轴齿轮直接传动的立式机床底座结构，属于立式机床加工设备技术领域。
背景技术
大型立式机床适用于加工直径大而长度短的重型零件。大型立式机床可进行内外圆柱体、圆锥面、端平面、沟槽、倒角等加工，工件的装夹、校正等操作都比较方便。传统的立式机床下的加工面主轴通过电机直接带动传动，但是由于立式机床的结构性，其采用电机直接带动，扭力较小，不能够支撑重型零件的有效旋转加工，故需要一种能够提供大扭力，同时能够节省加工空间的装置进而解决上述技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种主轴齿轮直接传动的立式机床底座结构，从而解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种主轴齿轮直接传动的立式机床底座结构，其安装在立式机床一侧，包括底座；所述底座一侧设置有立柱安装座；所述底座内设置有加工平面；所述加工平面中心设置有主轴传动装置；所述主轴传动装置包括多个传动齿轮结构组合而成；所述传动齿轮结构一侧连接有齿轮驱动电机。
进一步的，所述底座为方形结构，其内设置有方形空腔用于放置加工平面；所述加工平面与主轴传动装置轴接固定；所述加工平面设置在一个圆形槽体内；所述圆形槽体的内侧壁面设置有多个分布均匀的加强筋。
进一步的，所述传动齿轮结构包括与齿轮驱动电机连接的传动齿轮一、传动齿轮二、传动齿轮三以及传动齿轮四；所述传动齿轮一、传动齿轮二、传动齿轮三以及传动齿轮四依次啮合连接；所述传动齿轮四同轴齿轮与加工平面下方主轴齿轮啮合连接。
进一步的，所述加工平面一侧还设置有轴向传动机构；所述轴向传动机构包括轴向齿轮；所述轴向齿轮与主轴齿轮啮合连接；所述轴向齿轮与轴向电机连接。
进一步的，所述圆形槽体与底座底面之间设置有倾斜面，通过设置倾斜面，从而能够便于切削液的流出。
进一步的，所述底座一侧面还设置有菱形块，通过设置菱形块，能够进一步增强底座刚性。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用主轴齿轮直接传动结构，在多个齿轮机构带动加工面运动，进而能够增强传动扭力，同时通过设置方形底座结构从而能够节省空间，便于加工面的设备加工；通过在圆形槽体与底座底面之间设置倾斜面，进而能够便于切削液的流出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意俯视图；
图3为图2的A-A结构示意图；
图4为本实用新型传动齿轮结构示意图；
图5为本实用新型底座与立柱安装座连接结构示意图。
图中：1、底座，2、立柱安装座，3、加工平面，31、圆形槽体，32、加强筋，4、主轴传动装置，41、动齿轮一，42、传动齿轮二，43、传动齿轮三，44、传动齿轮四，45、主轴齿轮，5、齿轮驱动电机，6、轴向传动机构，61、轴向齿轮，62、轴向电机，7、倾斜面，8、菱形块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1、图2、图3和图5所示，一种主轴齿轮直接传动的立式机床底座结构，其安装在立式机床一侧，包括底座1；所述底座1一侧设置有立柱安装座2；所述底座1内设置有加工平面3；所述加工平面3中心设置有主轴传动装置4；所述主轴传动装置4包括多个传动齿轮结构组合而成；所述传动齿轮结构一侧连接有齿轮驱动电机5。
本实施例优选的，底座1为方形结构，其内设置有方形空腔用于放置加工平面3；所述加工平面3与主轴传动装置4轴接固定；所述加工平面3设置在一个圆形槽体31内；所述圆形槽体31的内侧壁面设置有多个分布均匀的加强筋32。
参照图4，本实施例优选的，传动齿轮结构包括与齿轮驱动电机5连接的传动齿轮一41、传动齿轮二42、传动齿轮三43以及传动齿轮四44；所述传动齿轮一41、传动齿轮二42、传动齿轮三43以及传动齿轮四44依次啮合连接；所述传动齿轮四44同轴齿轮与加工平面3下方主轴齿轮45啮合连接。
本实施例优选的，加工平面3一侧还设置有轴向传动机构6；所述轴向传动机构6包括轴向齿轮61；所述轴向齿轮61与主轴齿轮45啮合连接；所述轴向齿轮61与轴向电机62连接。
本实施例优选的，圆形槽体31与底座1底面之间设置有倾斜面7。
本实施例优选的，底座1一侧面还设置有菱形块8。
本实用新型的工作原理：本实用新型通过齿轮驱动电机5依次带动传动齿轮一41、传动齿轮二42、传动齿轮三43以及传动齿轮四44啮合传动进而带动主轴齿轮45运动，主轴齿轮45带动加工主轴，进而带动加工平面3绕主轴运动，此外还通过轴向传动机构6的轴向电机62带动轴向齿轮61运动，进而精确控制加工平面3工作台旋转角度。
本实用新型通过采用主轴齿轮直接传动结构，在多个齿轮机构带动加工平面3运动，进而能够增强传动扭力，同时通过设置方形底座结构从而能够节省空间，便于加工面的设备加工；通过在圆形槽体31与底座1底面之间设置倾斜面7，进而能够便于切削液的流出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种主轴齿轮直接传动的立式机床底座结构，其安装在立式机床一侧，其特征在于，包括底座（1）；所述底座（1）一侧设置有立柱安装座（2）；所述底座（1）内设置有加工平面（3）；所述加工平面（3）中心设置有主轴传动装置（4）；所述主轴传动装置（4）包括多个传动齿轮结构组合而成；所述传动齿轮结构一侧连接有齿轮驱动电机（5）。
2.根据权利要求1所述的一种主轴齿轮直接传动的立式机床底座结构，其特征在于，所述底座（1）为方形结构，其内设置有方形空腔用于放置加工平面（3）；所述加工平面（3）与主轴传动装置（4）轴接固定；所述加工平面（3）设置在一个圆形槽体（31）内；所述圆形槽体（31）的内侧壁面设置有多个分布均匀的加强筋（32）。
3.根据权利要求1所述的一种主轴齿轮直接传动的立式机床底座结构，其特征在于，所述传动齿轮结构包括与齿轮驱动电机（5）连接的传动齿轮一（41）、传动齿轮二（42）、传动齿轮三（43）以及传动齿轮四（44）；所述传动齿轮一（41）、传动齿轮二（42）、传动齿轮三（43）以及传动齿轮四（44）依次啮合连接；所述传动齿轮四（44）同轴齿轮与加工平面（3）下方主轴齿轮（45）啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种主轴齿轮直接传动的立式机床底座结构，其特征在于，所述加工平面（3）一侧还设置有轴向传动机构（6）；所述轴向传动机构（6）包括轴向齿轮（61）；所述轴向齿轮（61）与主轴齿轮（45）啮合连接；所述轴向齿轮（61）与轴向电机（62）连接。
5.根据权利要求2所述的一种主轴齿轮直接传动的立式机床底座结构，其特征在于，所述圆形槽体（31）与底座（1）底面之间设置有倾斜面（7）。
6.根据权利要求2所述的一种主轴齿轮直接传动的立式机床底座结构，其特征在于，所述底座（1）一侧面还设置有菱形块（8）。
Priority Applications (1)
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| CN202123031663.4U CN216442020U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种主轴齿轮直接传动的立式机床底座结构 |
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2021
- 2021-12-06 CN CN202123031663.4U patent/CN216442020U/zh active Active
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