CN216441686U - 防火门加工用冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防火门加工设备技术领域，用于解决现有的门板加工时，门板夹装步骤复杂，且全程需要依靠人工进行限位和拆取，工作效率低，并且钻孔时，所产生的灰屑飞溅也会导致工作台面及门板大面积的受污，不便集中清理的问题，具体是防火门加工用冲孔设备，包括操作框、伸缩杆、固定板、电机和钻杆，伸缩杆固定安装在操作框内表面上端中间的位置；本实用新型通过设置夹持机构，可快速夹持和取出加工的门板，减少灰屑飞溅导致工作台面及门板大面积的受污情况，方便灰屑统一收集；通过设置起吊组件，实现对防护门的自动夹持，可进一步加快夹持机构夹持门板的效率，减少人工工序，提高工作效率。

Description

防火门加工用冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及防火门加工设备技术领域，具体是防火门加工用冲孔设备。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间和垂直竖井等部位、具有一定耐火性能的防火分隔物，防火门除具备普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的功能，可在一定时间内阻止火势的蔓延，从而为人员疏散和消防救援提供宝贵的时间，防火门在加工时需在特定的位置进行打孔，以便后期安装所需；

但一般对门板夹持是通过两组机构在其两端进行夹持，门板夹装步骤复杂，耗费时间长，且全程需要依靠人工对门板两端进行限位和拆取，工作效率低；在门板钻孔时，钻杆高速转动，其中会导致大量的碎石及灰屑的飞溅，不仅会导致工作台面及门板大面积的受污，同时散落开的灰屑也不便集中清理，影响整体工作进度。

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防火门加工用冲孔设备，通过设置夹持机构，可快速夹持和取出需加工的门板，并且可减少灰屑飞溅导致工作台面及门板大面积的受污情况，方便灰屑统一收集；通过设置起吊组件，实现对防护门的自动夹持，可进一步加快夹持机构夹持门板的效率，减少人工工序，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

防火门加工用冲孔设备，包括操作框、伸缩杆、固定板、电机和钻杆，所述伸缩杆固定安装在操作框内表面上端中间的位置，且固定板呈横向固定安装在伸缩杆的下端，所述固定板内部中间位置开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块下端固定安装有电机，且电机的输出轴上固定套接有钻杆，所述操作框内表面的底部中间位置开设有通口槽，所述操作框内部的下端位置设置有夹持机构，且夹持机构与固定板之间通过起吊组件连接；

所述夹持机构包括夹持板一、夹持板二、插筒和锁定组件，所述夹持板二固定安装在操作框内表面的下端位置，且夹持板一活动安装在夹持板二的上端，所述夹持板一及夹持板二均呈回形结构设计，且夹持板一面积大于夹持板二的面积，所述夹持板二左右外表面靠近前后的位置均固定安装有插筒，所述夹持板一下端外表面与插筒上下对应的位置均设置有锁定组件，且锁定组件与插筒相插接。

进一步的，所述锁定组件包括立杆、卡条，所述立杆固定安装在夹持板一下端外表面，且立杆插接在插筒的内部，所述立杆外表面靠近上下端的位置均设置有两组卡条，左右两个所述卡条呈八字形对称，上下两组所述卡条也呈对称。

进一步的，所述插筒上下端的筒口内径大于插筒内部中间位置的内径。

进一步的，所述夹持板一内表面呈由外圈至内圈倾斜向下。

进一步的，所述起吊组件的数量为两组，且其两者呈左右对称，所述起吊组件包括圆轴、牵引绳，所述圆轴转动连接在操作框内表面的一侧中间位置，所述牵引绳中段绳体缠绕在圆轴外部，且牵引绳的上下端分别与固定板及夹持板一固定连接。

进一步的，所述夹持板一下端外表面靠近四个边角的位置均开设有内槽，所述内槽内部插接有立柱，且立柱的下端固定安装有梯形软胶块，所述立柱的上端固定安装有橡胶筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置夹持机构，可快速夹持和取出需加工的门板，并且可减少灰屑飞溅导致工作台面及门板大面积的受污情况，方便灰屑统一收集；

2、本实用新型中，通过设置起吊组件，实现对防护门的自动夹持，可进一步加快夹持机构夹持门板的效率，减少人工工序，提高工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构的平面示意图；

图3为本实用新型夹持机构的局部剖面图；

图4为本实用新型中的夹持板一剖面图。

附图标记：1、操作框；11、通口槽；2、伸缩杆；21、滑槽；22、滑块；3、固定板；4、电机；5、钻杆；6、夹持机构；61、夹持板一；62、夹持板二；63、插筒；64、锁定组件；641、立杆；642、卡条；7、起吊组件；71、圆轴；72、牵引绳；8、内槽；81、立柱；82、橡胶筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提出的防火门加工用冲孔设备，包括操作框1、伸缩杆2、固定板3、电机4和钻杆5，伸缩杆2固定安装在操作框1内表面上端中间的位置，且固定板3呈横向固定安装在伸缩杆2的下端，固定板3内部中间位置开设有滑槽21，且滑槽21内部滑动连接有滑块22，滑块22下端固定安装有电机4，且电机4的输出轴上固定套接有钻杆5，操作框1内表面的底部中间位置开设有通口槽11，操作框1内部的下端位置设置有夹持机构6，且夹持机构6与固定板3之间通过起吊组件7连接；

夹持机构6包括夹持板一61、夹持板二62、插筒63和锁定组件64，夹持板二62固定安装在操作框1内表面的下端位置，且夹持板一61活动安装在夹持板二62的上端，夹持板一61及夹持板二62均呈回形结构设计，且夹持板一61面积大于夹持板二62的面积，夹持板一61内表面呈由外圈至内圈倾斜向下，以便飞屑下滑至门板表面，减少灰屑大面积飞溅，夹持板二62左右外表面靠近前后的位置均固定安装有插筒63，夹持板一61下端外表面与插筒63上下对应的位置均设置有锁定组件64，且锁定组件64与插筒63相插接，插筒63上下端的筒口内径大于插筒63内部中间位置的内径，方便卡条642的插入及限定；

锁定组件64包括立杆641、卡条642，立杆641固定安装在夹持板一61下端外表面，且立杆641插接在插筒63的内部，立杆641外表面靠近上下端的位置均设置有两组卡条642，左右两个卡条642呈八字形对称，上下两组卡条642也呈对称。

工作时，首先将夹持板一61上提，其下端四组立杆641随之上提，直至立杆641外表面靠近下端的两个卡条642均卡接在插筒63下端筒口位置，立杆641及夹持板一61停止上移，夹持板一61及夹持板二62之间的距离拉大，然后将门板插接在夹持板一61及夹持板二62之间，门板待钻孔区域显露在夹持板一61内部空槽中，接着通过下推夹持板一61，立杆641也随之下移，靠近下端的两组卡条642脱离插筒63，直至靠近上端的两个卡条642卡接至插筒63上端的筒口，夹持板一61限定住，并与夹持板二62配合将门板限定住，以此方便快速夹持门板，待至门板夹持完毕后，可同步启动外部开关，伸缩杆2向下延伸并推动固定板3向下移动，钻杆5贯穿夹持板一61内部并与门板相贴，钻杆5继续向下通过电机4输出轴驱动即可对门板钻孔，钻孔所产生的碎块可通过夹持板二62的内部空槽掉落至通口槽11内部，以便后期集中回收，而在钻孔过程中，夹持板一61可对钻孔位置进行简单限定，钻孔中所飞溅的灰屑也可通过夹持板一61内部倾斜面滑落至裸露在夹持板一61内部门板表面，减少灰屑飞溅导致工作台面及门板大面积的受污情况，方便后期灰屑的统一堆积，通过滑块22在滑槽21内部滑动以调整钻杆5的位置，待至钻孔完毕后，可安装上述方式将夹持板一61抬起，以便将门板平行取出，将其表面孔洞附近的灰屑进行清扫，提高整体工作效率。

实施例二：

在实施例1中，通过设置夹持机构6虽然能快速锁定和夹持板体，但是实际操作时，夹持板一61的上下移动仍需通过人工操作，易耗费时间，因此，可通过起吊组件7随着固定板3上下移动，可实现夹持机构6的自动夹持和自动打开，进一步提高工作效率；

如图1和图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，起吊组件7的数量为两组，且其两者呈左右对称，起吊组件7包括圆轴71、牵引绳72，圆轴71转动连接在操作框1内表面的一侧中间位置，牵引绳72中段绳体缠绕在圆轴71外部，且牵引绳72的上下端分别与固定板3及夹持板一61固定连接。

工作时，起吊组件7的上下端分别连接固定板3与夹持板一61，当固定板3在伸缩杆2的延伸而向下推动，牵引绳72受到固定板3的牵引随之下拉，缠绕在圆轴71外部的牵引绳72线圈发生转动，牵引绳72的下端随之向下牵扯，同时可带动夹持板一61的下移，夹持板一61位于夹持板二62的上端，门板夹持在夹持板一61及夹持板二62之间；反之，待至门板加工完毕后，伸缩杆2向上收缩并带动固定板3的上移，牵引绳72受到固定板3牵引而向上拉动，牵引绳72的下端拉动固定板3向上，以此促使夹持板一61与夹持板二62之间距离拉动，以便取出打孔完毕的门板，该结构通过起吊组件7、固定板3及夹持机构6的相互配合，以此实现自动夹持和自动打开，减少人工操作的工序，进一步提高工作效率。

实施例三：

如图4所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，夹持板一61下端外表面靠近四个边角的位置均开设有内槽8，内槽8内部插接有立柱81，且立柱81的下端固定安装有梯形软胶块，立柱81的上端固定安装有橡胶筒82。

夹持板一61随着起吊组件7上下移动，当夹持板一61下移并抵压在门板表面时，立柱81下端的梯形软胶块与门板抵压，可对夹持板一61冲压时，加强缓冲，减少门板因激烈碰撞而致损坏，立柱81受到抵压后其上端推动至内槽8的内部，橡胶筒82与内槽8相挤压，待至夹持板一61向上起吊，夹持板一61远离门板，立柱81失去抵触，在橡胶筒82的弹性作用下回弹至原位，以便再次使用。

本实用新型的工作原理：

工作时，首先将夹持板一61上提，其下端四组立杆641随之上提，直至立杆641外表面靠近下端的两个卡条642均卡接在插筒63下端筒口位置，立杆641及夹持板一61停止上移，夹持板一61及夹持板二62之间的距离拉大，然后将门板插接在夹持板一61及夹持板二62之间，门板待钻孔区域显露在夹持板一61内部空槽中，接着通过下推夹持板一61，立杆641也随之下移，靠近下端的两组卡条642脱离插筒63，直至靠近上端的两个卡条642卡接至插筒63上端的筒口，夹持板一61限定住，并与夹持板二62配合将门板限定住，以此方便快速夹持门板，待至门板夹持完毕后，可同步启动外部开关，伸缩杆2向下延伸并推动固定板3向下移动，直至钻杆5移动并贯穿至夹持板一61内部并与门板相贴，钻杆5继续向下即可对门板继续钻孔，钻孔所产生的碎块可通过夹持板二62的空槽掉落至通口槽11内部，以便后期集中回收，而在钻孔过程中，夹持板一61可对钻孔位置进行简单限定，钻孔中所飞溅的灰屑也可通过夹持板一61内部倾斜面滑落至门板表面，减少灰屑飞溅导致工作台面及门板大面积的受污，方便后期灰屑的统一堆积，通过滑块22在滑槽21内部滑动以调整钻杆5的位置；

起吊组件7的上下端分别连接固定板3与夹持板一61，当固定板3在伸缩杆2的延伸而向下推动，牵引绳72受到固定板3的牵引随之下拉，缠绕在圆轴71外部的牵引绳72线圈发生转动，牵引绳72的下端随之向下牵扯，同时可带动夹持板一61的下移，夹持板一61位于夹持板二62的上端，门板夹持在夹持板一61及夹持板二62之间；反之，待至门板加工完毕后，伸缩杆2向上收缩并带动固定板3的上移，牵引绳72受到固定板3牵引而向上拉动，牵引绳72的下端拉动固定板3向上，以此促使夹持板一61与夹持板二62之间距离拉动，以便取出打孔完毕的门板。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.防火门加工用冲孔设备，包括操作框(1)、伸缩杆(2)、固定板(3)、电机(4)和钻杆(5)，所述伸缩杆(2)固定安装在操作框(1)内表面上端中间的位置，且固定板(3)呈横向固定安装在伸缩杆(2)的下端，所述固定板(3)内部中间位置开设有滑槽(21)，且滑槽(21)内部滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)下端固定安装有电机(4)，且电机(4)的输出轴上固定套接有钻杆(5)，其特征在于，所述操作框(1)内表面的底部中间位置开设有通口槽(11)，所述操作框(1)内部的下端位置设置有夹持机构(6)，且夹持机构(6)与固定板(3)之间通过起吊组件(7)连接；

所述夹持机构(6)包括夹持板一(61)、夹持板二(62)、插筒(63)和锁定组件(64)，所述夹持板二(62)固定安装在操作框(1)内表面的下端位置，且夹持板一(61)活动安装在夹持板二(62)的上端，所述夹持板一(61)及夹持板二(62)均呈回形结构设计，且夹持板一(61)面积大于夹持板二(62)的面积，所述夹持板二(62)左右外表面靠近前后的位置均固定安装有插筒(63)，所述夹持板一(61)下端外表面与插筒(63)上下对应的位置均设置有锁定组件(64)，且锁定组件(64)与插筒(63)相插接。

2.根据权利要求1所述的防火门加工用冲孔设备，其特征在于，所述锁定组件(64)包括立杆(641)、卡条(642)，所述立杆(641)固定安装在夹持板一(61)下端外表面，且立杆(641)插接在插筒(63)的内部，所述立杆(641)外表面靠近上下端的位置均设置有两组卡条(642)，左右两个所述卡条(642)呈八字形对称，上下两组所述卡条(642)也呈对称。

3.根据权利要求1所述的防火门加工用冲孔设备，其特征在于，所述插筒(63)上下端的筒口内径大于插筒(63)内部中间位置的内径。

4.根据权利要求1所述的防火门加工用冲孔设备，其特征在于，所述夹持板一(61)内表面呈由外圈至内圈倾斜向下。

5.根据权利要求1所述的防火门加工用冲孔设备，其特征在于，所述起吊组件(7)的数量为两组，且其两者呈左右对称，所述起吊组件(7)包括圆轴(71)、牵引绳(72)，所述圆轴(71)转动连接在操作框(1)内表面的一侧中间位置，所述牵引绳(72)中段绳体缠绕在圆轴(71)外部，且牵引绳(72)的上下端分别与固定板(3)及夹持板一(61)固定连接。

6.根据权利要求1所述的防火门加工用冲孔设备，其特征在于，所述夹持板一(61)下端外表面靠近四个边角的位置均开设有内槽(8)，所述内槽(8)内部插接有立柱(81)，且立柱(81)的下端固定安装有梯形软胶块，所述立柱(81)的上端固定安装有橡胶筒(82)。

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