CN210132139U - 一种机械零件加工用攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械零件加工用攻丝机，包括攻丝底座，所述攻丝底座的顶部固定安装有攻丝平台，攻丝平台的顶部固定安装有支撑底座，支撑底座的外侧固定安装有支撑横板，支撑横板远离支撑底座的一侧与支撑杆固定连接。该机械零件加工用攻丝机，通过设置凹形固定座，将待加工的机械零件夹持在凹形固定座内的夹持组件上，凹形固定座为凹陷式底座，可以避免废屑飞扬，而凹形固定座的凹陷处的底壁为开口状，使得废屑可以由凹形固定座的开口处进入到收集盒中，然后通过拉动组件拉动收集盒移出至凹形固定座的外部，方便定期对收集的废屑进行清理，避免了人力清理，使用起来更加方便和安全。

Description

一种机械零件加工用攻丝机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械零件加工用攻丝机。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机、半自动台式攻丝机、立式攻丝机和卧式攻丝机。

攻丝机的使用范围非常广泛，例如中国专利CN 202752707 U中公开的自动攻丝机，该攻丝机具有攻丝深度精准控制，操作自动化，机器调节简便等优点，但是该攻丝机在使用过程中，会产生大量的废屑，只能依靠人力进行清理，同时产生的废屑多为金属废屑，人力清理时容易划伤操作人员的手部，使用起来非常不安全，故而提出一种机械零件加工用攻丝机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零件加工用攻丝机，具备方便清理废屑的优点，解决了现有的攻丝机在使用过程中，会产生大量的废屑，只能依靠人力进行清理，同时产生的废屑多为金属废屑，人力清理时容易划伤操作人员的手部，使用起来非常不安全的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便清理废屑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用攻丝机，包括攻丝底座，所述攻丝底座的顶部固定安装有攻丝平台，攻丝平台的顶部固定安装有支撑底座，支撑底座的外侧固定安装有支撑横板，支撑横板远离支撑底座的一侧与支撑杆固定连接，支撑杆的顶部固定安装有机架，机架的左侧固定安装有连接件，连接件的左侧固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有延伸至放置板底部的连接横板，连接横板的底部固定安装有电机罩，电机罩的内腔顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴处通过联轴器固定安装有贯穿且延伸至电机罩底部的攻丝机头。

所述攻丝平台的顶部固定安装有位于支撑底座左侧的凹形固定座，凹形固定座的凹槽的槽内左右两侧壁均固定安装有连接支杆，两个所述连接支杆相对的一侧均与夹持组件固定连接，所述凹形固定座内腔底壁的前后两侧均开设有滑槽，凹形固定座的内部活动安装有收集盒，收集盒的底部前后两侧均固定安装有数量为两个且分别延伸至前后两侧所述滑槽内的滑轮，所述收集盒的左侧固定安装有延伸至凹形固定座左侧的拉动组件。

优选的，所述拉动组件包括固定在收集盒左侧且延伸至凹形固定座左侧的连接支板，连接支板的左侧固定安装有拉动横板，拉动横板的底部开设有嵌入槽。

优选的，所述夹持组件包括数量为两个且分别与两个连接支杆固定连接的固定外环，固定外环的内部开设有数量为两个的安装腔，安装腔的内部活动安装有拉动支杆，左侧两个所述拉动支杆和右侧两个所述拉动支杆相对侧一侧均与限位环固定连接，拉动支杆远离限位环的一侧固定安装有贯穿安装腔且延伸至固定外环外侧的拉绳，拉绳远离拉动支杆的一侧固定安装有拉环，拉绳的外侧固定安装有固定在拉动支杆与安装腔腔内侧壁之间的复位弹簧。

优选的，所述安装腔的腔内左右两侧壁均连通有开设在固定外环上穿孔，且两个穿孔的直径分别与拉动支杆和拉绳的直径相适配。

优选的，所述攻丝底座与攻丝平台为一体成型结构，攻丝平台与支撑底座为一体成型结构。

优选的，所述凹形固定座凹形底壁为开口，且开口的长度小于收集盒的长度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零件加工用攻丝机，具备以下有益效果：

1、该机械零件加工用攻丝机，通过设置凹形固定座，将待加工的机械零件夹持在凹形固定座内的夹持组件上，凹形固定座为凹陷式底座，可以避免废屑飞扬，而凹形固定座的凹陷处的底壁为开口状，使得废屑可以由凹形固定座的开口处进入到收集盒中，然后通过拉动组件拉动收集盒移出至凹形固定座的外部，方便定期对收集的废屑进行清理，避免了人力清理，使用起来更加方便和安全。

2、该机械零件加工用攻丝机，通过设置夹持组件，拉动拉环，使得拉绳通过拉动支杆带动限位环左右移动，从而调节两个限位环之间的距离，然后松开拉环，依靠复位弹簧恢复弹性形变后的弹力从两侧向中间挤压限位环，即可将待加工的机械零件牢牢的固定在夹持组件中，防止待加工零件在加工过程中出现位置偏移，出现待加工零件破损和断裂的现象，避免了材料的浪费，有利于节约资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集盒与凹形固定座连接结构俯视图；

图3为本实用新型夹持组件内部结构示意图。

图中：1攻丝底座、2攻丝平台、3支撑底座、4支撑横板、5支撑杆、6机架、7连接件、8放置板、9气缸、10连接横板、11电机罩、12驱动电机、13攻丝机头、14凹形固定座、15连接支杆、16夹持组件、161固定外环、162安装腔、163拉动支杆、164限位环、165拉绳、166拉环、167复位弹簧、17滑槽、18收集盒、19滑轮、20拉动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械零件加工用攻丝机，包括攻丝底座1，攻丝底座1的顶部固定安装有攻丝平台2，攻丝平台2的顶部固定安装有支撑底座3，攻丝底座1与攻丝平台2为一体成型结构，攻丝平台2与支撑底座3为一体成型结构，支撑底座3的外侧固定安装有支撑横板4，支撑横板4远离支撑底座3的一侧与支撑杆5固定连接，支撑杆5的顶部固定安装有机架6，机架6的左侧固定安装有连接件7，连接件7的左侧固定安装有放置板8，放置板8的顶部固定安装有气缸9，气缸9的输出端固定安装有延伸至放置板8底部的连接横板10，连接横板10的底部固定安装有电机罩11，电机罩11的内腔顶部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的型号可为Y80-35，驱动电机12的输出轴处通过联轴器固定安装有贯穿且延伸至电机罩11底部的攻丝机头13。

攻丝平台2的顶部固定安装有位于支撑底座3左侧的凹形固定座14，凹形固定座14呈圆形，且凹形固定座14的直径为夹持组件16直径的两倍，凹形固定座14凹形底壁为开口，且开口的长度小于收集盒18的长度，方便由开口处落下的废屑能够完全收集在收集盒18中，凹形固定座14的凹槽的槽内左右两侧壁均固定安装有连接支杆15，两个连接支杆15相对的一侧均与夹持组件16固定连接，凹形固定座14内腔底壁的前后两侧均开设有滑槽17，凹形固定座14的内部活动安装有收集盒18，收集盒18的底部前后两侧均固定安装有数量为两个且分别延伸至前后两侧滑槽17内的滑轮19，收集盒18的左侧固定安装有延伸至凹形固定座14左侧的拉动组件20，将待加工的机械零件夹持在凹形固定座14内的夹持组件16上，凹形固定座14为凹陷式底座，可以避免废屑飞扬，而凹形固定座14的凹陷处的底壁为开口状，使得废屑可以由凹形固定座14的开口处进入到收集盒18中，然后通过拉动组件20拉动收集盒18移出至凹形固定座14的外部，方便定期对收集的废屑进行清理，避免了人力清理，使用起来更加方便和安全，拉动组件20包括固定在收集盒18左侧且延伸至凹形固定座14左侧的连接支板，连接支板的左侧固定安装有拉动横板，拉动横板的底部开设有嵌入槽。

夹持组件16包括数量为两个且分别与两个连接支杆15固定连接的固定外环161，固定外环161的内部开设有数量为两个的安装腔162，安装腔162的内部活动安装有拉动支杆163，左侧两个拉动支杆163和右侧两个拉动支杆163相对侧一侧均与限位环164固定连接，拉动支杆163远离限位环164的一侧固定安装有贯穿安装腔162且延伸至固定外环161外侧的拉绳165，安装腔162的腔内左右两侧壁均连通有开设在固定外环161上穿孔，且两个穿孔的直径分别与拉动支杆163和拉绳165的直径相适配，拉绳165远离拉动支杆163的一侧固定安装有拉环166，拉绳165的外侧固定安装有固定在拉动支杆163与安装腔162腔内侧壁之间的复位弹簧167，拉动拉环166，使得拉绳165通过拉动支杆163带动限位环164左右移动，从而调节两个限位环164之间的距离，然后松开拉环166，依靠复位弹簧167恢复弹性形变后的弹力从两侧向中间挤压限位环164，即可将待加工的机械零件牢牢的固定在夹持组件16中，防止待加工零件在加工过程中出现位置偏移，出现待加工零件破损和断裂的现象，避免了材料的浪费，有利于节约资源。

在使用时，将待加工零件放在夹持组件16上，气缸9推动连接横板10上的下移，同时连接横板10上的驱动电机12带动攻丝机头13转动进行攻丝工作。

综上所述，该机械零件加工用攻丝机，通过设置凹形固定座14，将待加工的机械零件夹持在凹形固定座14内的夹持组件16上，凹形固定座14为凹陷式底座，可以避免废屑飞扬，而凹形固定座14的凹陷处的底壁为开口状，使得废屑可以由凹形固定座14的开口处进入到收集盒18中，然后通过拉动组件20拉动收集盒18移出至凹形固定座14的外部，方便定期对收集的废屑进行清理，避免了人力清理，使用起来更加方便和安全，通过设置夹持组件16，拉动拉环166，使得拉绳165通过拉动支杆163带动限位环164左右移动，从而调节两个限位环164之间的距离，然后松开拉环166，依靠复位弹簧167恢复弹性形变后的弹力从两侧向中间挤压限位环164，即可将待加工的机械零件牢牢的固定在夹持组件16中，防止待加工零件在加工过程中出现位置偏移，出现待加工零件破损和断裂的现象，避免了材料的浪费，有利于节约资源，解决了现有的攻丝机在使用过程中，会产生大量的废屑，只能依靠人力进行清理，同时产生的废屑多为金属废屑，人力清理时容易划伤操作人员的手部，使用起来非常不安全的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械零件加工用攻丝机，包括攻丝底座（1），其特征在于：所述攻丝底座（1）的顶部固定安装有攻丝平台（2），攻丝平台（2）的顶部固定安装有支撑底座（3），支撑底座（3）的外侧固定安装有支撑横板（4），支撑横板（4）远离支撑底座（3）的一侧与支撑杆（5）固定连接，支撑杆（5）的顶部固定安装有机架（6），机架（6）的左侧固定安装有连接件（7），连接件（7）的左侧固定安装有放置板（8），放置板（8）的顶部固定安装有气缸（9），气缸（9）的输出端固定安装有延伸至放置板（8）底部的连接横板（10），连接横板（10）的底部固定安装有电机罩（11），电机罩（11）的内腔顶部固定安装有驱动电机（12），驱动电机（12）的输出轴处通过联轴器固定安装有贯穿且延伸至电机罩（11）底部的攻丝机头（13）；

所述攻丝平台（2）的顶部固定安装有位于支撑底座（3）左侧的凹形固定座（14），凹形固定座（14）的凹槽的槽内左右两侧壁均固定安装有连接支杆（15），两个所述连接支杆（15）相对的一侧均与夹持组件（16）固定连接，所述凹形固定座（14）内腔底壁的前后两侧均开设有滑槽（17），凹形固定座（14）的内部活动安装有收集盒（18），收集盒（18）的底部前后两侧均固定安装有数量为两个且分别延伸至前后两侧所述滑槽（17）内的滑轮（19），所述收集盒（18）的左侧固定安装有延伸至凹形固定座（14）左侧的拉动组件（20）。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用攻丝机，其特征在于：所述拉动组件（20）包括固定在收集盒（18）左侧且延伸至凹形固定座（14）左侧的连接支板，连接支板的左侧固定安装有拉动横板，拉动横板的底部开设有嵌入槽。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用攻丝机，其特征在于：所述夹持组件（16）包括数量为两个且分别与两个连接支杆（15）固定连接的固定外环（161），固定外环（161）的内部开设有数量为两个的安装腔（162），安装腔（162）的内部活动安装有拉动支杆（163），左侧两个所述拉动支杆（163）和右侧两个所述拉动支杆（163）相对侧一侧均与限位环（164）固定连接，拉动支杆（163）远离限位环（164）的一侧固定安装有贯穿安装腔（162）且延伸至固定外环（161）外侧的拉绳（165），拉绳（165）远离拉动支杆（163）的一侧固定安装有拉环（166），拉绳（165）的外侧固定安装有固定在拉动支杆（163）与安装腔（162）腔内侧壁之间的复位弹簧（167）。

4.根据权利要求3所述的一种机械零件加工用攻丝机，其特征在于：所述安装腔（162）的腔内左右两侧壁均连通有开设在固定外环（161）上穿孔，且两个穿孔的直径分别与拉动支杆（163）和拉绳（165）的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用攻丝机，其特征在于：所述攻丝底座（1）与攻丝平台（2）为一体成型结构，攻丝平台（2）与支撑底座（3）为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用攻丝机，其特征在于：所述凹形固定座（14）凹形底壁为开口，且开口的长度小于收集盒（18）的长度。

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