CN216441640U - 升降插齿式加揭盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降插齿式加揭盖机,包括门架总成,所述门架总成上安装有锁挂插齿机构,所述锁挂插齿机构的一侧设有安装于门架总成上的由液压系统驱动的提升插齿机构,所述提升插齿机构与液压系统之间由升降装置传动,所述门架总成的下方设有钢包车,所述钢包车的顶部设有钢包安放槽,所述升降装置包括与液压系统相连接的传动臂,所述传动臂上设有与提升插齿机构上的连接臂相连接的传动钢丝绳,所述连接臂与传动臂之间设有安装于门架总成上的与传动钢丝绳相接触的导向轮;本实用新型在使用的过程中,作业动作简单、实用和可靠,实现插齿在带盖的状态下升降采用提升插齿整体升降功能,敞口受钢钢包穿越加揭盖机工位带盖避让的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种升降插齿式加揭盖机。
背景技术
炼钢的过程中时常需要利用钢包转运钢水,转运时,钢包除作为钢水的容器外,还对钢包起保温的作用,为尽量减少转运途中钢水的热量损失,钢包可配备顶盖并加设相应的加揭盖装置,由于顶盖的质量较大,相应的钢包加揭盖装置的体积和质量也都较大,通常,钢包加揭盖装置应根据冶炼厂的不同工艺布置,在冶炼厂施工时随同其他冶炼设备一同安装,目前的钢包加揭盖装置在敞口受钢时,钢包穿越加揭盖机工位的过程中钢包盖不能自动避让,导致加揭盖过程中容易出现故障。为此,我们提出一种升降插齿式加揭盖机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种升降插齿式加揭盖机。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
升降插齿式加揭盖机,包括门架总成,所述门架总成上安装有锁挂插齿机构,所述锁挂插齿机构的一侧设有安装于门架总成上的由液压系统驱动的提升插齿机构,所述提升插齿机构与液压系统之间由升降装置传动,所述门架总成的下方设有钢包车,所述钢包车的顶部设有钢包安放槽,所述升降装置包括与液压系统相连接的传动臂,所述传动臂上设有与提升插齿机构上的连接臂相连接的传动钢丝绳,所述连接臂与传动臂之间设有安装于门架总成上的与传动钢丝绳相接触的导向轮。
进一步的,所述门架总成包括总架体,所述总架体的顶部设有液压系统安装架。
进一步的,所述液压系统包括控制箱,所述控制箱上电连接有安装于液压系统安装架上的电液推杆。
进一步的,所述锁挂插齿机构包括固定于总架体上的安装座,所述安装座的底部固定安装有锁挂插齿本体。
进一步的,所述提升插齿机构包括固定安装于总架体上的座体,所述座体上铰接有用于安装连接臂的板体,所述板体的底部设有与其一体成型的提升插齿本体。
进一步的,所述钢包车上位于钢包安放槽的两侧设有钢包限位板。
本实用新型在使用的过程中,作业动作简单、实用和可靠,加揭盖机实现插齿和钢包盖相对运动的方式为插齿不变,钢包水平运动,插齿自动引导钢包盖上下运动,不改变现有操作模式和不增加作业时间,特殊作业,实现插齿在带盖的状态下升降采用提升插齿整体升降功能,敞口受钢钢包穿越加揭盖机工位带盖避让的需求。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型待揭盖状态下的结构示意图;
图3是本实用新型避让状态下的结构示意图;
图4是本实用新型揭盖状态下的结构示意图;
图5是本实用新型图2的部分结构示意图。
图中标号说明:1-钢包车、2-钢包安放槽、3-钢包限位板、4-钢包、5-钢包盖、7-锁挂插齿本体、8-总架体、9-液压系统安装架、10-安装座、11-控制箱、12-传动臂、13-传动钢丝绳、14-座体、15-板体、16-提升插齿本体、17-连接臂、18-导向轮、19-电液推杆。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
如图1至5所示,本实施例提供一种升降插齿式加揭盖机,包括门架总成,门架总成上安装有锁挂插齿机构,锁挂插齿机构的一侧设有安装于门架总成上的由液压系统驱动的提升插齿机构,提升插齿机构与液压系统之间由升降装置传动,门架总成的下方设有钢包车1,钢包车1的顶部设有钢包安放槽2,升降装置包括与液压系统相连接的传动臂12,传动臂12上设有与提升插齿机构上的连接臂17相连接的传动钢丝绳13,连接臂17与传动臂12之间设有安装于门架总成上的与传动钢丝绳13相接触的导向轮18。
正常生产时,提升插齿机构和锁挂插齿机构固定于低位即工作位,带盖钢包4经天车吊运至钢包车1上,操作钢包车1行进到受钢位,当经过加揭盖机下方时,无需对加揭盖机进行操作,插齿直接引导钢包盖做上下运动,实现钢包4的揭盖过程,钢包4受钢结束后,钢包车1带动钢包4退回到加揭盖机工位下方时,钢包4会撞击钢包盖5,自动将插齿上的钢包盖5带走,实现钢包4的加盖过程,在钢包4揭盖结束进行受钢的过程中,需要泼渣、受兑残渣、残钢作业或回炉钢水钢包盖临时寄存,受钢的钢包4穿越加揭盖机工位不需要带盖时,只需要在钢包4穿越加揭盖机工位之前,操控控制箱11,使电液推杆19伸出,通过电液推杆19与升降装置的连接,带动提升插齿上升,提升插齿同时带动钢包盖5上升,待提升插齿上升到位,插齿固定于高位即避让位,钢包车1带动钢包4可自由穿越加揭盖机工位进行特殊作业。
门架总成包括总架体8,总架体8的顶部设有液压系统安装架9;液压系统安装架9的设置便于安装液压系统。
液压系统包括控制箱11,控制箱11上电连接有安装于液压系统安装架9上的电液推19杆;控制箱11控制电液推杆19工作,进而驱动传动臂12运动,在传动钢丝绳13的作用下带动连接臂17运动,从而控制提升插齿机构运动。
锁挂插齿机构包括固定于总架体8上的安装座10,安装座10的底部固定安装有锁挂插齿本体7;提升插齿机构包括固定安装于总架体8上的座体14,座体14上铰接有用于安装连接臂17的板体15,板体15的底部设有与其一体成型的提升插齿本体16;锁挂插齿本体7与提升插齿本体15配合,可将钢包盖5进行挂起。
钢包车1上位于钢包安放槽2的两侧设有钢包限位板3;钢包限位板3可以将钢包4进行固定和限位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.升降插齿式加揭盖机,包括门架总成,其特征在于:所述门架总成上安装有锁挂插齿机构,所述锁挂插齿机构的一侧设有安装于门架总成上的由液压系统驱动的提升插齿机构,所述提升插齿机构与液压系统之间由升降装置传动,所述门架总成的下方设有钢包车,所述钢包车的顶部设有钢包安放槽,所述升降装置包括与液压系统相连接的传动臂,所述传动臂上设有与提升插齿机构上的连接臂相连接的传动钢丝绳,所述连接臂与传动臂之间设有安装于门架总成上的与传动钢丝绳相接触的导向轮。
2.根据权利要求1所述的升降插齿式加揭盖机,其特征在于:所述门架总成包括总架体,所述总架体的顶部设有液压系统安装架。
3.根据权利要求2所述的升降插齿式加揭盖机,其特征在于:所述液压系统包括控制箱,所述控制箱上电连接有安装于液压系统安装架上的电液推杆。
4.根据权利要求1所述的升降插齿式加揭盖机,其特征在于:所述锁挂插齿机构包括固定于总架体上的安装座,所述安装座的底部固定安装有锁挂插齿本体。
5.根据权利要求1所述的升降插齿式加揭盖机,其特征在于:所述提升插齿机构包括固定安装于总架体上的座体,所述座体上铰接有用于安装连接臂的板体,所述板体的底部设有与其一体成型的提升插齿本体。
6.根据权利要求1所述的升降插齿式加揭盖机,其特征在于:所述钢包车上位于钢包安放槽的两侧设有钢包限位板。
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