CN216440014U - 一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置，包括搅拌桶，搅拌桶上设置有搅拌器，搅拌桶内壁底部设置有恒温装置，搅拌桶通过管道与超声波消泡桶连接，超声波消泡桶一侧设置有超声波发生器，超声波消泡桶内设置有缓流板，超声波消泡桶通过管道与中转桶连接，中转桶上设置有气压表，中转桶外壁设置有冷却环，中转桶通过管道与涂布机上料装置连接，该一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置，消除浆料气泡，提升涂膜的均一性，应用到锂电池中也可提升其使用安全性。

Description

一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置

技术领域

本实用新型涉及消泡设备技术领域，具体为一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置。

背景技术

目前的锂离子电池具有能量密度高，循环寿命长，绿色环保等特点，广泛应用于电池设备，电动工具，新能源汽车；在储能，航空航天等领域也有广阔的应用前景。锂离子制造生产过程中，浆料的制备尤为重要，锂电池的主要材料是多孔的，里面有较多空间，另外，浆料混合过程中，高速旋转的分散盘，也会带入气体，现在搅拌机多是真空搅拌，但是真空度一般设置在-80～-90kpa，从真空搅拌机转移到涂布机头的过程，也是和大气接触，也会带入少量气体，含有气体的浆料在涂布时，会造成气孔，露箔，面密度不均匀等问题，对最终电芯品质造成影响。

针对上述问题，本实用新型公开一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置，具有对浆料气泡消除良好，让极片涂布平整光滑，无气泡，均匀性好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上设置有搅拌器，所述搅拌桶内壁底部设置有恒温装置，所述搅拌桶通过管道与超声波消泡桶连接，所述超声波消泡桶一侧设置有超声波发生器，所述超声波消泡桶内设置有缓流板，所述超声波消泡桶通过管道与中转桶连接，所述中转桶上设置有气压表，所述中转桶外壁设置有冷却环，所述中转桶通过管道与涂布机上料装置连接。

优选的，所述搅拌桶与超声波消泡桶之间设置有浆料泵，所述超声波消泡桶与中转桶之间也设置有浆料泵。

优选的，所述搅拌桶一侧设置有进料口。

优选的，所述超声波消泡桶上设置有光学测距传感器。

优选的，所述中转桶上设置有换气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在现有锂电池涂布消泡装置中增加超声波消泡桶，进行物理消泡，不使用化学消泡剂对浆料造成影响，并且能够均匀分散浆料，使得消泡率近100％，在接下来的涂覆过程中，能够避免因气泡造成极片涂层漏涂以及团聚品质不佳的问题，可获得品质优良的涂膜；恒温装置保证搅拌均匀性；冷却环保证在进行下一步处理前，冷却快，浆料气泡溶解性最低；气压表数值的判定，保证浆料消泡合格，本实用新型的消泡桶能够提升涂膜的均一性，应用到锂电池中也可提升其使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的工程图；

图中：1、搅拌桶；2、一号浆料泵；3、超声波消泡桶；4、中转桶；5、涂布机上料装置；6、进料口；7、恒温装置；8、光学测距传感器；9、缓流板；10、气压表；11、冷却环；12、搅拌器；13、换气阀；14、二号浆料泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置，包括：搅拌桶1、一号浆料泵2、超声波消泡桶3、中转桶4、涂布机上料装置5、进料口6、恒温装置7、光学测距传感器8、缓流板9、气压表10、冷却环11、搅拌器12、换气阀13、二号浆料泵14。

搅拌桶1一侧设置有进料口6，搅拌桶1上设置有搅拌器12，搅拌桶1内壁底部设置有恒温装置7，搅拌桶1与超声波消泡桶3之间设置有一号浆料泵2，搅拌桶1通过管道与一号浆料泵2连接，一号浆料泵2通过管道与超声波消泡桶3连接，超声波消泡桶3一侧设置有超声波发生器，超声波消泡桶3内设置有缓流板9，超声波消泡桶3上设置有光学测距传感器8，超声波消泡桶3通过管道与二号浆料泵14连接，二号浆料泵14通过管道与中转桶4连接，中转桶4上设置有气压表10，中转桶4外壁设置有冷却环11，中转桶4上设置有换气阀13，中转桶4通过管道与涂布机上料装置5连接。

工作原理：首先工作人员将待搅拌的浆料从搅拌桶1的进料口6灌入，启动搅拌器12和恒温装置7，搅拌器12转动将待搅拌的浆料搅拌均匀，恒温装置7保证处于搅拌中的浆料保持恒温状态，避免过热影响浆料的属性，避免过冷影响搅拌均匀程度，搅匀后，通过一号浆料泵2把浆料排入超声波消泡桶3，开启超声波发生器及光学测距传感器8，超声波发生器对内部浆料发出超声波，使其浆料中的气泡裂解排除，超声波消泡桶3中有缓流板9，具有密度低的特性，并呈网状结构，保证光学测距传感器8能打到缓流板9上，使其在消泡过程中，也能进一步的测量出内部浆料的高度，保证消泡效果最好，其次呈网状的结构，保证气泡能够排到浆料外，后通过二号浆料泵14将消泡后的浆料排入到中转桶4，开启冷却环11，冷却环11是环绕在中转桶4外呈圆环状，处于中转桶4底部，将浆料冷却，查看气压表10数值，查看此批浆料是否消泡彻底，达到目标值后，打开换气阀13，冷却后的浆料随着重力，流入到涂布机上料装置5，进行下一步处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从那一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置，其特征在于，包括搅拌桶，所述搅拌桶上设置有搅拌器，所述搅拌桶内壁底部设置有恒温装置，所述搅拌桶通过管道与超声波消泡桶连接，所述超声波消泡桶一侧设置有超声波发生器，所述超声波消泡桶内设置有缓流板，所述超声波消泡桶通过管道与中转桶连接，所述中转桶上设置有气压表，所述中转桶外壁设置有冷却环，所述中转桶通过管道与涂布机上料装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置，其特征在于，所述搅拌桶与超声波消泡桶之间设置有浆料泵，所述超声波消泡桶与中转桶之间也设置有浆料泵。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置，其特征在于，所述搅拌桶一侧设置有进料口。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置，其特征在于，所述超声波消泡桶上设置有光学测距传感器。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置，其特征在于，所述中转桶上设置有换气阀。

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