CN216439992U - 泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，水循环真空泵通过净水箱给将水沿供水管送至进水口作为工作液，通过汽水分离器将汽水混合液的杂质撞击在汽水分离器内壁，含有杂质（粉尘和发泡剂等有害物质）的液体随着汽水分离器底部的排水主管排出，净化后的气体上浮排进大气，整个过程通过净水箱与水循环真空泵代替原有的真空泵，使高压水变为无压水，避免了真空泵叶片汽蚀，延长了真空泵的使用寿命，同时将抽取的混合气体净化后排出大气，避免车间收到污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫成型设备领域，特别涉及泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置。
背景技术
泡塑成型设备主要用于泡塑材料的压制成型，常使用加热塑化的方式。现有泡塑成型设备包括有机架，及安装于机架上的进料机构和成型机构，该成型机构包括有安装于机架上的固定模板、移动模板、及用于驱动移动模板朝向固定模板压紧或远离的液压缸。移动模板和固定模板合模后，两者之间将形成一个模腔，通过进料机构往模腔内填充泡沫塑料，然后使用高温蒸汽使原料颗粒在模腔内膨胀成型。成型后需要进行脱模下料。由于产品是在高温蒸汽的环境下制备而成的，故产品的温度非常高，不便于人工进行下料，而且由于温度较高以及产品是膨胀而成的原因，产品与模具之间接触紧密，产品的脱模操作并不容易。所以，在产品的脱模和下料之前，一般都需要将产品进行冷却，但是为了避免冷却温度过低之后，进行下一次产品的生产时还需要对模具进行长时间预热，所以冷却后的温度一般都要保持在70摄氏度以上。
传统的冷却方法是往模腔内同冷却水，这样的操作往往会导致冷却时间过长，影响生产效率，而且通过冷却水进行冷却，虽然提高了冷却效率，但是产品上会残留大量的水分，导致产品的含水率过高，需要在后续进行脱水工作，增加了生产工序，延长了生产周期，降低了生产效率，目前也有在泡沫成型设备上配备真空泵冷却的方法，每次冷却时真空泵启动，将模腔内的气体和水抽走，但这种方法的真空泵在负压抽气过程中产生的高压水容易造成真空泵叶片汽蚀，降低真空泵使用寿命，且真空泵在排出空气时会产品极大的噪音，且真空泵在泡沫成型设备中抽出的气体为高温混合气体，高温混合气体还包含粉尘和发泡剂等有害物质，这些气体直接排放会影响车间环境与工人健康。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，包括与泡沫成型设备连接的真空吸气主管、与真空吸气主管连接的若干个真空泵、排水主管，其特征在于：还包括有净水箱，所述真空泵均为水循环真空泵，所述真空泵上设有进气管、排气管、进水口与出水口，所述真空泵通过进气管与真空吸气主管连通，并通过排气管与排水主管连通，所述净水箱上设有若干个与真空泵进水口连通的供水管，所述净水箱上设有给净水箱供水的补水管，所述排水主管与排气管之间设有汽水分离器。
采用上述技术方案，泡沫成型设备循环真空冷却降噪系统中，真空泵在泡沫成型设备中抽出的高温混合气体，使泡沫快速冷却脱模，保证粒子与粒子之间无空气物水分，防止粒子与粒子之间产品料隙，提高产品光洁度，而抽取的高温混合气体，会通过缓冲罐（冷却）进入到真空吸气主管内，在沿进气管进入到水循环真空泵内，水循环真空泵通过净水箱给将水沿供水管送至进水口作为工作液，其中水循环真空泵的叶轮偏心设置在驱动轴上，当叶轮的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触，此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔，此时高温混合气体被吸入并与真空泵内的水介质混合，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气管相通时，汽水混合液便被排出泵外送至汽水分离器内，通过汽水分离器将汽水混合液的杂质撞击在汽水分离器内壁，含有杂质（粉尘和发泡剂等有害物质）的液体随着汽水分离器底部的排水主管排出，净化后的气体上浮排进大气，整个过程通过净水箱与水循环真空泵代替原有的真空泵，使高压水变为无压水，避免了真空泵叶片汽蚀，延长了真空泵的使用寿命，同时将抽取的混合气体净化后排出大气，避免车间收到污染。
上述的泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，可进一步设置为：所述汽水分离器底部与排水主管连通，其顶部设有消音器。
采用上述技术方案，排气管内的气液通过排气管进入到汽水分离器内，并撞击在汽水分离器内壁，使水沿汽水分离器底部进入到排水主管内，气体上升通过消声器消声后排出到大气，避免生产噪音。
上述的泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，可进一步设置为：所述净水箱内部对应补水管的一端设有浮球阀，并通过浮球阀控制补水管开关。
采用上述技术方案，通过设置浮球阀，使净水箱通过浮球阀实现自动补水，即当净水箱水位低时，浮球阀上的浮球下降打开补水管给净水箱补水，当净水箱水位达到后，浮球阀的浮球上浮自动关闭补水管。
上述的泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，可进一步设置为：所述净水箱上方开设有溢水口。
采用上述技术方案，通过在净水箱上方设置溢水口，防止净水箱空间被溢满，影响净水箱供水。
上述的泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，可进一步设置为：所述净水箱底部开设有泄水阀。
采用上述技术方案，通过在净水箱底部设置泄水阀，使用户在清洗净水箱时，能打开泄水阀开关进行排水。
上述的泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，可进一步设置为：所述净水箱顶部设有水箱盖板。
采用上述技术方案，通过在净水箱顶部设置水箱盖板，使用户能通过水箱盖板便捷的清洗净水箱内部，防止净水箱内部污染影响真空泵使用寿命。
上述的泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，可进一步设置为：所述进气管上设有气控球阀。
采用上述技术方案，气控球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，使其便捷的开关进气管，对实现真空管控。
上述的泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，可进一步设置为：所述进气管上设有进气过滤器。
采用上述技术方案，通过设置进气过滤器，避免杂质进入到真空泵内影响真空泵使用寿命。
上述的泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，可进一步设置为：所述真空吸气主管上设有检测真空吸气主管内气压与温度的压力传感器与温度传感器，所述压力传感器与温度传感器均与真空泵电连接。
采用上述技术方案，通过设置压力传感器与温度传感器，实时监测真空吸气主管内气压与温度，当真空吸气主管内气压与温度过低或过高时，联动真空泵多组工作或减少工作，实现真空吸气主管恒温恒压。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图。
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
图3为本实用新型实施例净水箱的立体示意图。
图4为本实用新型实施例净水箱的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，包括与泡沫成型设备连接的真空吸气主管1、与真空吸气主管1连接的若干个真空泵2、排水主管3、净水箱4，所述真空泵2均为水循环真空泵，所述真空泵2上设有进气管21、排气管22、进水口23与出水口24，所述真空泵2通过进气管21与真空吸气主管1连通，并通过排气管22与排水主管3连通，所述净水箱4上设有若干个与真空泵2进水口23连通的供水管5，所述净水箱4上设有给净水箱4供水的补水管6，所述排水主管3与排气管22之间设有汽水分离器7，所述汽水分离器7底部与排水主管3连通，其顶部设有消音器71，所述净水箱4内部对应补水管6的一端设有浮球阀61，并通过浮球阀61控制补水管6开关，所述净水箱4上方开设有溢水口41，所述净水箱4底部开设有泄水阀42，所述净水箱4顶部设有水箱盖板43，所述进气管21上设有气控球阀211，所述进气管21上设有进气过滤器212，所述真空吸气主管1上设有检测真空吸气主管1内气压与温度的压力传感器11与温度传感器12，所述压力传感器11与温度传感器12均与真空泵2电连接。
Claims (9)
1.泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，包括与泡沫成型设备连接的真空吸气主管、与真空吸气主管连接的若干个真空泵、排水主管，其特征在于：还包括有净水箱，所述真空泵均为水循环真空泵，所述真空泵上设有进气管、排气管、进水口与出水口，所述真空泵通过进气管与真空吸气主管连通，并通过排气管与排水主管连通，所述净水箱上设有若干个与真空泵进水口连通的供水管，所述净水箱上设有给净水箱供水的补水管，所述排水主管与排气管之间设有汽水分离器。
2.根据权利要求1所述的泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，其特征在于：所述汽水分离器底部与排水主管连通，其顶部设有消音器。
3.根据权利要求2所述的泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，其特征在于：所述净水箱内部对应补水管的一端设有浮球阀，并通过浮球阀控制补水管开关。
4.根据权利要求3所述的泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，其特征在于：所述净水箱上方开设有溢水口。
5.根据权利要求4所述的泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，其特征在于：所述净水箱底部开设有泄水阀。
6.根据权利要求5所述的泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，其特征在于：所述净水箱顶部设有水箱盖板。
7.根据权利要求1-6任一项所述的泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，其特征在于：所述进气管上设有气控球阀。
8.根据权利要求7所述的泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，其特征在于：所述进气管上设有进气过滤器。
9.根据权利要求8所述的泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置，其特征在于：所述真空吸气主管上设有检测真空吸气主管内气压与温度的压力传感器与温度传感器，所述压力传感器与温度传感器均与真空泵电连接。
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| CN202122854757.5U CN216439992U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置 |
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| CN202122854757.5U Active CN216439992U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 泡沫成型设备高效真空冷却降噪系统用降噪抽真空装置 |
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