CN214499348U - 一种具有降噪功能空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空压机技术领域，尤其为一种具有降噪功能空压机，包括降噪壳体、排气阀和滑块，所述降噪壳体右侧固定连接有橡胶层，所述橡胶层右侧设有降噪箱门，所述降噪箱门开设有呈均匀分布的限位孔，所述降噪箱门所设限位孔内设有螺丝，所述螺丝与降噪壳体螺旋连接，所述降噪箱门左侧固定连接有空压机主体，所述空压机主体右侧顶部固定连接有出气管，所述降噪箱门上方开设有通孔，本实用新型中，通过设置的降噪壳体、降噪箱门和橡胶层可以对空压机整体进行降噪，同时通过设置的橡胶块、推板和弹簧可以在不影响进气的情况下进行降噪，通过设置的限位杆、连接块、连接板、和限位板可以方便的对空压机主体进行拆卸维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种具有降噪功能空压机。
背景技术
空压机一般指空气压缩机，在日常的生产生活中，空气压缩机越来重要，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。
传统的空压机在使用时，往往通过降噪机构直接安装在进气口来减少近期时的噪音，但是空压机在运行时，往往电机也会产生很大的噪音，造成噪音危害，因此，针对上述问题提出一种具有降噪功能空压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有降噪功能空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有降噪功能空压机，包括降噪壳体、排气阀和滑块，所述降噪壳体右侧固定连接有橡胶层，所述橡胶层右侧设有降噪箱门，所述降噪箱门开设有呈均匀分布的限位孔，所述降噪箱门所设限位孔内设有螺丝，所述螺丝与降噪壳体螺旋连接，所述降噪箱门左侧固定连接有空压机主体，所述空压机主体右侧顶部固定连接有出气管，所述降噪箱门上方开设有通孔，所述降噪箱门所设通孔内固定连接有隔音泡棉，所述降噪箱门所设通孔内设有出气管，所述出气管外侧固定连接有隔音泡棉，所述空压机主体左侧上方固定连接有进气管，所述进气管外侧设有弹簧，所述进气管外侧设有推板，所述推板左侧固定连接有橡胶块，所述降噪壳体左侧开设有通孔，所述降噪壳体所设通孔内设有进气管，所述降噪箱门左侧固定连接有呈均匀分布的限位杆，下方所述限位杆左端外侧固定连接有连接块，下方所述限位杆顶部与空压机主体固定连接，上方所述限位杆左端固定连接有限位板，上方所设限位杆右端外侧设有限位块，所述限位块顶部与降噪壳体固定连接，所述连接块底部固定连接有连接板，所述连接板底部开设有限位槽，所述连接板底部所设限位槽内固定连接有呈前后对称的定位杆，所述连接板所设限位槽内设有滑块，所述滑块内底部转动连接有滑轮，所述空压机主体底部固定连接有排气阀，所述排气阀包括排气阀主体和密封杆，所述排气阀主体内下方设有螺纹孔，所述排气阀主体通过所设螺纹孔螺旋连接有螺旋杆，所述螺旋杆底部固定连接有旋钮，所述螺旋杆顶部与密封杆转动连接，所述密封杆外侧固定连接有密封圈。
优选的，所述橡胶块呈锥形设置，所述橡胶块内开设有通孔，所述橡胶块所设通孔内设有进气管，所述弹簧右端与空压机主体固定连接，所述弹簧左端与推板固定连接。
优选的，所述降噪壳体底部开设有呈前后对称的凸字形限位滑槽，所述降噪壳体所设限位滑槽底部设有滑轮，所述降噪壳体所设限位滑槽上方设有滑块。
优选的，所述滑块顶部开设有定位孔，所述滑块所设定位孔内设有定位杆。
优选的，所述排气阀主体顶部开设有通孔，所述排气阀主体所设通孔内设有密封杆，所述排气阀主体外侧开设有呈均匀分布的出水孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的降噪壳体、降噪箱门和橡胶层可以对空压机整体进行降噪，同时通过设置的橡胶块、推板和弹簧可以在不影响进气的情况下进行降噪，通过设置的限位杆、连接块、连接板、和限位板可以方便的对空压机主体进行拆卸维修；
2、本实用新型中，密封杆、密封圈、螺旋杆和旋钮可以对排风阀主体进行密封，防止气体泄漏，当长时间使用空压机主体内形成积液时，可以直接将残余的空气和积液通过排气阀主体所设出水管排出，防止残留的高压空气与积液直接喷溅到手上对使用者造成伤害，通过设置的滑块与滑轮可以方便的将空压机主体取出，方便对积液进行排放。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型滑轮安装结构示意图；
图3为本实用新型排气阀结构示意图；
图4为本实用新型密封杆安装结构示意图。
图中：1-降噪壳体、2-降噪箱门、3-空压机主体、4-螺丝、5-橡胶层、6-排气阀、601-排气阀主体、602-旋钮、603-螺旋杆、604-密封杆、605-密封圈、7-限位杆、8-连接块、9-限位块、10-限位板、11-滑块、12-滑轮、13-连接板、14-进气管、15-出气管、16-隔音泡棉、17-推板、18-橡胶块、19-弹簧、20-定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有降噪功能空压机，包括降噪壳体1、排气阀6和滑块11，降噪壳体1右侧固定连接有橡胶层5，橡胶层5右侧设有降噪箱门2，降噪箱门2开设有呈均匀分布的限位孔，降噪箱门2所设限位孔内设有螺丝4，螺丝4与降噪壳体1螺旋连接，降噪箱门2左侧固定连接有空压机主体3，空压机主体3右侧顶部固定连接有出气管15，降噪箱门2上方开设有通孔，降噪箱门2所设通孔内固定连接有隔音泡棉16，降噪箱门2所设通孔内设有出气管15，出气管15外侧固定连接有隔音泡棉16，空压机主体3左侧上方固定连接有进气管14，进气管14外侧设有弹簧19，进气管14外侧设有推板17，推板17左侧固定连接有橡胶块18，降噪壳体1左侧开设有通孔，降噪壳体1所设通孔内设有进气管14，通过此设置可以对空压机主体3进行降噪，减少噪音危害，降噪箱门2左侧固定连接有呈均匀分布的限位杆7，下方限位杆7左端外侧固定连接有连接块8，下方限位杆7顶部与空压机主体3固定连接，上方限位杆7左端固定连接有限位板10，上方所设限位杆7右端外侧设有限位块9，限位块9顶部与降噪壳体1固定连接，连接块8底部固定连接有连接板13，连接板13底部开设有限位槽，连接板13底部所设限位槽内固定连接有呈前后对称的定位杆20，连接板13所设限位槽内设有滑块11，滑块11内底部转动连接有滑轮12，空压机主体3底部固定连接有排气阀6，通过此设置可以方便的将此空压机主体3取出，方便对空压机主体3进行检修和排积液，排气阀6包括排气阀主体601和密封杆604，排气阀主体601内下方设有螺纹孔，排气阀主体601通过所设螺纹孔螺旋连接有螺旋杆603，螺旋杆603底部固定连接有旋钮602，螺旋杆603顶部与密封杆604转动连接，密封杆604外侧固定连接有密封圈605，通过此此设置可以方便的对积液进行排出，防止残留的高压空气与积液对操作人员造成伤害。
橡胶块18呈锥形设置，橡胶块18内开设有通孔，橡胶块18所设通孔内设有进气管14，弹簧19右端与空压机主体3固定连接，弹簧19左端与推板17固定连接，通过此设置可以在不影响进气的情况下对空压机主体3进行降噪，降噪壳体1底部开设有呈前后对称的凸字形限位滑槽，降噪壳体1所设限位滑槽底部设有滑轮12，降噪壳体1所设限位滑槽上方设有滑块11，通过此设置可以方便的将空压机主体3取出或者放入，滑块11顶部开设有定位孔，滑块11所设定位孔内设有定位杆20，通过此设置可以对限位杆7进行限位，方便对其进行拆卸，排气阀主体601顶部开设有通孔，排气阀主体601所设通孔内设有密封杆604，排气阀主体601外侧开设有呈均匀分布的出水孔，通过此设置可以直接将残留的高压空气和积液向排气阀主体601外侧排放，防止高压空气造成操作人员受伤。
工作流程：此具有降噪功能的空压机在使用时，首先将空压机主体3与降噪箱门2固定连接，然后将空压机主体3与限位杆7放入降噪壳体1内，此时将上方所设限位杆7插入限位块9中，然后将限位板10与限位板7固定连接，此时将连接板13放置在滑块11上方，此时将定位杆20放入滑块11所设定位孔中，此时将空压机主体3向降噪壳体1内推动，此时在连接块8、连接板13与定位杆20的作用下推动滑块11在降噪壳体1底部所设限位滑槽内滑动，此时滑轮12在降噪壳体1所设限位滑槽内滚动，直到降噪箱门2与橡胶层5紧密连接，此时将螺丝4放入降噪箱门2所设通孔内，此时转动螺丝4，使螺丝4与降噪壳体1螺旋连接，此时通过螺丝4使降噪箱门2与橡胶层5紧密连接，此时橡胶块18左侧进入降噪壳体1所设通孔内，此时在弹簧19推动推板17向左使橡胶块18与降噪壳体1紧密连接，当次空压机主体3使用一段时间后，难免会有水蒸气进入空压机主体3内，此时需要对空压机主体3内凝结的水分排出，此时转动旋钮602，旋钮602带动螺旋杆603转动，螺旋杆603在排气阀主体601内转动，带动密封杆604与密封圈605向下移动，此时空压机主体3内的空气与水分通过排气阀主体601所设通孔流向出水孔，通过出水孔直接流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有降噪功能空压机，包括降噪壳体(1)、排气阀(6)和滑块(11)，其特征在于：所述降噪壳体(1)右侧固定连接有橡胶层(5)，所述橡胶层(5)右侧设有降噪箱门(2)，所述降噪箱门(2)开设有呈均匀分布的限位孔，所述降噪箱门(2)所设限位孔内设有螺丝(4)，所述螺丝(4)与降噪壳体(1)螺旋连接，所述降噪箱门(2)左侧固定连接有空压机主体(3)，所述空压机主体(3)右侧顶部固定连接有出气管(15)，所述降噪箱门(2)上方开设有通孔，所述降噪箱门(2)所设通孔内固定连接有隔音泡棉(16)，所述降噪箱门(2)所设通孔内设有出气管(15)，所述出气管(15)外侧固定连接有隔音泡棉(16)，所述空压机主体(3)左侧上方固定连接有进气管(14)，所述进气管(14)外侧设有弹簧(19)，所述进气管(14)外侧设有推板(17)，所述推板(17)左侧固定连接有橡胶块(18)，所述降噪壳体(1)左侧开设有通孔，所述降噪壳体(1)所设通孔内设有进气管(14)，所述降噪箱门(2)左侧固定连接有呈均匀分布的限位杆(7)，下方所述限位杆(7)左端外侧固定连接有连接块(8)，下方所述限位杆(7)顶部与空压机主体(3)固定连接，上方所述限位杆(7)左端固定连接有限位板(10)，上方所设限位杆(7)右端外侧设有限位块(9)，所述限位块(9)顶部与降噪壳体(1)固定连接，所述连接块(8)底部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)底部开设有限位槽，所述连接板(13)底部所设限位槽内固定连接有呈前后对称的定位杆(20)，所述连接板(13)所设限位槽内设有滑块(11)，所述滑块(11)内底部转动连接有滑轮(12)，所述空压机主体(3)底部固定连接有排气阀(6)，所述排气阀(6)包括排气阀主体(601)和密封杆(604)，所述排气阀主体(601)内下方设有螺纹孔，所述排气阀主体(601)通过所设螺纹孔螺旋连接有螺旋杆(603)，所述螺旋杆(603)底部固定连接有旋钮(602)，所述螺旋杆(603)顶部与密封杆(604)转动连接，所述密封杆(604)外侧固定连接有密封圈(605)。
2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能空压机，其特征在于：所述橡胶块(18)呈锥形设置，所述橡胶块(18)内开设有通孔，所述橡胶块(18)所设通孔内设有进气管(14)，所述弹簧(19)右端与空压机主体(3)固定连接，所述弹簧(19)左端与推板(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能空压机，其特征在于：所述降噪壳体(1)底部开设有呈前后对称的凸字形限位滑槽，所述降噪壳体(1)所设限位滑槽底部设有滑轮(12)，所述降噪壳体(1)所设限位滑槽上方设有滑块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能空压机，其特征在于：所述滑块(11)顶部开设有定位孔，所述滑块(11)所设定位孔内设有定位杆(20)。
5.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能空压机，其特征在于：所述排气阀主体(601)顶部开设有通孔，所述排气阀主体(601)所设通孔内设有密封杆(604)，所述排气阀主体(601)外侧开设有呈均匀分布的出水孔。
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