CN216437893U - 一种pcb板加工用贴片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种PCB板加工用贴片机，包括底座，所述底座的上端设置有传输带，且传输带的外壁设置有驱动电机，所述传输带的表面设置有PCB放置盘，且PCB放置盘的内壁设置有PCB板体，所述底座的顶端设置有贴片机本体，且贴片机本体的表面一端设置有设置按钮，所述设置按钮的顶端设置有显示屏，所述贴片机本体的内壁顶端设置有控制机头，且控制机头的外壁前端设置有贴片机头；本实用新型通过照明灯、视觉探头、显示屏、检测屏、和检测探头，可以在贴片机贴片后，通过照明灯进行照明，通过视觉探头对PCB板的贴片位置进行拍摄，并将影响传输到显示屏中，操作人员对贴片位置进行目检，保证了产品的贴片合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术领域，尤其涉及一种PCB板加工用贴片机。
背景技术
PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板；
现有的PCB板加工用贴片机在贴片完成后不便于对PCB板进行完整的检测，可能会导致不良品流入市场，因此，本实用新型提出一种PCB板加工用贴片机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种PCB板加工用贴片机，该PCB板加工用贴片机，通过照明灯、视觉探头、显示屏、检测屏、和检测探头，可以在贴片机贴片后，通过照明灯进行照明，通过视觉探头对PCB板的贴片位置进行拍摄，并将影响传输到显示屏中，操作人员对贴片位置进行目检，在PCB板传输到检测探头下方时，通过检测探头将影像传输至检测屏中，对PCB板的整体进行完整度检测，经过二次检测，可以保证产品的合格率，杜绝不良品流入市场。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种PCB板加工用贴片机，包括底座，所述底座的上端设置有传输带，且传输带的外壁设置有驱动电机，所述传输带的表面设置有PCB放置盘，且PCB放置盘的内壁设置有PCB板体，所述底座的顶端设置有贴片机本体，且贴片机本体的表面一端设置有设置按钮，所述设置按钮的顶端设置有显示屏，且设置按钮的底端一侧设置有启动按钮，所述启动按钮的另一端设置有急停按钮，所述贴片机本体的外壁设置有安装台，且贴片机本体的内壁两端均焊接有滑台，所述贴片机本体的内壁顶端设置有控制机头，且控制机头的外壁前端设置有贴片机头。
进一步改进在于：所述滑台的顶端设置有滑块，且滑块的内壁底端开设有滑槽，所述滑块的顶端焊接有支撑杆，且支撑杆的外壁焊接有平移台，所述平移台的内壁开设有平移槽。
进一步改进在于：所述控制机头的后端设置有履带，且控制机头的外壁底端设置有固定台，且固定台的一端螺钉连接有照明灯，所述固定台的另一端螺钉连接有视觉探头。
进一步改进在于：所述贴片机头的顶端设置有气缸，且气缸的底端设置有输气柱，所述输气柱的底端螺钉连接有连接柱，且连接柱的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有贴片头。
进一步改进在于：所述安装台的顶端设置有检测屏，且检测屏的底端设置有连接线，所述连接线的底端设置有检测探头。
进一步改进在于：所述贴片机本体的外壁两端均设置有上料台，且上料台的内壁设置有输送辊，所述输送辊的顶端设置有护板，且输送辊的表面设置有芯片盘。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过照明灯、视觉探头、显示屏、检测屏、和检测探头，可以在贴片机贴片后，通过照明灯进行照明，通过视觉探头对PCB板的贴片位置进行拍摄，并将影响传输到显示屏中，操作人员对贴片位置进行目检保证了产品的贴片合格率，在PCB板传输到检测探头下方时，通过检测探头将影像传输至检测屏中，对PCB板的整体进行完整度检测，经过二次检测，可以保证产品的合格率，杜绝不良品流入市场，另外通过设置的上料台、输送辊、芯片盘，这样可以将生产所需的芯片数量放置在芯片盘中，通过输送辊进行输送，全程无需人工值守，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视图；
图2为本实用新型俯视剖视图；
图3为本实用新型贴片机头、气缸、和贴片头的零件结构示意图；
图4为图1中A部放大结构示意图。
其中：1、底座；2、传输带；3、驱动电机；4、PCB放置盘；5、PCB板体；6、贴片机本体；7、设置按钮；8、显示屏；9、启动按钮；10、急停按钮；11、安装台；12、滑台；13、控制机头；14、贴片机头；15、滑块；16、滑槽；17、支撑杆；18、平移台；19、平移槽；20、履带；21、固定台；22、照明灯；23、视觉探头；24、气缸；25、输气柱；26、连接柱；27、伸缩杆；28、贴片头；29、检测屏；30、连接线；31、检测探头；32、上料台；33、输送辊；34、护板；35、芯片盘。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-图4所示，本实施例提供了一种PCB板加工用贴片机，包括底座1，底座1的上端设置有传输带2，且传输带2的外壁设置有驱动电机3，传输带2的表面设置有PCB放置盘4，且PCB放置盘4的内壁设置有PCB板体5，底座1的顶端设置有贴片机本体6，且贴片机本体6的表面一端设置有设置按钮7，设置按钮7的顶端设置有显示屏8，且设置按钮7的底端一侧设置有启动按钮9，启动按钮9的另一端设置有急停按钮10，贴片机本体6的外壁设置有安装台11，且贴片机本体6的内壁两端均焊接有滑台12，贴片机本体6的内壁顶端设置有控制机头13，且控制机头13的外壁前端设置有贴片机头14。
滑台12的顶端设置有滑块15，且滑块15的内壁底端开设有滑槽16，滑块15的顶端焊接有支撑杆17，且支撑杆17的外壁焊接有平移台18，平移台18的内壁开设有平移槽19，通过设置的滑台12、滑块15和平移台18，这样便于对控制机头13与贴片机头14实现平移效果，可以应对PCB板上的任意贴片位置。
控制机头13的后端设置有履带20，且控制机头13的外壁底端设置有固定台21，且固定台21的一端螺钉连接有照明灯22，固定台21的另一端螺钉连接有视觉探头23，通过设置的控制机头13、履带20、照明灯22与视觉探头23，可以在贴片机贴片后，通过照明灯22进行照明，通过视觉探头23对PCB板的贴片位置进行拍摄，并将影响传输到显示屏8中，操作人员对贴片位置进行目检。
贴片机头14的顶端设置有气缸24，且气缸24的底端设置有输气柱25，输气柱25的底端螺钉连接有连接柱26，且连接柱26的底端设置有伸缩杆27，伸缩杆27的底端设置有贴片头28，通过设置的气缸24、伸缩杆27与贴片头28，这样便于通过气缸24带动伸缩杆27与贴片头28进行上下伸缩，由于底端设置有四组贴片头28，可以同时对PCB板上的四个贴片位置进行同时贴片，提高了贴片效率。
安装台11的顶端设置有检测屏29，且检测屏29的底端设置有连接线30，连接线30的底端设置有检测探头31，通过设置的检测屏29和检测探头31，这样便于在PCB板传输到检测探头31下方时，通过检测探头31将影像传输至检测屏29中，对PCB板的整体进行完整度检测，经过二次检测，可以保证产品的合格率，杜绝不良品流入市场。
贴片机本体6的外壁两端均设置有上料台32，且上料台32的内壁设置有输送辊33，输送辊33的顶端设置有护板34，且输送辊33的表面设置有芯片盘35，通过设置的上料台32、输送辊33、芯片盘35，这样可以将生产所需的芯片数量放置在芯片盘35中，通过输送辊33进行输送，全程无需人工值守，节省人力。
使用时，首先将整体贴片机接入外部电源，然后将需要贴片的PCB板放置在传输带2表面设置的PCB放置盘4中，在贴片时可以对PCB板起到固定作用，PCB板通过传输带2传输至贴片机本体6内部时，通过滑块15带动整体平移台18、控制机头13和贴片机头14移动到上料台32处，通过气缸24带动伸缩杆27和贴片头28下降，以将芯片盘35中的芯片吸到贴片头28上，然后重复以上方法将贴片头28升起，通过滑块15带动整体平移台18、控制机头13和贴片机头14移动到PCB板的上方，通过视觉探头23确认PCB板上的贴片位置，通过气缸24带动伸缩杆27和贴片头28上的芯片下降，将芯片贴在PCB板的表面，贴片完成后，操作人员通过显示屏8可以对PCB板上的贴片位置进行目检，贴片完成的PCB板通过传输带2传输至检测探头31的下方，通过检测探头31将检测影像传输至检测屏29中，对PCB板的整体进行完整度检测，就这样完成了一种PCB板加工用贴片机的使用方法。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种PCB板加工用贴片机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有传输带(2)，且传输带(2)的外壁设置有驱动电机(3)，所述传输带(2)的表面设置有PCB放置盘(4)，且PCB放置盘(4)的内壁设置有PCB板体(5)，所述底座(1)的顶端设置有贴片机本体(6)，且贴片机本体(6)的表面一端设置有设置按钮(7)，所述设置按钮(7)的顶端设置有显示屏(8)，且设置按钮(7)的底端一侧设置有启动按钮(9)，所述启动按钮(9)的另一端设置有急停按钮(10)，所述贴片机本体(6)的外壁设置有安装台(11)，且贴片机本体(6)的内壁两端均焊接有滑台(12)，所述贴片机本体(6)的内壁顶端设置有控制机头(13)，且控制机头(13)的外壁前端设置有贴片机头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用贴片机，其特征在于：所述滑台(12)的顶端设置有滑块(15)，且滑块(15)的内壁底端开设有滑槽(16)，所述滑块(15)的顶端焊接有支撑杆(17)，且支撑杆(17)的外壁焊接有平移台(18)，所述平移台(18)的内壁开设有平移槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用贴片机，其特征在于：所述控制机头(13)的后端设置有履带(20)，且控制机头(13)的外壁底端设置有固定台(21)，且固定台(21)的一端螺钉连接有照明灯(22)，所述固定台(21)的另一端螺钉连接有视觉探头(23)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用贴片机，其特征在于：所述贴片机头(14)的顶端设置有气缸(24)，且气缸(24)的底端设置有输气柱(25)，所述输气柱(25)的底端螺钉连接有连接柱(26)，且连接柱(26)的底端设置有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的底端设置有贴片头(28)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用贴片机，其特征在于：所述安装台(11)的顶端设置有检测屏(29)，且检测屏(29)的底端设置有连接线(30)，所述连接线(30)的底端设置有检测探头(31)。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用贴片机，其特征在于：所述贴片机本体(6)的外壁两端均设置有上料台(32)，且上料台(32)的内壁设置有输送辊(33)，所述输送辊(33)的顶端设置有护板(34)，且输送辊(33)的表面设置有芯片盘(35)。
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| CN115843174A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-03-24 | 合肥安迅精密技术有限公司 | 基于事件驱动的贴片机按钮使能控制方法及系统、介质 |
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