CN216436913U - 一种电机转子及电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机转子及电机。该电机转子，包括转子环体、转子轴、轴套和若干辐条，所述转子环体环设于所述轴套外围，所述轴套上设有轴孔，所述轴孔与所述转子轴通过螺纹固定连接，所述辐条第一端与轴套固定连接，所述辐条第二端为T型结构，所述转子环体内侧圆周上设有与所述T型结构契合的安装槽，所述转子环体通过安装槽与辐条第二端卡接，所述转子环体外侧设置有贯通至所述安装槽的沉头孔，所述辐条第二端外侧面设有与所述沉头孔对应的螺纹孔，通过螺钉穿过所述沉头孔、螺纹孔将转子环体与辐条紧固连接。本实用新型组装成本低、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机零部件技术领域，具体涉及一种电机转子及应用该电机转子的电机。
背景技术
电机转子包括转子轴和固定在转子轴周围的若干片磁石。厂家在组装时，使用大型点胶设备用胶水使磁石粘结在转子轴，并辅以绕线设备在粘结好的磁石圆周方向缠绕鱼线，以防止胶水粘力失效磁石从转子轴脱离，最后把缠绕好的产品放入烘烤设备中烘烤一段时间，使胶水完全凝固后才可以使用。
采用上述的组装技术，在组装时需要采用大型点胶设备、绕线设备和烘烤设备，且组装的时间较长，导致产品综合成本居高不下，另外，产品的质量受胶水质量和烘烤工艺的影响很大，因此产品质量的稳定性不容易控制。
实用新型内容
本实用新型为了解决目前采用现有的技术组装电机转子时，存在成本高、产品质量不稳定的问题而提供的一种电机转子及电机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电机转子，包括转子环体、转子轴、轴套和若干辐条，所述转子环体环设于所述轴套外围，所述轴套上设有轴孔，所述轴孔与所述转子轴通过螺纹固定连接，所述辐条第一端与轴套固定连接，所述辐条第二端为T型结构，所述转子环体内侧圆周上设有与所述T型结构契合的安装槽，所述转子环体通过安装槽与辐条第二端卡接，所述转子环体外侧设置有贯通至所述安装槽的沉头孔，所述辐条第二端外侧面设有与所述沉头孔对应的螺纹孔，通过螺钉穿过所述沉头孔、螺纹孔将转子环体与辐条紧固连接。
作为本实用新型的优选设置，所述若干辐条沿所述转子环体的径向方向均布设置。
作为本实用新型的优选设置，所述辐条数量为6个。
作为本实用新型的优选设置，在所述转子环体的轴向方向上，所述转子环体、所述轴套和所述辐条的高度均相同。
作为本实用新型的优选设置，所述转子环体材质为磁石。
作为本实用新型的优选设置，所述螺钉数量至少为两个，沿所述安装槽底部均匀分布。
作为本实用新型的优选设置，所述螺钉为防磁螺钉。
本实用新型还涉及一种电机，包含电机转子，所述电机转子为上述中任一技术方案所述的电机转子。
本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型同现有采用胶水粘结的方式相比，采用的组装设备简单，组装速度快，因此组装成本低、效率高；另外，轴套与转子环体通过辐条连接，减少转子铁芯部分，节省材料，降低转子铁芯质量，成本更低，强度可靠；采用转子环体与一端为T型结构的辐条卡嵌配合的方式，卡嵌配合的更加牢固，不易出现松动。
附图说明
图1为电机转子俯视图；
图2为转子环体结构示意图。
1-转子环体；
2-转子轴；
3-轴套；
4-辐条；
5-安装槽；
6-沉头孔；
7-螺钉；
41-第一端；
42-第二端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参考图1～2，本实用新型实施例的目的是提供一种电机转子，包括转子环体1、转子轴2、轴套3和若干辐条4，所述转子环体1环设于所述轴套3 外围，所述轴套3上设有轴孔，所述轴孔与所述转子轴2通过螺纹固定连接，所述辐条4第一端41与轴套3固定连接，所述辐条4第二端42为T型结构，所述转子环体1内侧圆周上设有与所述T型结构契合的安装槽5，所述转子环体1通过安装槽5与辐条4第二端42卡接，所述转子环体1外侧设置有贯通至所述安装槽5的沉头孔6，所述辐条4第二端42外侧面设有与所述沉头孔 6对应的螺纹孔，通过螺钉7穿过所述沉头孔6、螺纹孔将转子环体1与辐条 4紧固连接。
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述若干辐条4沿所述转子环体1的径向方向均布设置。
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述辐条4数量为6个。
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，在所述转子环体1的轴向方向上，所述转子环体1、所述轴套3和所述辐条4的高度均相同。
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述转子环体1材质为磁石。
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述螺钉7数量至少为两个，沿所述安装槽5底部均匀分布。
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述螺钉7为防磁螺钉。
本实用新型同现有采用胶水粘结的方式相比，采用的组装设备简单，组装速度快，因此组装成本低、效率高；另外，轴套3与转子环体1通过辐条4 连接，减少转子铁芯部分，节省材料，降低转子铁芯质量，成本更低，强度可靠；采用转子环体1与一端为T型结构的辐条4卡嵌配合的方式，卡嵌配合的更加牢固，不易出现松动，稳定性好。
实施例2
本实用新型实施例提供一种电机，其包含实施例1，实施例1所公开的技术特征同样适用于本实施例，实施例1已经公开的技术特征在此不做重复描述。
本实施例提供的一种电机，其包含实施例1中任一技术方案公开的电机转子。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
Claims (8)
1.一种电机转子，其特征在于，包括转子环体、转子轴、轴套和若干辐条，所述转子环体环设于所述轴套外围，所述轴套上设有轴孔，所述轴孔与所述转子轴通过螺纹固定连接，所述辐条第一端与轴套固定连接，所述辐条第二端为T型结构，所述转子环体内侧圆周上设有与所述T型结构契合的安装槽，所述转子环体通过安装槽与辐条第二端卡接，所述转子环体外侧设置有贯通至所述安装槽的沉头孔，所述辐条第二端外侧面设有与所述沉头孔对应的螺纹孔，通过螺钉穿过所述沉头孔、螺纹孔将转子环体与辐条紧固连接。
2.如权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述若干辐条沿所述转子环体的径向方向均布设置。
3.如权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述辐条数量为6个。
4.如权利要求1所述的电机转子，其特征在于，在所述转子环体的轴向方向上，所述转子环体、所述轴套和所述辐条的高度均相同。
5.如权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述转子环体材质为磁石。
6.如权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述螺钉数量至少为两个，沿所述安装槽底部均匀分布。
7.如权利要求6所述的电机转子，其特征在于，所述螺钉为防磁螺钉。
8.一种电机，其特征在于，包含电机转子，所述电机转子为权利要求1～7中任一所述的电机转子。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022631487.7U CN216436913U (zh) | 2020-11-15 | 2020-11-15 | 一种电机转子及电机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216436913U true CN216436913U (zh) | 2022-05-03 |
Family
ID=81314830
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022631487.7U Active CN216436913U (zh) | 2020-11-15 | 2020-11-15 | 一种电机转子及电机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216436913U (zh) |
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2020
- 2020-11-15 CN CN202022631487.7U patent/CN216436913U/zh active Active
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